Línea completa de trituradora de mineral de cobre Compre módulos centrales primero Expanda después 40 por ciento menos de inversión inicial

plan de adquisiciones por fases para trituradora de impacto de mandíbula

Descripción general del proyecto

Escala del proyecto: El sistema consta de tres módulos principales: trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto y cribado, además de tres módulos auxiliares de alimentación, transporte y recolección de polvo. La capacidad varía de 120 a 180 toneladas por hora y admite más de diez combinaciones de escenarios. El peso máximo de un solo módulo está dentro de las 22 toneladas, lo que es adecuado para su implementación en sitios mineros de montaña y ubicaciones de proyectos remotos.

Escenarios de aplicación: procesa de manera estable todo, desde mineral de sulfuro de cobre de alta pureza hasta mineral de cobre mixto con tasas de impureza de hasta el 30 por ciento. Cubre la trituración de mineral de cobre puro, el procesamiento de mineral de cobre mixto y la separación de mineral asociada. Los productos triturados sirven directamente para los procesos posteriores de flotación y separación por gravedad.

Puntos débiles principales: La trituradora de impacto única carece de capacidad suficiente para procesar mineral de cobre. Las amplias fluctuaciones en la dureza del mineral provocan un rápido desgaste de las piezas de desgaste y su reemplazo requiere mucho tiempo. El mineral de cobre con alta humedad provoca frecuentes bloqueos de la criba con una baja eficiencia de cribado. Las grandes inversiones en líneas ejercen una fuerte presión financiera sobre los pequeños propietarios de minas. El tamaño inestable de las partículas terminadas afecta las tasas de recuperación del procesamiento de minerales posteriores.

Aspectos destacados de la solución: La combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de impacto logra una relación de trituración primaria de 1 a 8, con una relación de trituración general de la línea que alcanza 1 a 30 después de la trituración secundaria y terciaria, lo que proporciona una capacidad 50 por ciento mayor que una sola trituradora de impacto. Las placas dentadas utilizan una aleación de cromo 28 y los martillos utilizan un material endurecido con agua de manganeso 13, lo que proporciona una resistencia al desgaste un 60 por ciento mayor con una vida útil combinada de 10.000 horas. La apertura rápida hidráulica permite el reemplazo de componentes en 40 minutos. La tecnología de cribado adaptativo de IA ajusta automáticamente la amplitud según el tamaño de las partículas de descarga de la trituradora de impacto, con una tasa de calificación del producto terminado superior al 99 por ciento. Las mallas de malla de poliuretano en múltiples especificaciones, desde 5 a 40 mm, se pueden cambiar rápidamente. La tasa de bloqueo de la malla en condiciones de alta humedad es inferior al 0,2 por ciento, con una eficiencia de malla estable por encima del 95 por ciento. Las interfaces modulares estándar de conexión rápida permiten conectar la trituradora de mandíbulas a la trituradora de impacto en 1 hora, y agregar o retirar el módulo de cribado en 40 minutos. Los módulos principales se pueden comprar primero y los módulos auxiliares se pueden agregar más tarde, lo que reduce la inversión inicial en un 40 por ciento con un período de recuperación de 1,2 a 1,5 años.

Flujo de proceso

El mineral de mina ingresa a la trituradora de mandíbulas PE-600 × 900 para la trituración primaria. El diseño de mandíbula móvil de cavidad profunda garantiza una alimentación suave de material de un máximo de 450 mm, con una relación de trituración de 1 a 8. El producto triturado primario ingresa a la trituradora de impacto PF-1210 para trituración secundaria y terciaria. La estructura de impacto de tres cámaras aumenta la relación general de trituración de la línea a 1 a 30, con una mínima sobretrituración y una liberación de mineral de cobre superior al 96 por ciento, lo que reduce las pérdidas por trituración excesiva para el procesamiento de minerales posterior. El producto triturado ingresa a la criba vibratoria circular 3YK1860. El sistema de detección adaptativo de IA ajusta automáticamente la amplitud de 5 a 12 mm según el tamaño de las partículas descargadas, con una desviación del tamaño de las partículas terminadas controlada dentro de 1 mm. El material no calificado se devuelve a la trituradora de impacto para volver a triturarlo. La malla de la pantalla está hecha de material de poliuretano resistente al desgaste, con múltiples especificaciones de 5 a 40 mm para un reemplazo rápido. En condiciones de alta humedad, el dispositivo de limpieza de pantalla antibloqueo integrado funciona automáticamente. Las interfaces estándar de conexión rápida entre módulos permiten que la trituradora de mandíbulas se conecte a la trituradora de impacto en 1 hora. Se pueden agregar o eliminar módulos al cambiar de escenario. La máquina completa está dividida en unidades de transporte independientes, cada módulo pesa menos de 22 toneladas para un transporte cómodo en zonas montañosas.

Alcance del servicio EPC

Diseño del esquema: estudios gratuitos sobre la condición del sitio del mineral de cobre y análisis de la composición del mineral. Combinaciones de módulos personalizados y ajustes preestablecidos de parámetros según las propiedades del mineral. Se proporcionan informes de pruebas de trituración de lotes pequeños y dibujos de diseño. La etapa de diseño del esquema es gratuita.

Fabricación de equipos: La trituradora de mandíbulas, la trituradora de impacto y los tres módulos principales de cribado, además de los módulos auxiliares de alimentación, transporte y recolección de polvo, son todos de fabricación propia. Las placas dentadas utilizan una aleación de cromo 28 y los martillos utilizan un material endurecido con agua de manganeso 13. Cada máquina se prueba antes de la entrega.

Instalación y puesta en servicio: Estructura modular de conexión rápida para conexión en sitio. Conexión de trituradora de mandíbula a trituradora de impacto en 1 hora. Adición o eliminación del módulo en 40 minutos. Peso de un solo módulo dentro de las 22 toneladas para un transporte y elevación convenientes en áreas montañosas y remotas. Se proporciona capacitación al operador y al personal de mantenimiento.

Encomienda de Operación y Mantenimiento: Suministro a largo plazo de piezas de desgaste y componentes resistentes al desgaste. Se admite monitoreo de operación remota y optimización de parámetros de IA. Se organizan visitas periódicas de ingenieros para ayudar a ajustar la amplitud y los parámetros de trituración cuando cambian las propiedades del mineral.

Datos de casos de proyectos

Caso de proyecto: Un proyecto de trituración de mineral de cobre en Bechar, Argelia. El mineral es mineral de cobre mixto con alto contenido de impurezas. La zona minera es húmeda. La línea anterior de trituradora de impacto única del cliente tenía capacidad insuficiente y bloqueos frecuentes de la criba. La configuración se cambió a los tres módulos principales: trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto y cribado; los módulos principales se compraron primero y los equipos auxiliares se agregaron más tarde.

Datos de capacidad: Operación estable a 150 toneladas por hora, más del 50 por ciento más que la línea anterior de trituradoras de impacto único. Tasa de calificación del tamaño de partículas del producto terminado del 99 por ciento. Eficiencia de detección estable por encima del 95 por ciento. Liberación de mineral de cobre del 96 por ciento. La tasa de recuperación aumentó un 18 por ciento en comparación con antes de la actualización. El reemplazo de la malla de la pantalla se completó en 40 minutos. Tasa de operación continua del 97 por ciento.

Comentarios de los clientes: "La línea combinada duplicó nuestro rendimiento en comparación con la configuración de la trituradora de impacto única y la criba inteligente mantiene la eficiencia por encima del 95 por ciento incluso con mineral húmedo. Cambiar la criba de poliuretano lleva unos cuarenta minutos y el diseño modular fue fácil de instalar en nuestro sitio de montaña".

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué utilizar la combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de impacto en lugar de una sola máquina?

R: La dureza del mineral de cobre fluctúa ampliamente. Una sola trituradora de impacto tiene una eficiencia de procesamiento limitada. La trituradora de mandíbulas para trituración primaria combinada con la trituradora de impacto para trituración secundaria y terciaria proporciona un 50 por ciento más de capacidad que una trituradora de impacto única, con un mínimo de sobretrituración y una liberación superior al 96 por ciento.

P: ¿Con qué precisión se puede controlar el tamaño de las partículas terminadas?

R: El sistema de cribado adaptativo de IA ajusta automáticamente la amplitud según el tamaño de las partículas descargadas, con una desviación del tamaño de las partículas terminadas controlada dentro de 1 mm y una tasa de calificación superior al 99 por ciento, cumpliendo con diferentes requisitos de tamaño de partículas para flotación y separación por gravedad.

P: ¿El mineral de cobre con alta humedad provocará el bloqueo de la criba?

R: El dispositivo de limpieza de pantalla antibloqueo incorporado, combinado con un material de malla de poliuretano que no se adhiere al material, mantiene la tasa de bloqueo de la pantalla por debajo del 0,2 por ciento en condiciones de alta humedad, con una eficiencia de detección estable por encima del 95 por ciento.

P: ¿Cuánto tiempo lleva el reemplazo de las piezas de desgaste?

R: El mecanismo hidráulico de apertura rápida permite reemplazar el revestimiento de la trituradora de mandíbulas y el martillo de la trituradora de impacto en 40 minutos. Las placas dentadas de aleación de cromo 28 y los martillos endurecidos con agua de manganeso 13 proporcionan un 60 por ciento más de resistencia al desgaste, con una vida útil combinada de 10.000 horas.

P: ¿Podemos comprar menos módulos primero si el capital es escaso?

R: Sí. Los tres módulos principales de trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto y cribado se pueden comprar primero para producción, y luego se agregan módulos auxiliares de alimentación, transporte y recolección de polvo. La inversión inicial se reduce en un 40 por ciento, con un período de recuperación de 1,2 a 1,5 años.

P: ¿Es conveniente el transporte de equipos para las zonas mineras de montaña?

R: La máquina completa está dividida en unidades de transporte independientes, con un peso máximo de un solo módulo de 22 toneladas. Las interfaces de conexión rápida estándar entre módulos permiten la conexión de la trituradora de mandíbulas a la trituradora de impacto en 1 hora, y la adición o extracción de módulos en 40 minutos, lo que facilita la implementación.

Obtenga su solución

Proporcione muestras de mineral y condiciones del sitio para estudios y análisis de composición gratuitos. Se ofrecen soluciones de combinación de módulos personalizadas. Bienvenido a visitar nuestra fábrica para inspección y discusión.