Línea de producción de agregados completamente automática para cantera de piedra caliza de granito Operación inteligente Contratista EPC llave en mano

Línea de agregado de cantera de granito de piedra caliza de alta eficiencia Solución EPC de control DCS completamente automático de esquema dual

Descripción general del proyecto

Escala: Línea modular de áridos de 500 t/h. Un solo turno de 8 horas produce alrededor de 4.000 toneladas. Tasa de cumplimiento de capacidad horaria >98%. Avance ≤800 mm. Productos terminados ajustables desde 0,5 a 1 mm hasta 25 a 31,5 mm. Operación anual estable, adaptándose al cambio de múltiples fuentes de materiales.

Escenarios de aplicación: Fuentes de materiales de dureza media a baja, como piedra caliza y piedra azul, así como fuentes de materiales de alta dureza, como granito y guijarros. Productos terminados suministrados a mercados de infraestructura y materiales de construcción de alta gama, incluidos trenes de alta velocidad, autopistas y hormigón comercial. Adecuado para minas en el extranjero con muchos tipos de materias primas que requieren un sistema para cubrir múltiples escenarios.

Puntos débiles centrales

La dureza de la materia prima es incierta. La selección incorrecta de la solución conduce a inversiones repetidas.
La eficiencia de medición y carga manual es baja, con riesgos de fraude.
Las emisiones de polvo no cumplen con los estándares, lo que lleva a la restricción y rectificación de la producción.
Alto consumo de energía y consumo de piezas de desgaste con costos de operación y mantenimiento incontrolables.
Ciclos de repuestos prolongados y respuesta posventa lenta para proyectos en el extranjero.

Aspectos destacados de la solución

Autoadaptación de solución dual: dureza media a baja utiliza conformado en una sola pasada. La alta dureza utiliza trituración y conformación en dos etapas. Un sistema cubre múltiples fuentes de materiales, evitando inversiones repetidas.
Configuración modular. La solución uno elimina el equipo de trituración secundario. El costo de adquisición es entre un 15% y un 20% menor que el de las líneas tradicionales.
Sistema inteligente de gestión de minas DCS con seis funciones principales: inicio y parada con una tecla y apagado secuencial, 12 parámetros monitoreados en tiempo real con una eficiencia de detección de fallas aumentada en un 80 %, RFID en el extremo de alimentación más pesaje automático anti-trampas, error de carga inteligente en el extremo del producto terminado ≤±0,5 %, administración remota de la aplicación Mine Butler y generación automática de informes de consumo y salida de energía.
El sistema de lubricación se inicia automáticamente en función de las horas de funcionamiento, extendiendo la vida útil del equipo en un 30%.
Recolección de polvo con bolsa por impulsos más transporte cerrado, polvo <10 mg/m³.
El consumo de energía unitario se redujo en un 18%. Frecuencia de reemplazo de piezas de desgaste reducida en un 40%. El costo de mantenimiento anual se redujo en aproximadamente un 30%.
Compromiso de capacidad: si no se alcanza la capacidad horaria acordada, reembolso en función del déficit. Recambios entregados en 72 horas, con respuesta transfronteriza en 24 horas.

Flujo de proceso

Solución uno | Materiales de dureza media a baja, como piedra caliza y piedra azul (conformado en una sola pasada)
Alimentación vibratoria → Trituradora de martillos pesados ​​DLPCZ1615 con avance ≤650 mm a 400 a 500 t/h, función de conformación incorporada, que mejora la redondez de las piedras 12# y 13# en un 25% → clasificación de criba vibratoria circular → silos cerrados de producto terminado → carga inteligente.
Elimina la inversión en equipos de trituración secundaria. Proceso corto y bajo consumo de energía.

Solución dos | Materiales de alta dureza como granito y guijarros (trituración y conformación en dos etapas)
Alimentación vibratoria → Trituradora de mandíbulas DLEV125, trituración primaria con alimentación ≤800 mm de 240 a 760 t/h → trituradora de roca dura de doble cámara, trituración secundaria y fina con martillo de doble cara, utilización y tasa de falla reducida en un 40% de 450 a 550 t/h → clasificación de criba vibratoria circular → silos cerrados de producto terminado → carga inteligente.

Equipo de soporte común: Colectores de polvo de bolsa de impulsos más pasillos de transporte completamente cerrados. Control central DCS más lubricación automática. Un módulo de lavado de arena se puede actualizar cuando el contenido de lodo de la materia prima es alto.

Contenido del servicio EPC

Diseño del esquema: Depender de un centro provincial de investigación y desarrollo y una base de pruebas de arena y grava para las pruebas de propiedades de los materiales. Comparación de soluciones duales, diseño general 3D, especificaciones de producto terminado y cálculo de retorno de inversión, y coordinación de evaluación ambiental.
Fabricación de equipos: las unidades principales principales son de desarrollo y producción propias. Las piezas de desgaste son autoabastecidas. Operación de prueba en fábrica e inspección de calidad bajo el sistema de calidad ISO9001.
Instalación y Puesta en Marcha: Premontaje modular más equipo de instalación directa. Operación de prueba, producción y aceptación de estándares de una sola máquina y varillaje. Se proporcionan manuales de equipos, planos de montaje general y manuales de piezas de desgaste.
Encomienda de operación y mantenimiento: Monitoreo del estado del DCS en tiempo real. Visitas periódicas para establecer registros de estado del equipo. Se impulsan actualizaciones del sistema y recomendaciones de optimización de procesos. Capacitación gratuita para operadores y personal de mantenimiento. Repuestos suministrados en 72 horas, con respuesta transfronteriza las 24 horas.

Caso y datos del proyecto

Base de Agregados de Granito y Canto rodado Perú · Contratación General EPC
(Basado en registros públicos de exportación y soluciones de las mismas especificaciones. Perú está dentro de la lista pública de exportación de la empresa. Se recomienda complementar los materiales específicos del proyecto con documentos de contrato y aceptación).

Fuente del material: Granito y guijarros de alta dureza, utilizando la Solución Dos con trituradora de mandíbulas más trituradora de roca dura de doble cámara de trituración en dos etapas.
Productos terminados: Suministrados a infraestructura de carreteras y plantas comerciales de concreto, con múltiples especificaciones producidas simultáneamente.
Datos: capacidad de clase de 500 t/h, funcionamiento estable en el rango de 450 a 550 t/h, tasa de cumplimiento de capacidad por hora >98 %, polvo <10 mg/m³, consumo de energía unitario reducido en aproximadamente un 18 %.
Beneficios: Costo laboral reducido en aproximadamente un 30%, período de recuperación de la inversión de aproximadamente 1,5 a 2 años.
Comentarios de los clientes (una declaración de adaptabilidad organizada a partir de información pública, no una cotización de un cliente): céntrese en el consumo de piezas de desgaste en la trituración de roca dura y el suministro continuo de material. Evaluación positiva del cambio de solución dual según las propiedades del material, medición de carga precisa y piezas de repuesto que llegan dentro de las 72 horas.

Datos comunes para soluciones con las mismas especificaciones (proyectos nacionales sin nombres de ubicaciones)
Líneas similares de 500 t/h tienen un período de recuperación de la inversión de aproximadamente 1,5 a 2 años. Una línea de producción personalizada para un cliente de grupo mejoró la tasa de calificación del producto terminado en 3 puntos porcentuales después del ajuste del proceso.

Evidencia de Capacidad (Verificable en Informes Públicos)
30 años de experiencia en investigación y desarrollo de equipos mineros, más de 2000 prácticas de proyectos. Producto de marca famosa de Henan. Cooperación a largo plazo con China State Construction y China Railway Construction. Productos exportados a Vietnam, Brasil, la UE y más de 30 países y regiones. Certificación del sistema de calidad internacional ISO9001. 23 centros de servicio a nivel nacional.

Preguntas frecuentes

P1: La dureza de mi materia prima es incierta. ¿Cómo elijo entre las dos soluciones?

Primero realice pruebas de las propiedades del material, incluida la resistencia a la compresión, el contenido de lodo y la abrasividad. Para piedra caliza y piedra azul de dureza media a baja, elija la Solución Uno con trituradora de martillos pesados ​​de una sola pasada, ahorrando entre un 15% y un 20% en la inversión en trituración secundaria. Para materiales de alta dureza, como granito y guijarros, elija la Solución Dos con trituración primaria de trituradora de mandíbulas más trituración secundaria y fina de trituradora de roca dura de doble cámara, lo que proporciona un consumo de piezas de desgaste más controlable. El mismo sistema cambia la configuración según las propiedades del material sin crear una línea duplicada.

P2: ¿Pueden los indicadores ambientales y de polvo cumplir con los requisitos del mercado de la UE y el Sudeste Asiático?

Toda la línea está cerrada, desde la trituración hasta el transporte, el cribado y el almacenamiento. Cada punto de generación de polvo está equipado con colectores de polvo de bolsa de impulsos. La concentración de emisión es <10 mg/m³. Se pueden proporcionar documentos de prueba y certificación correspondientes a ISO9001, CE y estándares agregados locales como EN 12620 de acuerdo con el mercado objetivo para respaldar la aceptación.

P3: ¿Cómo se garantizan los repuestos y el servicio posventa para proyectos en el extranjero?

Confiando en la red de servicios en el extranjero, brindamos respuesta transfronteriza las 24 horas. Las piezas de desgaste habituales se entregan en un plazo de 72 horas. El sistema DCS diagnostica de forma remota el estado del equipo. Las visitas periódicas establecen registros de salud del equipo. También se encuentran disponibles la encomienda de operación y mantenimiento en el sitio y capacitación del personal.

P4: ¿Por qué elegirnos? Ventajas principales de Zhongyu Dingli

Fundada en 1987, Zhongyu Dingli es un proveedor líder mundial de soluciones para minería con 38 años de experiencia en la industria. Con más de 140 patentes internacionales, una planta inteligente de 32 000㎡ y un centro de pruebas avanzado, ofrecemos más de 100 modelos de equipos que abarcan trituración, producción de arena, estaciones de procesamiento móviles y gestión minera inteligente, brindando soluciones de ciclo de vida completo para minería agregada y metálica. Hemos entregado más de 5000 líneas de producción en todo el mundo, brindando servicios EPC integrales con Inicio rápido en 58 días, respaldado por más de 30 centros de servicio, garantía de 18 meses y soporte durante todo el ciclo de vida para más de 10 000 clientes globales.

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