Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,FOB
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Copper Crushing Grinding Flotation Production Line
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Engranaje, Llevando, Motor
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,FOB
Escala de Proyecto: Personalizado desde 200 a 2000 toneladas por día, cubriendo todo el proceso de minería, procesamiento de minerales y soporte auxiliar. Tanto el modo de minería a cielo abierto como el subterráneo tienen configuraciones de equipos correspondientes, que combinan proyectos desde minas pequeñas hasta grandes operaciones mineras.
Escenarios de Aplicación: Diseñado para minerales de cobre de baja ley con contenido de cobre de 0,3% a 2%, capaz de procesar minerales de sulfuro, minerales de óxido y minerales mixtos. Sirviendo a propietarios de minas, plantas de procesamiento de minerales, compañías de inversión minera y contratistas internacionales de ingeniería minera.
Puntos centrales: la fundición directa de minerales de cobre de baja ley no es económica y requiere beneficio para su mejora. La adquisición separada de equipos de minería y procesamiento genera desajustes en las interfaces y una división de responsabilidades poco clara. Malas condiciones de suministro de energía y agua en los sitios mineros, con una configuración inadecuada del sistema auxiliar que impide el funcionamiento completo de la línea. El tratamiento de relaves y aguas residuales no cumple con los estándares, lo que bloquea la aceptación ambiental.
Aspectos destacados de la solución: Sección de minería equipada con perforadoras de fondo, excavadoras hidráulicas y camiones mineros para operaciones a cielo abierto, y rozadoras, LHD y elevadores de mina para operaciones subterráneas, seleccionados de acuerdo con las condiciones del yacimiento. La sección de procesamiento de minerales fabrica por sí misma todo el proceso de trituración, molienda, flotación y deshidratación. Equipos principales equipados con motores energéticamente eficientes, que ahorran entre un 15% y un 20% de electricidad en comparación con los equipos comunes. Deshidratación de filtro prensa de relaves más reciclaje de sedimentación de aguas residuales, cumpliendo con los estándares ambientales internacionales CE e ISO14001. Piezas de desgaste fabricadas en acero con alto contenido de manganeso y aleación resistente al desgaste, con vida útil extendida en un 30%. Servicios integrales desde el estudio del sitio y el diseño tridimensional hasta la instalación y capacitación, con 12 meses de garantía para toda la máquina.

La sección de minería está configurada según el método de minería. La minería a cielo abierto utiliza perforadoras de fondo para perforación y voladura, con un diámetro de perforación de 110 a 150 mm, excavadoras hidráulicas con cargadores de 3 metros cúbicos para la carga y camiones mineros de 70 toneladas para el transporte. La minería subterránea utiliza rozadoras para excavación, con dos equipos de perforación con pluma para perforar, LHD para carga, locomotoras eléctricas para transporte y polipastos para elevación vertical con capacidad de 10 a 15 toneladas. El mineral en bruto ingresa a la sección de procesamiento de minerales. La trituración y molienda reducen el mineral a la finura de flotación. Los minerales de sulfuro se someten a flotación preferencial directa. Los minerales de óxido se someten a un pretratamiento de sulfuración antes de la flotación. Los minerales mezclados se procesan por etapas. El producto de la espuma de flotación es concentrado de cobre, que se almacena y transporta después de la deshidratación. Los relaves se deshidratan mediante filtro prensa para su apilamiento en seco. Las aguas residuales ingresan a estanques de sedimentación para su tratamiento y regresan completamente al ciclo de proceso. Los sistemas auxiliares incluyen cintas transportadoras, bombas centrífugas para suministro de agua, transformadores para distribución de energía y equipos de protección ambiental, personalizados según las condiciones del área minera.
Diseño de esquemas: estudios de sitio gratuitos y pruebas de muestras de mineral, soluciones personalizadas de acuerdo con las propiedades del mineral y los objetivos de producción diarios, con diseños de diseño tridimensionales y estimaciones de inversión proporcionadas. La etapa de diseño del esquema es gratuita.
Fabricación de equipos: Soporte completo de procesos para minería, trituración, molienda, flotación, deshidratación, tratamiento de relaves y equipos auxiliares de suministro de energía y agua. Piezas de desgaste fabricadas con acero con alto contenido de manganeso y aleación resistente al desgaste, y la calidad de cada máquina se inspecciona antes de la entrega.
Instalación y Puesta en Marcha: Responsable de la logística internacional de transporte marítimo y aéreo y apoyo al despacho de aduanas. Los ingenieros brindan orientación sobre la instalación en el sitio, puesta en servicio de una sola máquina y sistema, ajuste del esquema de reactivos de flotación según las muestras de mineral y capacitación simultánea de operadores y personal de mantenimiento.
Encomienda de operación y mantenimiento: 12 meses de garantía para toda la máquina, consulta técnica las 24 horas, entrega de repuestos comunes dentro de los 7 días, suministro a largo plazo de piezas de desgaste y visitas periódicas para ayudar a optimizar los parámetros del proceso.

Caso de proyecto: Proyecto de extracción y procesamiento de una mina de cobre en Sonora, México. El yacimiento es mineral de sulfuro con aproximadamente 0,8% de contenido de cobre, utilizando minería a cielo abierto. El cliente necesitaba una construcción completa, desde la extracción hasta el procesamiento. Se construyó una nueva línea de producción con capacidad de 1.200 toneladas por día, configurada con equipos de minería a cielo abierto más proceso de chancado, molienda y flotación, con filtro prensa de relaves y sistema de reciclaje de aguas residuales.
Datos de capacidad: Operación estable a 1.200 toneladas por día. Ley de concentrado de cobre del 28%. La configuración del motor energéticamente eficiente ahorró un 18% de electricidad en comparación con el equipo económico original del cliente. El apilamiento en seco de relaves y el reciclaje de aguas residuales pasaron la inspección ambiental en el primer intento.
Comentarios de los clientes: "Todo el proyecto, desde la minería a cielo abierto hasta la producción de concentrado, se ejecuta como un solo sistema y la recuperación cumple con nuestros objetivos. El filtro prensa de relaves y el reciclaje de agua pasaron la inspección ambiental y el equipo nos apoyó durante la puesta en servicio".
R: Hay procesos maduros disponibles para minerales con contenido de cobre del 0,3% al 2%. Envíe primero muestras de mineral para pruebas de beneficio. La ley del concentrado generalmente alcanza entre 20% y 35%, cumpliendo con los estándares de fundición.
R: A cielo abierto se utilizan perforadoras de fondo, excavadoras hidráulicas y camiones mineros. En el subsuelo se utilizan rozadoras, LHD y elevadores de minas. La selección se basa en la profundidad del yacimiento y el método de extracción, con un diseño de interfaz unificada entre la extracción y el procesamiento.
R: Personalizado de 200 a 2000 toneladas por día. Los modelos y cantidades de equipos se ajustan de acuerdo con los objetivos de producción diarios, con configuraciones disponibles para puestas en marcha de minas pequeñas y ampliaciones de minas grandes.
R: Los equipos principales, como las trituradoras de cono y las máquinas de flotación, están equipados con motores energéticamente eficientes, lo que ahorra entre un 15% y un 20% de electricidad en comparación con los equipos comunes. Los transformadores se personalizan según el voltaje de la mina, con soluciones disponibles para áreas con suministro de energía deficiente.
R: Los relaves se deshidratan mediante filtro prensa para su apilamiento en seco. Las aguas residuales ingresan a estanques de sedimentación para su tratamiento y se reciclan por completo. La configuración cumple con los estándares CE e ISO14001, lo que garantiza la aceptación medioambiental.
R: 12 meses de garantía para toda la máquina, consulta técnica las 24 horas, entrega de repuestos comunes dentro de los 7 días, guía de instalación en el sitio y capacitación del personal por parte de ingenieros, y suministro de piezas de desgaste a largo plazo.

Proporcionar muestras de mineral y requisitos de capacidad. Se ofrecen encuestas de sitio y pruebas de beneficio gratuitas. Se proporciona entrega integrada de minería y procesamiento llave en mano. Bienvenido a visitar nuestra fábrica para inspección y discusión.