Proveedor de procesos personalizados y sistemas de control inteligentes para líneas de producción de trituración de mineral de cobre

Subcontratación completa del proceso de una línea completa de producción de procesamiento y beneficio de mineral de cobre

Descripción general del proyecto

Este proyecto es una línea de producción de trituración llave en mano para mineral de cobre, diseñada para aplicaciones de pretratamiento de mineral, como plantas de procesamiento de minerales y fundiciones. Procesa tipos de minerales que incluyen mineral de cobre sulfurado, mineral de cobre óxido y mineral de cobre mixto, con una dureza del mineral que oscila entre 3 y 7 en la escala de Mohs. El tamaño de alimentación está dentro de los 1.500 milímetros y el tamaño del producto final es de 10 a 20 milímetros, listo para su posterior molienda y flotación.

Los desafíos comunes incluyen el rápido desgaste del equipo debido a variaciones significativas en la dureza del mineral, tamaño inconsistente de las partículas de trituración que afectan la eficiencia del molino, molienda excesiva que genera polvo fino y reduce las tasas de recuperación de flotación, y un alto contenido de arcilla que causa la obstrucción de la criba.

La solución emplea un proceso de varias etapas que combina una trituradora de mandíbulas, una trituradora de cono y una criba vibratoria de alta frecuencia. La trituración en capas reduce el exceso de molienda y el cribado de circuito cerrado mantiene la producción de polvo fino por debajo del 5 por ciento. Los revestimientos antidesgaste de acero con alto contenido de manganeso resisten el impacto de la roca dura, mientras que el sistema de control electrónico proporciona diagnóstico de fallas en tiempo real y alerta temprana. La capacidad de procesamiento varía de 50 a 1000 toneladas métricas por hora y es personalizable, con un consumo de energía reducido entre un 10 y un 15 por ciento. Se puede agregar una lavadora de arena tipo rueda para manejar un alto contenido de arcilla y se puede usar un diseño tridimensional para espacios reducidos. Además del mineral de cobre, el proceso es adecuado para minerales duros como magnetita, hematita y mineral de manganeso.

Flujo de proceso

El mineral de cobre se introduce mediante un alimentador vibratorio en una trituradora de mandíbulas de alta resistencia para la trituración primaria, produciendo partículas de salida dentro de los 200 mm. Cuando el contenido de arcilla es alto, se instala una criba descalcificadora en la etapa de alimentación para la separación preliminar. Después de la trituración primaria, el material pasa a una trituradora de cono para la trituración secundaria, donde el principio de compresión de capas minimiza la trituración excesiva. El material triturado medio se clasifica mediante una criba vibratoria de alta frecuencia; las partículas que cumplen con el tamaño requerido se envían a la pila de producto terminado, mientras que el material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo en un sistema de circuito cerrado. El producto terminado, con un tamaño de partícula de 10 a 20 mm, se suministra al proceso de molienda. Todo el proceso opera bajo control eléctrico centralizado con mecanismos de enclavamiento, con monitoreo en tiempo real de la temperatura de los rodamientos y la carga del motor para el diagnóstico automático de fallas. Para el transporte de materiales se utilizan correas resistentes al desgaste.

Alcance del servicio EPC

Diseño de procesos: el diseño de procesos se realiza según el tipo de mineral, la dureza, el tamaño de alimentación, el tamaño de partícula objetivo y la capacidad de procesamiento, lo que da como resultado la selección de equipos, diagramas de flujo, diagramas de diseño y soluciones de control eléctrico.

Fabricación de equipos: El proyecto incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, cribas vibratorias de alta frecuencia, sistemas de transporte y recolección de polvo, y sistemas de control eléctrico. Las piezas resistentes al desgaste están hechas de acero con alto contenido de manganeso y se proporciona una lista de especificaciones del modelo y parámetros de potencia.

Instalación y puesta en servicio: un equipo técnico viaja al sitio para supervisar la instalación y la puesta en servicio, completando pruebas de unidades individuales, pruebas integradas sin carga y pruebas de carga para garantizar que el tamaño de las partículas y la capacidad de producción cumplan con las especificaciones.

Gestión de Operación y Mantenimiento: Brindamos capacitación de operadores, manuales de mantenimiento, suministro de repuestos y soporte técnico remoto. También podemos llevar a cabo una gestión de operación y mantenimiento a largo plazo, incluidas inspecciones periódicas.

Estudio de caso del proyecto

Ubicado en la Región de Antofagasta de Chile, este proyecto implicó la construcción de una línea de producción de trituración para una concentradora de mineral de cobre. Diseñada con una capacidad de 800 toneladas métricas por hora, la línea procesa principalmente mineral de cobre sulfurado con mineral mixto como suplemento, produciendo material terminado con un tamaño de partícula de menos de 15 milímetros para alimentar molinos de bolas. Encargada en junio de 2023, la línea logró un rendimiento real de más del 96 % de la capacidad de diseño, con una tasa de cumplimiento del tamaño de partículas del 94 % y una producción de polvo fino mantenida por debajo del 4 %. Funcionó continuamente durante 72 horas sin fallas y el consumo de energía se redujo aproximadamente un 12%.

Comentarios de los clientes: "La línea de trituración ha superado nuestras expectativas en términos de rendimiento y uniformidad del producto. El principio de trituración laminada de la trituradora de cono realmente marca la diferencia en la forma de las partículas, y la eficiencia de molienda de nuestro molino de bolas mejoró notablemente. El soporte in situ del equipo de EPC fue profesional y eficiente durante toda la puesta en servicio".

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipos de mineral de cobre se pueden procesar?

R: Se pueden procesar minerales de cobre sulfurado, minerales de óxido de cobre y minerales de cobre mixtos, con una dureza que oscila entre 3 y 7 en la escala de Mohs. La configuración de la cámara de trituración y las especificaciones de la malla de la criba se ajustan según el tipo de mineral específico.

P: ¿Se puede controlar con precisión el tamaño de las partículas del producto final?

R: Al ajustar la abertura de descarga de la trituradora de cono y seleccionar los tamaños de malla de criba de alta frecuencia adecuados, el tamaño de las partículas se puede controlar dentro del rango de 10 a 20 mm para cumplir con los requisitos de alimentación de varios procesos de molienda.

P: ¿Cómo se debe manejar el mineral con alto contenido de arcilla?

R: Instale una lavadora de arena tipo rueda o un sistema de cribado deslimador en la etapa de alimentación para la separación previa para evitar la obstrucción de las cribas y las cintas transportadoras.

P: ¿Cuál es la vida útil de las piezas de desgaste?

R: Las placas de revestimiento y las cribas están hechas de acero con alto contenido de manganeso, lo que prolonga la vida útil en más de un 30 % en comparación con los materiales estándar en condiciones de roca dura. La inspección y el reemplazo regulares no afectan la producción continua.

P: ¿Cuál es el rango de capacidad de procesamiento?

R: Se pueden personalizar capacidades que van desde 50 a 1000 toneladas métricas por hora. Los modelos de equipo y el número de etapas del proceso se configuran según la escala de la mina, y posteriormente se pueden agregar etapas de trituración para ampliar la capacidad de producción.

P: ¿Pueden proporcionar instalación in situ en el extranjero?

R: El paquete EPC incluye guía de instalación in situ, puesta en marcha de equipos y capacitación de operadores en el extranjero, así como suministro de repuestos y soporte técnico remoto.

Haga clic para obtener el plan

Para obtener información sobre soluciones de diseño y configuraciones de equipos para líneas de producción de trituración de mineral de cobre, comuníquese con nuestro equipo técnico y de ingeniería. Proporcione detalles sobre el tipo de mineral, la capacidad de procesamiento y los requisitos de tamaño de partículas del producto terminado para recibir una solución y una cotización personalizadas.