Minería Cantera Trituración de agregados Línea de producción de cribado Mantenimiento predictivo integrado Servicio EPC llave en mano

Planta trituradora de roca dura, granito, piedra caliza, bajo consumo de energía, control de polvo, alta disponibilidad, servicio integral EPC

Descripción general del proyecto

Escala del proyecto: Sistema integrado de trituración y cribado de 600 t/h. Basado en 300 días x 9 horas x 93% de carga, la producción anual es de aproximadamente 1,68 millones de toneladas. Una sola línea puede soportar el suministro continuo de material para 8 plantas dosificadoras de concreto comerciales y 1 línea de componentes prefabricados de rieles de alta velocidad.

Escenarios de aplicación: Bases de agregados de apoyo a la minería, fuentes de materiales dedicadas para proyectos de alto nivel, como losas de vías de ferrocarril de alta velocidad y puentes que cruzan ríos, suministro de grupos de concreto comerciales urbanos y proyectos de agregados a gran escala para inversiones mineras en el extranjero.

Puntos débiles centrales: dificultad para equilibrar la forma y la gradación de las partículas después de la expansión de la capacidad. Alto consumo de energía y consumo de piezas de desgaste. Largas cadenas de aprobación de proyectos en el extranjero y calendarios de entrega ajustados. Aumento de los umbrales ambientales de polvo y ruido. Grandes necesidades de personal de línea y grandes pérdidas por tiempos de inactividad no planificados. Alta presión de inversión única y ocupación de capital.

Aspectos destacados de la solución

Proceso de combinación modular: formación de una sola pasada para roca blanda, trituración de tres etapas para roca dura, cambio en la misma plataforma según la dureza del material.

AIoT del cerebro industrial minero de cuarta generación: recopila 24 puntos de datos de más de 120 unidades de equipos, incluidos espectros de materias primas, temperatura de los rodamientos y presión hidráulica. Precisión de advertencia del algoritmo de bosque aleatorio del 99 %, el tiempo de inactividad no planificado se redujo en un 97 %.

Producción y ventas sin tripulación: admite carga paralela de 8 camiones, pesaje con código de escaneo y liquidación automática. La eficiencia de envío aumentó en un 50%, reduciendo 12 empleados de carga y pesaje.

Triple protección ambiental: pasillo cerrado más recolección de polvo por impulsos más rociado inteligente. Polvo ≤2 mg/m³, ruido ≤68 dB.

Rendimiento de calidad: tasa de calificación de la forma de las partículas del 97,8%. Gradación de 0 a 5 mm, 5 a 16 mm y 16 a 31,5 mm estable a las 26:44:30. Contenido de descamación y alargamiento ≤4,2%.

EPC más servicios de localización profunda con integración de cadena completa. Las adquisiciones cuestan un 32% menos que las adquisiciones segmentadas.

Flujo de proceso

Línea Media Roca Blanda (Caliza y Dolomita, Mohs 3 a 5)
Alimentación vibratoria → trituradora de martillos pesados, formación de una pasada → conformación de eje vertical → clasificación de criba vibratoria circular multicapa → silo de producto terminado → sistema de carga no tripulado.
Características: proceso corto, menos transferencias, consumo de energía unitario medido 1,3 kWh/t, 30% menos que sus pares.

Línea Hard Rock (Granito y Basalto, Mohs 6 a 7)
Alimentación vibratoria con precribado y eliminación de tierra → trituradora de mandíbulas trituración primaria → trituradora de cono hidráulica multicilindro trituración secundaria y fina → conformación de impacto de eje vertical → circulación de cribado de circuito cerrado → silo de producto terminado.
Características: Vida útil del revestimiento resistente al desgaste NM500 de 7200 horas, un 40 % más que los revestimientos normales. Trituración laminada más optimización de la forma de las partículas, contenido de descamación y alargamiento ≤4,2%.

En toda la línea

Protección del medio ambiente: pasillos de transporte cerrados, recuperación centralizada de recolección de polvo por impulsos, pulverización inteligente en puntos clave de generación de polvo.

Inteligente: control central DCS más monitoreo en la nube. El diagnóstico remoto admite la conmutación de interfaz multilingüe. 4 personas pueden completar la gestión y el control de la línea completa y ahorrar un 85 % en costes laborales.

Contenido del servicio EPC

Diseño del esquema: estudio en el sitio y producción de prueba de muestreo, pruebas de dureza y abrasividad del material, dibujos de diseño en 3D, cálculo de capacidad y análisis de retorno de la inversión, planificación de la ruta de cumplimiento ambiental y de ruido del país objetivo.

Fabricación de equipos: Investigación, desarrollo y producción independientes de unidades principales y equipos de cribado, transporte y recolección de polvo. El premontaje modular y la puesta en marcha del enlace de fábrica comprimen el trabajo de instalación en sitio.

Instalación y Puesta en Marcha: Construcción de obras civiles, logística y despacho de aduanas, instalación y puesta en marcha localizada, capacitación de operadores. Plazo de entrega estándar de 9 meses, un 30% más corto que el promedio de la industria.

Encomienda de operación y mantenimiento: Encomienda in situ o remota opcional, que incluye advertencia remota de fallas, suministro de repuestos, mantenimiento profundo, pruebas de rendimiento y optimización de procesos. Componentes principales 1,5 años de garantía, reemplazo gratuito de piezas defectuosas durante el período de garantía.

Caso y datos del proyecto

Línea de producción de agregados de Indonesia Semarang (Semarang, Indonesia, 2025)

Condiciones de trabajo: ambiente tropical de alta temperatura y alta humedad, disponibilidad del equipo estable en 96,3%.

Entrega: período de puesta en servicio de 9 meses, un 30% más corto que el promedio de la industria. Todos los procedimientos de aprobación se completaron en 2,5 meses, la certificación CE y SNI de Indonesia se completó en 35 días.

Beneficios: periodo de recuperación de la inversión 3 años. El procesamiento profundo de relaves en arena fabricada y materias primas de mortero de mezcla seca aporta un punto de crecimiento adicional de ganancias del 15%.

Operación y mantenimiento inteligentes: diagnóstico remoto de enlace de comunicación satelital 4G más, tiempo de manejo de fallas reducido de 72 horas a 24 horas. El control central de 4 personas gestiona toda la línea, el costo de mano de obra se ahorró un 85%. El sistema admite el cambio de idioma chino, inglés, indonesio y vietnamita.

Certificaciones: UE EN 12620, CE, ISO9001, ISO14001, ISO45001, SNI de Indonesia y GB/T 14685, todas completas.

Comentarios de los clientes: una declaración de adaptabilidad organizada a partir de información pública, no una cotización de un cliente. El cliente reconoció la estabilidad del funcionamiento continuo en condiciones de alta humedad, la velocidad de respuesta del diagnóstico remoto y los servicios de instalación y capacitación localizados.

Nota fuente: materiales del proyecto proporcionados por el cliente. No se encontró ninguna página de proyecto independiente en las redes públicas. La capacidad de entrega localizada de la compañía en Indonesia está respaldada por otros registros de entrega de proyectos en Indonesia, que son implementaciones diferentes del proyecto de Semarang y no se enumeran en paralelo aquí.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se calculan la producción anual real y la potencia total instalada de la línea de 600 t/h?

Basado en 300 días x 9 horas x 93% de carga, la producción anual es de aproximadamente 1,68 millones de toneladas. Los planos de distribución y potencia instalada específicos están sujetos al cálculo gratuito del consumo de energía y a los planos de distribución en 3D.

P2: ¿Se pueden cambiar o ampliar más adelante los procesos de roca blanda y roca dura?

El proceso de combinación modular admite la adición de unidades principales y módulos de detección. Al cambiar de roca blanda a roca dura, simplemente integre trituradoras de cono y trituradoras conformadoras sin afectar la estructura principal existente de la línea de producción.

P3: ¿Cuánto tiempo lleva la certificación y aprobación de proyectos en el extranjero?

El proyecto Indonesia Semarang completó todas las aprobaciones en 2,5 meses, y las certificaciones CE y SNI se completaron en 35 días. Un equipo legal profesional trabaja con agentes locales para ayudar con los permisos mineros y la presentación ambiental.

P4: ¿Cómo se controlan el consumo de energía y los costos de las piezas de desgaste?

El consumo de energía unitario medido para roca medianamente blanda es de 1,3 kWh/t, un 30% menos que sus pares. En la sección de roca dura, la vida útil del revestimiento NM500 es de 7200 horas, un 40% más que los revestimientos ordinarios.

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