Línea de producción de agregados de roca dura, granito, piedra caliza, bajo consumo de energía, proceso corto, servicio integral EPC

Proyecto de cantera lluviosa tropical en el extranjero Puesta en servicio rápida Diagnóstico remoto Bajo costo operativo Servicio EPC

Descripción general del proyecto

Escala del proyecto: Sistema integrado de trituración y cribado de 500 t/h. Basado en 300 días × 10 horas × 83% de carga, la producción anual es de aproximadamente 1,5 millones de toneladas. Puede soportar el uso continuo de material para 2 a 3 plantas comerciales de concreto.

Escenarios de aplicación: fuentes de materiales de respaldo para operaciones comerciales de concreto de proveedores regionales de materiales de construcción, suministro de agregados para ingeniería municipal y de carreteras, y proyectos de agregados de minería en regiones tropicales lluviosas.

Puntos débiles centrales

Muchas plantas comerciales de hormigón con alta frecuencia de suministro de material. Una vez que se detiene la línea de producción, se interrumpe el suministro de material en una reacción en cadena.
Las trituradoras de impacto para roca blanda tienen un bajo consumo de energía, pero las piezas de desgaste para roca dura se consumen rápidamente. El cambio de proceso no es flexible.
La alta humedad de la materia prima durante las temporadas de lluvias tropicales provoca que la pantalla se bloquee fácilmente y aumente el contenido de polvo.
Largos períodos de puesta en servicio y alta presión financiera para proyectos en el extranjero.
Altos requisitos de personal de control central y alta proporción de costos laborales.

Aspectos destacados de la solución

Proceso de material dual: el proceso corto de roca blanda preserva el consumo de energía, la trituración laminada de roca dura preserva la vida útil. Las unidades principales son la serie DL-Max.
Consumo energético unitario 1,4 kWh/t, 32% inferior al promedio de la industria. Una producción anual de 1,5 millones de toneladas puede ahorrar más de 8,5 millones de RMB en costos de electricidad.
El ciclo de reemplazo de piezas de desgaste de acero con alto contenido de manganeso se extendió a 8 meses y el costo de las piezas de repuesto se redujo en un 40 %. La trituración laminada aumenta la vida útil de las piezas de desgaste en un 65%.
Tasa de calificación de la forma de las partículas del producto terminado 95%. Tres gradaciones de 0 a 5 mm, 5 a 16 mm y 16 a 25 mm son estables y cumplen con los requisitos de producción de concreto comercial.
AIoT recopila 20 puntos de datos de 92 unidades de equipo. 2 personas pueden gestionar toda la línea, ahorrando un 85% de los costes laborales. El tiempo de inactividad no planificado se redujo en un 95 %.
La OEE sigue siendo ≥88% a largo plazo. Tasa de fallas 75% menor que las líneas tradicionales. Un solo proyecto logró 5000 horas de funcionamiento continuo sin fallas.

Flujo de proceso

Línea Media Roca Blanda (Caliza y Dolomita, Mohs 3 a 5)
Alimentación vibratoria de servicio pesado con cribado previo y eliminación de tierra → trituradora de mandíbulas de cavidad profunda trituración primaria → trituradora de impacto de alta eficiencia trituración y conformación secundaria y fina → clasificación de criba vibratoria circular multicapa → transporte en pasillo cerrado → silos de producto terminado clasificados.
Características: diseño de proceso corto, menos etapas de transferencia, consumo de energía unitario reducido a 1,4 kWh/t.

Línea Hard Rock (Granito y Diabasa, Mohs 6 a 7)
Alimentación vibratoria → trituradora de mandíbulas, trituración primaria → trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro, trituración secundaria y fina → circulación de cribado en circuito cerrado → silos de producto terminado.
Características: el principio de trituración laminado reduce el consumo de metal. La vida útil de las piezas de desgaste aumentó en un 65 %, con una forma estable de las partículas de descarga.

Relaves y protección ambiental
Los relaves se pueden procesar para obtener materias primas de ladrillos permeables, creando un punto adicional de crecimiento de ganancias. Transporte completamente cerrado, recolección de polvo centralizada y rociado en el punto de transferencia. El nivel de control de polvo se configura según los estándares de ubicación del proyecto.

Adaptación de versión
La versión del sudeste asiático refuerza la protección contra la lluvia y la humedad y el sellado eléctrico. La versión África optimiza la filtración de arena y polvo y la disipación de calor. La versión europea incluye de serie un módulo de seguimiento de la huella de carbono.

Contenido del servicio EPC

Diseño del esquema: estudio en el sitio, producción de prueba de muestreo de materia prima y pruebas de dureza, dibujos de diseño en 3D, cálculo de capacidad y análisis de retorno de la inversión. Planificación sincronizada de las rutas de certificación y protección ambiental del país objetivo.

Fabricación de equipos: Las unidades principales de la serie DL-Max y los equipos de alimentación, cribado, transporte, recolección de polvo y control eléctrico se desarrollan y producen de forma independiente. El premontaje modular y la puesta en marcha del enlace de fábrica reducen el trabajo en el sitio.

Instalación y Puesta en Marcha: Orientación en obras civiles, logística y despacho de aduanas, instalación y puesta en marcha localizada y capacitación de operadores. La puesta en servicio estándar y el inicio de la producción se completaron en 5,5 meses.

Encomienda de operación y mantenimiento: 7 bases de servicio en el extranjero y más de 630 ingenieros bilingües respaldan los servicios localizados. Diagnóstico remoto 5G más mantenimiento regular in situ, además de pruebas de rendimiento y optimización de procesos. Los componentes principales tienen una garantía de 1,5 años, con reemplazo gratuito de piezas defectuosas durante el período de garantía.

Caso y datos del proyecto

Filipinas Línea de apoyo agregado de Manila (Manila, Filipinas, 2024)

Base de exportación: informes públicos afirman que los equipos de trituración y producción de arena de Zhongyu Dingli se han exportado a mercados como Filipinas, Vietnam, Indonesia y Tailandia. Fuente: Informe de entrevista empresarial de China Mining News. La empresa tiene una base de servicios en el extranjero en Filipinas, que proporciona instalación localizada, repuestos y soporte de capacitación.
Condiciones de trabajo: alta temperatura tropical y ambiente lluvioso, disponibilidad de equipos estable en 97,2%.
Entrega y beneficios: período de puesta en servicio 5,5 meses. Periodo de recuperación de la inversión 1,5 años más corto que el promedio de la industria. Los relaves se procesaron para obtener materias primas de ladrillos permeables, lo que generó un punto adicional de crecimiento de ganancias del 12%.
Operación y mantenimiento inteligentes: diagnóstico remoto por enlace 5G, que reduce el tiempo de manejo de fallas de 48 horas a 15 horas. 2 personas gestionan toda la línea en la sala de control central, ahorrando un 85% de los costes laborales.
Datos clave: consumo energético unitario 1,4 kWh/t, un 32% inferior a la media del sector. Ciclo de reemplazo de piezas de desgaste de 8 meses, costo de repuestos reducido en un 40%. OEE≥88%. Las adquisiciones generales cuestan un 28% menos que las adquisiciones segmentadas. Inversión total de aproximadamente 28 millones de RMB, incluidas las instalaciones de protección ambiental.
Certificaciones: CE de la UE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, PNS filipino. También se pueden proporcionar servicios de certificación ABNT brasileña.
Comentarios de los clientes: una declaración de adaptabilidad organizada a partir de información pública, no una cotización de un cliente. El cliente reconoció la estabilidad continua del suministro de material en condiciones de temporada de lluvias, la velocidad de respuesta del diagnóstico remoto y la instalación y capacitación localizadas.
Nota: Este artículo es el tercer caso de Filipinas bajo esta cuenta. Se trata de un despliegue de proyecto diferente a los dos anteriores (línea de infraestructura de alta gama de Manila de 1.000 t/h y estación móvil sobre orugas de Luzón de 300 t/h). Esta línea sirve fuentes comerciales de materiales de soporte de concreto. No se especifican nombres de clientes específicos ni precios de contrato.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la producción anual de una línea de 500 t/h y cuántas plantas comerciales de hormigón puede soportar?

Basado en 300 días × 10 horas × 83 % de carga, la producción anual es de aproximadamente 1,5 millones de toneladas, lo que respalda el uso continuo de material para 2 o 3 plantas comerciales de concreto. La capacidad real se ajusta según los días laborables y turnos anuales. El cálculo de la capacidad libre se proporciona en la etapa inicial.

P2: ¿Pueden la roca blanda y la roca dura utilizar la misma línea?

La configuración se cambia según la dureza del material. La roca blanda utiliza una trituradora de mandíbulas de cavidad profunda más una trituradora de impacto de proceso corto. Hard Rock utiliza trituradora de mandíbulas más trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro. Las unidades principales y los módulos de detección utilizan interfaces universales. El cambio posterior no requiere reconstruir la estructura principal de la línea de producción.

P3: ¿Cómo se maneja la alta humedad de la materia prima durante la temporada de lluvias?

La versión del sudeste asiático refuerza el diseño de protección contra la lluvia y la humedad. La etapa de alimentación agrega precribado y remoción de lodo. La etapa de cribado está equipada con mallas de cribado antibloqueo y una mayor área de cribado. El contenido de polvo del producto terminado es controlable.

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