Proveedor llave en mano de EPC de separación por gravedad de planta de procesamiento de trituradora de mandíbula de oro de roca

Descripción general del proyecto

Este proyecto es un paquete llave en mano para una planta completa de procesamiento y extracción de mineral de oro de roca dura, adecuada para minas de oro de roca dura de pequeña escala con una capacidad de 5 a 10 toneladas por hora y una resistencia a la compresión del mineral dentro de 250 MPa. La configuración incluye una trituradora de mandíbulas, un molino de bolas y un equipo de separación por gravedad para todo el proceso. El tamaño de alimentación está dentro de los 300 mm, la finura de molienda es de malla 150, la relación de concentración de gravedad es de 1:80, la tasa de recuperación de oro de roca dura es del 92 % al 96 % y el contenido de oro de los relaves se controla dentro de 0,05 gramos por tonelada.

Los puntos débiles comunes en los proyectos de minas de oro de roca dura a pequeña escala incluyen: alta dureza del mineral que causa un rápido desgaste del equipo y un mantenimiento frecuente, altos riesgos ambientales y procesos de aprobación difíciles asociados con los métodos tradicionales de extracción de oro por cianuración, capacidad insuficiente de un solo equipo de trituración que limita el rendimiento diario, grandes errores de separación que causan fluctuaciones en la tasa de recuperación, altos costos de monitoreo manual y frecuentes tiempos de inactividad no planificados.

La principal ventaja de la solución es la cero contaminación ambiental y la ausencia de aditivos químicos durante todo el proceso, lo que hace que la separación por gravedad sea respetuosa con el medio ambiente. La trituradora de mandíbulas está equipada con revestimientos resistentes al desgaste específicos para roca dura con una vida útil de 6.000 horas, un 30 % más que los revestimientos ordinarios, con un mantenimiento reducido en un 50 %. El equipo de gravedad está adaptado a tamaños de liberación de roca dura de 2 a 0,074 mm. El molino de bolas cuenta con un sistema de reconocimiento de dureza del mineral con IA integrado que ajusta el tiempo de molienda en tiempo real, reduciendo la tasa de molienda excesiva en un 25 % y mejorando la eficiencia de separación por gravedad en un 18 %. El control del umbral de separación AI del equipo de gravedad logra una precisión de 0,1 mm. Una aplicación móvil proporciona monitoreo en tiempo real de la capacidad y la tasa de recuperación, con una precisión de advertencia remota de fallas superior al 93 %. La capacidad de procesamiento diario se incrementa en un 30%. El ahorro integral en costos de procesamiento es de 2,1 USD por tonelada. La producción mensual de oro aumenta entre 0,5 y 1 kilogramo.

Flujo de proceso

El mineral de oro de roca dura se tritura mediante una trituradora de mandíbulas, con un tamaño de alimentación de 300 mm. Los revestimientos resistentes al desgaste específicos para roca dura soportan impactos de alta dureza, produciendo un tamaño de descarga que cumple con los requisitos de alimentación del molino. Después de la trituración primaria, el material ingresa a un molino de bolas para su trituración. El sistema de reconocimiento de dureza AI del molino de bolas analiza la dureza del mineral en tiempo real y ajusta el tiempo de molienda, logrando una finura de molienda de malla 150 con una tasa de molienda excesiva reducida en un 25 %.

Después de la molienda, la suspensión ingresa al equipo de separación por gravedad para su concentración. Las mesas vibratorias o plantillas se adaptan según el tamaño de liberación de mineral, con una precisión de control del umbral de separación de IA dentro de 0,1 mm. El proceso de separación por gravedad no utiliza aditivos químicos. Los minerales de oro se concentran por diferencia de gravedad específica, con una relación de concentración de gravedad de 1:80. Después de producir el concentrado de oro, el contenido de oro de los relaves se controla dentro de 0,05 gramos por tonelada para el almacenamiento directo. Toda la línea se monitorea de forma remota a través de una aplicación móvil para determinar la capacidad y la tasa de recuperación, con una precisión de advertencia de fallas superior al 93 % y el tiempo de inactividad no planificado reducido en un 60 %.

Alcance del servicio EPC

Diseño del esquema: Diseño del proceso basado en la dureza del mineral, ley, capacidad de procesamiento y condiciones del sitio; entregar selección de equipos, diagramas de flujo, planos de distribución del taller y planes de protección ambiental.

Fabricación de equipos: Suministro de trituradoras de mandíbulas, molinos de bolas, equipos de separación por gravedad, como mesas vibratorias y plantillas, sistemas de transporte y suministro de agua, y sistemas de control eléctrico. Las piezas de desgaste están hechas de materiales específicos para rocas duras. Proporcione listas detalladas de modelos, especificaciones y parámetros de potencia.

Instalación y puesta en servicio: se envían equipos técnicos al sitio para recibir orientación sobre la instalación y la puesta en servicio, completar pruebas de una sola máquina y ejecuciones de prueba de proceso completo. La tasa de recuperación y la capacidad se alcanzan antes de la entrega.

Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionar capacitación a los operadores, manuales de mantenimiento, suministro de repuestos y soporte técnico remoto. Respuesta las 24 horas más servicio de emergencia in situ las 8 horas. Se puede encomendar la operación y el mantenimiento a largo plazo.

Caso de proyecto

El proyecto fue construido para una pequeña empresa minera de oro en la provincia de Mwanza, Tanzania, como una planta completa de procesamiento y extracción de mineral de oro de roca dura. La capacidad de procesamiento diseñada es de 8 toneladas por hora, con una resistencia a la compresión del mineral de 200 MPa. La configuración incluye trituradora de mandíbulas, molino de bolas y equipo de separación por gravedad. Encargado en marzo de 2024, el rendimiento real alcanzó más del 96% de la capacidad de diseño. La tasa de recuperación de oro de roca dura es del 94%. El contenido de oro de los relaves es de 0,04 gramos por tonelada. La finura de molienda es estable en 150 mallas. Los revestimientos de la trituradora de mandíbulas han funcionado continuamente durante 5000 horas sin reemplazo. Las emisiones de polvo están por debajo de los 8 mg por metro cúbico.

Comentarios de los clientes: "La planta de procesamiento de oro en roca ha sido perfecta para nuestra mina de pequeña escala. La trituradora de mandíbulas maneja nuestro mineral duro sin esfuerzo y el revestimiento de desgaste ha durado mucho más que nuestro equipo anterior. El sistema de separación por gravedad recupera el oro sin ningún producto químico, lo que hizo que nuestra aprobación ambiental fuera sencilla. El control de molienda con IA mantiene nuestra tasa de recuperación estable por encima del noventa y cuatro por ciento. La aplicación móvil nos permite monitorear la producción desde cualquier lugar".

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la tasa de recuperación de oro en roca?
R: Para el mineral de oro de roca dura que utiliza separación por gravedad, la tasa de recuperación es del 92% al 96%, con un contenido de oro de relaves controlado dentro de 0,05 gramos por tonelada y una relación de concentración por gravedad de 1:80.

P: ¿Por qué el proceso puede funcionar sin aditivos químicos?
R: Después de la liberación, la gravedad específica de las partículas de oro es mucho mayor que la de la ganga. Las mesas vibratorias y las plantillas logran la concentración únicamente a través de la diferencia de gravedad específica, sin requerir cianuro u otros productos químicos, logrando cero contaminación ambiental y cumplimiento ambiental.

P: ¿Para qué tipo de mineral es adecuado el equipo?
R: Es adecuado para minas de oro de roca dura a pequeña escala con una capacidad de 5 a 10 toneladas por hora, resistencia a la compresión del mineral dentro de 250 MPa, tamaño de alimentación dentro de 300 mm y finura de molienda de malla 150. La configuración del equipo se puede ajustar según las características del mineral.

P: ¿Cuáles son los beneficios reales del sistema de IA?
R: El reconocimiento de dureza por IA del molino de bolas reduce la tasa de molienda excesiva en un 25 %, mejora la eficiencia de la separación por gravedad en un 18 %, reduce el tiempo de inactividad en un 30 %, logra una precisión de advertencia remota de fallas superior al 93 % y reduce los costos de monitoreo manual en un 50 %.

P: ¿Cuáles son la vida útil de las piezas de desgaste y los costos de mantenimiento?
R: Los revestimientos resistentes al desgaste específicos para trituradoras de mandíbulas tienen una vida útil de 6000 horas, un 30 % más que los revestimientos ordinarios, y el mantenimiento se reduce en un 50 %. El ahorro integral en costos de procesamiento es de 2,1 USD por tonelada.

P: ¿Se puede proporcionar instalación y capacitación en sitios en el extranjero?
R: El paquete EPC incluye guía de instalación en sitios en el extranjero, puesta en marcha de equipos y capacitación de operadores. Los componentes principales tienen 18 meses de garantía. Los repuestos se entregan en un plazo de 3 días. Se proporciona soporte técnico remoto.

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Para obtener más información sobre el diseño y la configuración completos del esquema del equipo de extracción y trituración de mineral de oro de roca dura, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Proporcione los requisitos de dureza, ley y capacidad de procesamiento del mineral para recibir una solución y cotización personalizadas.