Proveedor de procesos de alta eficiencia y soluciones de protección ambiental para líneas de producción de beneficio de mineral de cobre

Apoyo a Proyectos de Infraestructura para Plantas de Procesamiento de Mineral de Cobre; Servicios llave en mano para el procesamiento avanzado de mineral de cobre

Descripción general del proyecto de líneas de producción de mineral de cobre

Este proyecto es una solución llave en mano para una línea de producción de extracción y beneficio de mineral de cobre, que cubre tres etapas principales: extracción, beneficio y operaciones auxiliares. Proporciona un proceso de extremo a extremo desde la extracción de materia prima hasta la producción de concentrado de cobre, diseñado para escenarios de minería a cielo abierto y subterráneo. El mineral en bruto se somete a trituración, molienda, flotación y deshidratación para producir concentrado de cobre de alta pureza, lo que garantiza el cumplimiento de las normas ambientales y maximiza las tasas de recuperación de recursos.

Los desafíos comunes incluyen la dificultad de coordinar una amplia variedad de equipos de minería, bajas leyes de cobre y tasas de recuperación inestables, tamaños de partículas de molienda inconsistentes que afectan la flotación, presión ambiental causada por un tratamiento inadecuado de relaves y aguas residuales, y altos costos de inversión y operación resultantes de una baja integración de equipos.

La solución presenta un diseño integrado de tres etapas. En la etapa de minería, los equipos de minería a cielo abierto o subterráneo se configuran en función de la profundidad del yacimiento. La etapa de beneficio emplea el proceso principal de trituración, molienda, flotación y deshidratación: trituración en múltiples etapas a menos de 10 milímetros; molienda en circuito cerrado utilizando molinos de bolas e hidrociclones hasta 0,074–0,4 milímetros; celdas de flotación equipadas con sistemas de dosificación para separar minerales de cobre; y deshidratación mediante espesadores y filtros prensa para reducir el contenido de humedad por debajo del 10 por ciento. La fase auxiliar incluye cuatro sistemas principales: transporte, suministro de agua, suministro de energía y protección ambiental, con eliminación de relaves secos y reutilización de aguas residuales logrando un vertido cero. Se implementa control eléctrico centralizado y operación enclavada, con capacidades de procesamiento que van desde 50 a 1.000 toneladas métricas por hora, disponibles para personalización.

flujo de proceso de lineas de produccion de mineral de cobre

El método de extracción se selecciona en función de la profundidad del yacimiento. Para la minería a cielo abierto, se utilizan perforadoras de fondo para perforar y volar, excavadoras y cargadoras se encargan de cargar el material y los camiones mineros transportan el mineral a la concentradora. Para la minería subterránea, se utilizan rozadoras para desarrollar túneles, con raspadores y locomotoras eléctricas que se encargan del transporte subterráneo, y elevadores que elevan el mineral en bruto a la superficie a través de pozos.

La etapa de beneficio es el núcleo del proceso. El mineral en bruto se somete a una trituración gruesa en una trituradora de mandíbulas, seguida de una trituración media y fina en una trituradora de cono para reducir el tamaño de las partículas a menos de 10 milímetros, y luego se criba en un proceso de circuito cerrado utilizando una criba vibratoria. El material calificado ingresa a un proceso de molienda de circuito cerrado que involucra un molino de bolas y un hidrociclón para reducir el tamaño de las partículas a 0,074–0,4 milímetros. La pulpa se ajusta en un tanque de mezcla antes de ingresar a la celda de flotación, donde un sistema de dosificación de químicos agrega colectores y espumadores; Los minerales de cobre se adhieren a las burbujas de aire para producir un concentrado rugoso. El concentrado se espesa en un espesador y se deshidrata en un filtro prensa hasta un contenido de humedad inferior al 10 por ciento, lo que produce concentrado de cobre.

La etapa auxiliar incluye cintas transportadoras que conectan los distintos pasos del proceso, bombas centrífugas para el suministro de agua, transformadores y gabinetes de distribución de energía para el suministro de energía, y filtros prensa de relaves y estanques de sedimentación para el tratamiento de aguas residuales para lograr una descarga cero.

Líneas de producción de mineral de cobre Alcance del servicio EPC

Diseño de procesos: realice el diseño de todo el proceso basado en las condiciones del yacimiento, las propiedades del mineral, la capacidad de procesamiento y los requisitos de calidad, entregando selección de equipos, diagramas de flujo, planos de diseño y planes de control eléctrico.

Fabricación de equipos: Suministramos maquinaria para minería, equipos de trituración, molienda, flotación y deshidratación, así como sistemas de transporte, suministro de agua, suministro de energía y protección ambiental. Las piezas resistentes al desgaste están hechas de acero con alto contenido de manganeso y se proporciona una lista de especificaciones del modelo y parámetros de potencia.

Instalación y puesta en servicio: un equipo técnico viaja al sitio para supervisar la instalación y la puesta en servicio, completando pruebas de equipos individuales y pruebas integradas de todo el proceso para garantizar que la capacidad de producción y las tasas de recuperación cumplan con las especificaciones.

Gestión de operación y mantenimiento: Brindamos capacitación a operadores, manuales de mantenimiento, suministro de repuestos y soporte técnico remoto, y podemos celebrar contratos de gestión de operación y mantenimiento a largo plazo.

Estudio de caso del proyecto de líneas de producción de mineral de cobre

Ubicado en la Región Moquegua de Perú, este proyecto implicó la construcción de una línea de producción completa, desde la minería hasta el beneficio, para una empresa minera de cobre. Diseñado con una capacidad de procesamiento de 600 toneladas métricas por hora, el proyecto procesa mineral con una ley de cobre de 0,8% procedente de minería a cielo abierto. Encargado en marzo de 2023, el volumen de procesamiento real ha alcanzado más del 95% de la capacidad diseñada, con una ley de concentrado de cobre del 25%, una tasa de recuperación del 88%, un contenido de humedad del concentrado inferior al 9% y cero descarga de aguas residuales de relaves.

Comentarios de los clientes: "La línea de procesamiento completa ha estado funcionando de manera constante desde su puesta en servicio. La integración desde la minería hasta la flotación es perfecta y la ley del concentrado de cobre cumple constantemente con nuestro objetivo. El equipo de EPC manejó todo, desde la fabricación de equipos hasta la capacitación en el sitio, lo que redujo en gran medida nuestra carga de gestión de proyectos".

Preguntas frecuentes sobre líneas de producción de mineral de cobre

P: ¿Este sistema es adecuado para minas a cielo abierto o subterráneas?

R: Es adecuado para ambos. Para minas a cielo abierto, está equipado con equipos de perforación, voladura, carga y acarreo; para minas subterráneas, está equipado con equipos de excavación de túneles, elevación y acarreo. La selección depende de las condiciones del yacimiento.

P: ¿Cuál es la tasa de recuperación para el procesamiento de minerales?

R: En condiciones en las que la ley del mineral original es del 0,8 %, la tasa de recuperación por flotación normalmente alcanza entre el 85 % y el 90 %, con una ley de concentrado de cobre del 20 % al 30 %, dependiendo de las propiedades del mineral y la configuración del proceso.

P: ¿Cómo se tratan las aguas residuales de relaves?

R: Los relaves se descargan en seco mediante filtros prensa y las aguas residuales se tratan en un espesador. El agua clarificada luego se reutiliza en las etapas de molienda y flotación, logrando el cumplimiento de cero descargas.

P: ¿Cuál es el rango de capacidad de procesamiento?

R: Se pueden personalizar capacidades que van desde 50 a 1000 toneladas métricas por hora. Los modelos de equipos y el número de etapas del proceso se configuran en función de la escala de la mina, y la capacidad se puede ampliar posteriormente agregando molinos o celdas de flotación.

P: ¿Puede el equipo funcionar de forma entrelazada durante todo el proceso? R: El sistema funciona mediante control eléctrico centralizado con funciones de enclavamiento, con control automático de arranque/parada, autodiagnóstico de fallas y monitoreo en tiempo real de la temperatura del rodamiento y la carga del motor.

P: ¿Pueden proporcionar instalación in situ en el extranjero?

R: El contrato EPC incluye orientación para la instalación in situ, puesta en servicio de equipos y capacitación de operadores en el extranjero, así como suministro de repuestos y soporte técnico remoto.

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Para obtener más información sobre soluciones de diseño y configuraciones de equipos para líneas de producción de beneficio y extracción de mineral de cobre, comuníquese con nuestro equipo técnico y de ingeniería. Proporcione detalles sobre las condiciones del yacimiento, la capacidad de procesamiento y los requisitos de calidad para recibir una solución y una cotización personalizadas.