Línea de extracción de mineral de oro de óxidos y sulfuros Planta de adsorción de lixiviación modular Planta de oro de bajo mantenimiento Constructor EPC

Planta de procesamiento CIP de mina de oro Línea de beneficio modular personalizada Puesta en marcha rápida Contratista EPC de oro global

Descripción general del proyecto

Esta solución sirve a minas de oro de roca dura de pequeña, mediana y gran escala, proporcionando una línea de producción de extracción de oro integrada desde el procesamiento del mineral hasta los lingotes de oro terminados. La escala del proyecto se diseña de manera flexible según el rendimiento horario de la mina, cubriendo un rango desde decenas de toneladas hasta varios cientos de toneladas, evitando el exceso o la capacidad insuficiente. Los escenarios de aplicación son principalmente minas de oro de roca dura, compatibles con minerales de óxido y sulfuro, y particularmente adecuadas para áreas mineras en África, el sudeste asiático y otras regiones con energía inestable y transporte remoto. Los principales puntos débiles incluyen grandes diferencias en la ley del mineral, poca adaptabilidad de los equipos estandarizados, dificultad para igualar la capacidad, largos ciclos de inicio de producción y altos costos de operación y mantenimiento en las etapas posteriores. Los aspectos más destacados de la solución incluyen un diseño altamente personalizado con una configuración precisa del equipo que coincide según el rendimiento, el tipo de mineral y la ley. Los modelos y cantidades de equipos en cada etapa se pueden agregar o reducir de manera flexible. Puede conectarse con instalaciones mineras existentes. Adopta el proceso CIP maduro con un alto grado de automatización y bajos costos de mantenimiento en etapas posteriores.

Flujo de proceso

Personalizado para este escenario: el mineral de la mina se tritura hasta obtener un tamaño de partícula calificado a través de un circuito cerrado de trituradora de mandíbulas más trituradora de cono. Un alimentador vibratorio controla la velocidad de alimentación para igualar la capacidad. El lavado y cribado eliminan las capas de lodo para mejorar la liberación de partículas de oro. Un molino de bolas y un clasificador forman un sistema de molienda de circuito cerrado, moliendo el mineral hasta que la proporción inferior a 200 mesh cumpla con el objetivo. La lechada calificada ingresa a la lixiviación con cianuro, donde el oro forma complejos de cianuro de oro. Se agrega carbón activado a la solución de lixiviación para completar la adsorción simultáneamente (carbono en pulpa, CIP). El carbón cargado de oro se somete a desorción y electrólisis para obtener lodo de oro. Un horno de media frecuencia realiza la fundición a alta temperatura y la eliminación de impurezas, fundiendo lingotes de oro. Los modelos y cantidades de equipos para toda la línea, las etapas de lixiviación y adsorción se pueden agregar o reducir de acuerdo con los requisitos reales de la mina y se pueden conectar con las instalaciones mineras existentes.

Contenido del servicio EPC

Diseño de esquema: flujo de proceso personalizado y selección de equipos de acuerdo con los datos de ensayo del mineral, las condiciones del sitio y los requisitos de capacidad, con dibujos de diseño en 3D proporcionados.
Fabricación de equipos: Los equipos completos, que incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, molinos de bolas, tanques de lixiviación, columnas de adsorción y sistemas de electrólisis de desorción, se fabrican en fábrica, se preensamblan y se someten a pruebas de prueba.
Instalación y Puesta en Marcha: El diseño, las obras civiles, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha de cada etapa del proceso se desarrollan en paralelo, acortando el período de construcción y permitiendo la producción en el momento de la entrega.
Encomienda de operación y mantenimiento: capacitación de operadores, soporte técnico en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, respuesta in situ 48 horas, suministro de repuestos y ajuste en tiempo real de los parámetros del proceso, con encomienda total del proceso.

Caso y datos del proyecto

Proyecto de línea de producción de procesamiento de oro en Sudáfrica. Según informes públicos en el sitio web oficial de Zhongyu Dingli, los clientes sudafricanos John y Cornelius hicieron un viaje especial a China para realizar una inspección y compraron una línea completa de producción de procesamiento de oro con cianuro. El equipo principal incluía trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, molinos de bolas, alimentadores vibratorios, espesadores, clasificadores y transportadores, utilizados para la extracción a gran escala de mineral de oro de roca dura local. La línea de producción se basa en el proceso CIP maduro y la configuración personalizada. La recuperación por gravedad del mineral de oro de roca dura es ≥ 85%. Con la lixiviación CIP opcional, la recuperación total aumenta a ≥ 92 %. La tasa de desorción de carbono cargado de oro es ≥ 98%. La pureza del lingote de oro es ≥ 90%, con un peso de lingote único de 100 a 500 g. El contenido de humedad de la descarga de relaves secos es ≤ 30% y la tasa de reciclaje de agua es ≥ 85%. Comentarios de los clientes: A través de discusiones sobre el esquema de procesos e inspecciones de equipos en el sitio, el cliente reconoció la capacidad de inicio rápido de la producción y el nivel de automatización de la línea de producción de extracción de oro integrada, considerándola muy adecuada para las condiciones locales de la mina. (Base del caso: noticias del sitio web oficial de Zhongyu Dingli y materiales de marca pública)

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se personaliza la capacidad?

R: Los modelos y cantidades de equipos para cada etapa se diseñan de acuerdo con el rendimiento horario de la mina, cubriendo desde decenas de toneladas hasta varios cientos de toneladas, evitando el desperdicio de recursos o una capacidad insuficiente.

P: ¿Cómo adaptarse a diferentes tipos y leyes de mineral?

R: Los parámetros del proceso CIP y la configuración del equipo están optimizados para diferentes tipos y grados, incluido el mineral de óxido y el mineral de sulfuro, lo que mejora la recuperación de oro.

P: ¿Se puede conectar con las instalaciones mineras existentes?

R: Sí. Se pueden agregar o reducir equipos para las etapas de trituración, molienda, lixiviación y adsorción, y admite la conexión con las instalaciones mineras existentes.

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