Trituradora de cono móvil para cantera de piedra caliza Planta de trituración completa montada sobre orugas Solución llave en mano EPC para producción de agregados

Trituradora de cono móvil para cantera de piedra caliza Planta de trituración completa montada sobre orugas Solución llave en mano EPC para producción de agregados

Escala del proyecto

Nuestra estación móvil de trituración de cono montada sobre orugas es una solución de trituración secundaria y terciaria dedicada para el procesamiento de piedra caliza, con capacidades que varían de 150 a 500 toneladas por hora. La unidad integra tecnología de trituradora de cono hidráulica europea y estadounidense, potencia de motor CUMMINS y orugas diseñadas en el Reino Unido para ofrecer una solución de trituración móvil integral para operaciones de canteras en todo el mundo.

Escenarios de aplicación

Operaciones de canteras de piedra caliza : trituración secundaria y terciaria de piedra caliza para producir agregados de alta calidad.

Proyectos de infraestructura : trituración in situ para la construcción de carreteras, ferrocarriles y presas, lo que reduce significativamente los costos de transporte de materiales.

Producción de agregados : suministro de agregados clasificados (0 a 5 mm, 5 a 10 mm, 10 a 20 mm, 20 a 40 mm) a plantas mezcladoras de concreto y asfalto.

Proyectos mineros : trituración fina de piedra caliza y otros minerales para procesamiento de minerales.

Puntos débiles centrales abordados

Alta abrasividad : el desgaste por piedra caliza exige equipos duraderos con una vida útil prolongada del revestimiento.

Requisitos de gradación estrictos : se necesita un control preciso sobre las proporciones de agregado y arena para cumplir con las especificaciones del concreto.

Control de polvo y cumplimiento ambiental : la supresión efectiva del polvo es obligatoria según las regulaciones actuales.

Costos de energía : el alto consumo de energía erosiona los márgenes de ganancias.

Movilidad del sitio : las múltiples caras de las canteras requieren reubicación frecuente, lo que hace que las plantas estacionarias sean ineficientes.

Desafíos del terreno : terreno fangoso, rocoso o irregular que limita las unidades móviles con ruedas.

Aspectos destacados de la solución

Tecnología europea y americana : mayor excentricidad, alta frecuencia de oscilación y trituración por compresión en capas aumentan la producción y mejoran la relación de trituración.

Potencia del motor CUMMINS : potencia diésel fiable y de bajo consumo para canteras remotas.

Orugas importadas del Reino Unido : el diseño modular ofrece un funcionamiento suave en condiciones severas con baja presión sobre el suelo.

Protección dual contra la contaminación : un potente removedor de hierro magnético y un detector de metales protegen la trituradora principal contra daños por hierro atrapado.

Control PLC completamente automático : monitoreo en tiempo real, ajuste dinámico de parámetros y un sistema avanzado de lubricación hidráulica.

Cribado personalizable : la criba de retorno cuenta con amortiguadores ROSTA y ajuste hidráulico de altura para una nivelación precisa.

Eliminación de polvo opcional: los sistemas de pulverización o nanopelículas garantizan el cumplimiento medioambiental.

Gradación típica del producto de piedra caliza

0–5 mm: arena fabricada para hormigón, rendimiento 25‑30%.

5–10 mm: árido fino, rendimiento 15‑20%.

10–20 mm: árido de hormigón, rendimiento 30‑35%.

20–31,5 mm: árido grueso, rendimiento 20‑25%.

20–40 mm: material de subbase o base de carretera (opcional).

Ventajas técnicas

La trituración por compresión en capas produce agregados cúbicos con un índice de descamación inferior al 10 %, ideal para hormigón de alta resistencia.

Limpieza automática de cavidades: el sistema hidráulico elimina obstrucciones sin intervención manual.

Operación de circuito cerrado: el material de gran tamaño se recircula, logrando una tasa de producto calificado superior al 95 %.

Eficiencia energética: entre un 15 % y un 20 % menos de consumo de energía en comparación con las trituradoras convencionales.

SERVICIOS EPC LLAVE EN MANO – ENTREGA COMPLETA DEL PROYECTO

Como proveedor profesional de soluciones de ingeniería EPC en la industria global de trituración y cribado, brindamos servicios integrales de ciclo completo para proyectos de canteras de piedra caliza.

1. Diseño de solución

Estudio y análisis del sitio: evaluación in situ del terreno, características de los materiales y requisitos operativos.

Diseño de proceso personalizado: circuitos de trituración de dos o tres etapas personalizados según los objetivos de capacidad (150-500 TPH) y las especificaciones del producto.

Planificación de diseño 3D: posicionamiento optimizado del equipo para una máxima eficiencia y un espacio mínimo.

Diseño de cimientos: cimientos diseñados para componentes estacionarios o soluciones sin cimientos para plantas móviles.

2. Fabricación de equipos

Producción interna: fabricación de equipos completos que incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, cribas vibratorias, alimentadores y cintas transportadoras.

Control de calidad: pruebas en fábrica y pruebas antes del envío.

Piezas de desgaste personalizadas: barras de soplado con alto contenido de cromo y mantos de manganeso diseñados para resistir la abrasión de la piedra caliza.

Capacidad OEM/ODM: personalización flexible para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.

3. Instalación y puesta en servicio

Instalación profesional: ingenieros capacitados en fábrica supervisan el montaje en el sitio.

Despliegue rápido: las plantas móviles están operativas en un plazo de 3 a 5 días en el sitio; plantas estacionarias en un plazo de 4 a 6 meses.

Puesta en servicio y pruebas: prueba completa del sistema para verificar la capacidad y la calidad del producto.

Capacitación de operadores: capacitación integral para operadores locales y equipos de mantenimiento.

4. Soporte de operación y mantenimiento (O&M)

Monitoreo remoto: sistema de control inteligente opcional habilitado para IoT para monitoreo de datos de producción en tiempo real.

Suministro de piezas de repuesto: entrega rápida de piezas de desgaste y componentes críticos.

Programas de mantenimiento preventivo: inspecciones programadas cada 2.000 horas de funcionamiento.

Soporte técnico: asistencia técnica en línea y en sitio las 24 horas, los 7 días de la semana.

ESTUDIOS DE CASOS DE PROYECTOS Y DATOS DE DESEMPEÑO

Caso 1: Línea de producción de trituración de piedra caliza de 500 TPH – Nigeria

Ubicación: Nigeria

Material: Piedra caliza (resistencia a la compresión 120‑150 MPa)

Tamaño de alimentación: ≤750 mm

Capacidad: objetivo de 500 TPH, logro real de 510 TPH (2% por encima del objetivo)

Productos finales: 0‑5 mm (30%), 5‑20 mm (40%), 20‑31,5 mm (30%)

Duración del proyecto: 6 meses (desde diseño hasta puesta en marcha)

Equipo clave: trituradora de mandíbulas C6X + trituradora de cono HPT300 + máquina de arena VSI6X

Cumplimiento medioambiental: emisión de polvo <20 mg/m³, ruido <75 dB

ROI: inversión recuperada en 14 meses

Comentarios de los clientes: "El equipo aportó una experiencia excepcional, desde la selección de equipos hasta la capacitación en el sitio. El bajo mantenimiento y el alto rendimiento del fabricante de arena VSI6X transformaron nuestra rentabilidad".

Caso 2: Planta trituradora móvil sobre orugas de 150‑200 TPH – Sudeste Asiático

Ubicación: Sudeste Asiático (Indonesia, Malasia, Tailandia, Vietnam)

Material: Piedra caliza (roca de dureza media)

Capacidad: 150‑200 TPH

Configuración: Estación móvil integrada de trituración y cribado de 3 unidades

Productos finales: áridos clasificados 0‑5 mm, 5‑10 mm, 10‑20 mm, 20‑40 mm

Tiempo de implementación: 3-5 días en el sitio

Ventaja clave: no se requieren cimientos de hormigón; opera directamente en la cara de extracción

Terreno: terreno de cantera accidentado, fangoso y desigual

PREGUNTAS FRECUENTES (FAQ)