Línea integrada de procesamiento de producción de arena de relaves y recuperación de agregados

Escala del proyecto: Capacidad de una sola línea personalizada en función del volumen de almacenamiento de relaves y los requisitos de procesamiento diario, que cubre el proceso completo de alimentación, trituración gruesa, trituración fina, producción de arena, cribado y lavado. Los relaves de roca dura están configurados con una combinación de trituradora de cono + generador de arena de impacto; Los relaves de roca blanda están configurados con una combinación de trituradora de impacto + generador de arena de impacto.

Escenarios de aplicación: Consumo y utilización de valor agregado de instalaciones de almacenamiento de relaves mineros metálicos y no metálicos; restauración ecológica y recuperación de tierras que respalden el suministro de agregados para las áreas mineras; materia prima autoabastecida para plantas dosificadoras de hormigón en sustitución del abastecimiento de áridos naturales; preparación de materias primas para industrias de cerámica/vidrio/refractarios; producción de adoquines, piedras fundidas y materiales de pavimentación; Suministro de materia prima para la modificación del desempeño del cemento.

Puntos débiles centrales: el almacenamiento de relaves ocupa grandes áreas de tierra con riesgos de seguridad por fallas de presas y presiones de sanciones ambientales; agotamiento de los recursos minerales naturales con costos de adquisición en continuo aumento; aunque la ley de los relaves es inferior a la del mineral en bruto, el procesamiento profundo puede sustituir las materias primas naturales, pero éstas no se utilizan debido a la falta de soluciones técnicas; altos costos de gobernanza ambiental sin retornos económicos, lo que deja a las empresas sin incentivos para el consumo activo.

Aspectos destacados de la solución: combinación de tres etapas de trituración gruesa de trituradora de mandíbulas + trituración fina de cono/impacto + generador de arena de impacto, totalmente adaptable a relaves duros y blandos; criba vibratoria circular clasificación multicapa + lavadora de arena con ruedas para salida limpia, con producción simultánea de arena manufacturada y agregados multiespecificación; convierte los relaves de desecho en múltiples categorías de productos, incluidos agregados de concreto, arena manufacturada y materias primas para la fabricación de ladrillos, aumentando la utilización de materias primas de cero a 95%+; reemplaza la adquisición de agregados naturales al tiempo que abre nuevas fuentes de ingresos provenientes del procesamiento profundo de relaves y las ventas externas, brindando importantes beneficios económicos anuales al mismo tiempo que logra el cumplimiento ambiental y el crecimiento de las ganancias.

Alimentación del depósito de relaves → transporte uniforme del alimentador vibratorio → trituración gruesa con mandíbulas (reducción primaria de relaves en trozos grandes) → trituración fina de cono/impacto → fabricante de arena de impacto/fabricación de arena con trituradora (etapa de producción de arena central) → clasificación de criba vibratoria circular multicapa → tratamiento de limpieza con lavadora de arena con ruedas → arena fabricada terminada + almacenamiento y descarga del compartimiento de agregados de múltiples especificaciones

Descripciones de nodos: La trituración gruesa de la trituradora de mandíbulas reduce rápidamente el tamaño de los grumos; los relaves duros siguen la trayectoria de trituración fina del cono, los relaves blandos siguen la trayectoria de trituración fina de impacto, logrando una adaptabilidad total de la materia prima; el fabricante de arena de impacto produce arena fabricada con un núcleo de 1 a 5 mm, reemplazando directamente la arena natural para aplicaciones de concreto; la criba vibratoria circular multicapa clasifica la producción según los requisitos de ingeniería en fracciones de diferentes tamaños; el lavador de arena para ruedas mejora la limpieza del producto terminado y cumple con los requisitos de concreto y materiales de construcción de alta calidad; El transporte completamente cerrado durante todo el proceso garantiza el control del polvo.

Diseño del esquema: basado en la composición mineral de relaves, el volumen de existencias y las especificaciones del producto objetivo, proporcione planes de configuración de línea completa, diagramas de flujo de procesos e informes de cálculo de beneficios económicos, entregados en ≤5 días hábiles.

Fabricación de equipos: fabricación integrada de línea completa que incluye equipos de trituración, producción de arena, cribado y lavado; piezas de desgaste personalizadas según la dureza y composición del relave; Prueba 100% de máquina completa antes de la entrega.

Instalación y puesta en servicio: ingenieros residentes para la instalación completa en el sitio + integración del sistema de trituración y producción de arena en tres etapas + calibración de parámetros de cribado y lavado, acompañado de capacitación operativa, para garantizar que la primera producción cumpla con los estándares del producto.

Outsourcing de Operación y Mantenimiento: Monitoreo remoto en tiempo real + alertas de fallas en línea + inspecciones técnicas trimestrales; piezas de desgaste piezas de repuesto priorizadas para un reabastecimiento rápido, garantizando que el ritmo de consumo de relaves no se vea interrumpido por el tiempo de inactividad del equipo.

Perú · Proyecto de Recuperación de Arenas y Agregados de Relaves de Cobre en Arequipa (2024)

Cliente Arequipa Mining Group es una importante empresa minera de cobre en Perú. La instalación de almacenamiento de relaves se estaba acercando a su capacidad con dificultades de aprobación para su expansión, mientras que los precios de adquisición de arena natural para las plantas de concreto circundantes habían aumentado un 40% en tres años. Los relaves existentes solo se apilaban en seco, con costos anuales de almacenamiento que superaban los 2 millones de dólares y riesgos de cumplimiento ambiental. Se adoptó la solución llave en mano EPC de procesamiento de relaves de Zhongyu Dingli, con trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + máquina de arena de impacto + criba vibratoria circular + proceso completo de lavado de arena con ruedas, configuración dedicada a relaves de cobre de roca dura. Entrega completada en 25 días, instalación y puesta en marcha en 28 días. Desde su puesta en servicio, ha estado funcionando de manera continua y estable: procesa 1.800 toneladas de relaves por día y consume más de 540.000 toneladas de relaves al año; producir arena fabricada de 1 a 5 mm y agregados de 5 a 20 mm suministrados directamente a las plantas de procesamiento por lotes circundantes, reemplazando la adquisición de arena de río natural, ahorrando más de 12 millones de RMB anualmente en costos de materia prima; contenido de arcilla de arena terminada ≤0,5%, pasando los estándares de agregados de concreto ASTM C33; la presión sobre la capacidad de las instalaciones de relaves se alivió significativamente, con la calificación ambiental de la mina mejorada de amarillo a verde; ventas externas de arena y grava profundamente procesadas que generan aproximadamente 9 millones de RMB en ingresos anuales adicionales.

Comentarios de los clientes: "Los relaves solían ser un elemento de costo puro: pagábamos enormes sumas de dinero por el almacenamiento cada año y nos preocupábamos por las inspecciones ambientales. Ahora no solo ahorramos ese dinero sino que también producimos arena manufacturada para vender, y nuestras plantas dosificadoras ya no necesitan obtener arena natural en todas partes. Una inversión resolvió tres problemas".

P1: ¿Existe alguna diferencia de calidad entre la arena y los agregados producidos a partir de relaves y el mineral primario?

Después del procesamiento profundo a través de trituración en tres etapas + fabricación de arena + lavado, el contenido de arcilla de arena fabricada se puede controlar a ≤0,5%, con la forma y gradación de las partículas cumpliendo con los estándares internacionales de agregados de concreto para la producción de agregados reciclados. La arena de relaves es adecuada para reemplazar la arena natural en concreto, fabricación de ladrillos, materiales de pavimentación y aplicaciones similares. Para concreto de alta calidad, se recomienda el uso mezclado de acuerdo con el diseño de la mezcla.

P2: ¿Cómo se seleccionan las combinaciones de equipos para relaves de roca dura versus relaves de roca blanda?

Los relaves de roca dura (cobre, hierro, etc.) se configuran con trituración fina de cono + producción de arena de impacto; Los relaves de roca blanda (fosfato, etc.) se configuran con trituración fina por impacto + producción de arena por impacto. Durante la fase de diseño del esquema se proporcionan análisis minerales gratuitos y recomendaciones de combinación óptima de equipos.

P3: ¿Se pueden consumir los relaves por completo para lograr un almacenamiento cero después del procesamiento?

Dependiendo de la composición de los relaves, las tasas de utilización integral pueden alcanzar más del 95%. Línea de procesamiento de trituración y fabricación de arena de relaves Los minerales mínimos no utilizables restantes se pueden apilar en seco de manera segura o rellenar en áreas minadas, lo que reduce significativamente la huella de la instalación de relaves y los costos operativos.

P4: ¿Cómo se compara el retorno de la inversión de una línea de procesamiento de relaves con la construcción de una nueva cantera?

La materia prima de relaves tiene un costo cero (actualmente es un gasto de almacenamiento) y solo requiere equipo de procesamiento y costos operativos. El período de recuperación suele ser la mitad que el de una nueva línea minera. El proyecto de cobre Perú logró rentabilidad neta en su primer año de operación.

P5: ¿Puede el procesamiento de relaves cumplir con los requisitos de restauración ecológica del área minera?

El proceso completamente cerrado + producción de arena húmeda + circulación de agua garantiza emisiones controladas de polvo y aguas residuales. Línea de procesamiento de arena y grava de relaves La arena de relaves procesada se utiliza para la recuperación de terrenos mineros y proyectos de restauración ecológica, cumpliendo con los estándares de recuperación ambiental de minas verdes.

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