Línea de producción de agregados de modo dual móvil y estacionaria con diseño modular para proyectos flexibles

La línea de producción de arena seca para zonas áridas ahorra un 80 por ciento de agua y es respetuosa con el medio ambiente y ahorra energía

Descripción general del proyecto

Este proyecto es una línea móvil de producción de arena y agregados llave en mano con una capacidad de 100 toneladas por hora, que proporciona una solución integrada con modos móvil y fijo, personalizada según las características de la materia prima, los tipos de producto terminado y las condiciones del sitio. Las materias primas adecuadas incluyen granito, piedra caliza, residuos de construcción y otros. Los productos terminados cubren arena de hormigón de 0 a 3 mm y balasto de ferrocarril de 10 a 20 mm. Adecuado para escenarios confinados como minas estrechas y sitios de construcción temporales. Toda la línea integra procesos de trituración, cribado, producción de arena, lavado de arena y eliminación de polvo.

Los puntos débiles comunes en los proyectos de procesamiento de arena y agregados incluyen: incapacidad para construir líneas de producción fijas en sitios de construcción temporales y minas estrechas, grandes cargas de trabajo de ingeniería civil y largos períodos de construcción para líneas fijas, lavado insuficiente de materias primas con alto contenido de lodo que afecta la calidad del producto terminado, alto consumo de agua y costos en áreas con escasez de agua para el procesamiento húmedo, y configuraciones de capacidad inflexibles que no se pueden ajustar.

La principal ventaja de la solución es el cambio flexible entre dos modos. La versión móvil no requiere construcción de cimientos civiles y puede ponerse en servicio dentro de las 24 horas posteriores a su llegada, lo que es adecuado para corrales temporales y proyectos de reubicación frecuente. El tipo de torre fija es adecuado para proyectos a gran escala a largo plazo. El proceso de doble uso seco húmedo se selecciona según las características de la materia prima. Para materiales con alto contenido de lodo, como guijarros de río, se agrega un lavador de arena. En zonas áridas, el proceso seco ahorra un 80% del consumo de agua. El diseño modular permite agregar o quitar módulos de equipos. Con módulos de criba adicionales, se pueden producir cuatro grados de productos terminados. La redundancia de capacidad es del 12%, con una producción real que alcanza entre 110 y 115 toneladas por hora. La eliminación de polvo en múltiples etapas utiliza recolectores de polvo de bolsa más sistemas de supresión de polvo por aspersión, con motores de bajo ruido, que cumplen con los estándares de certificación CE e ISO. Los servicios integrales cubren estudios del sitio, diseño tridimensional, un año de garantía y suministro de repuestos de por vida.

Flujo de proceso

Las materias primas se combinan con equipos de trituración según litología. Las rocas duras como el granito utilizan trituradoras de mandíbulas para la trituración primaria. La piedra caliza y los residuos de construcción pueden utilizar trituradoras de impacto para la trituración directa. Después de la trituración, los materiales se criban mediante cribas vibratorias. Los agregados calificados van a las reservas de productos terminados, mientras que los materiales no calificados se devuelven para volver a triturarse en un ciclo de circuito cerrado.

La etapa de fabricación de arena produce arena de hormigón de 0 a 3 mm. Si se requiere lastre de ferrocarril, las mallas de criba se pueden ajustar para producir productos terminados de 10 a 20 mm. Para materias primas con alto contenido de lodo, se agrega un lavador de arena después de la producción de arena para lavar y eliminar la tierra. En zonas áridas con escasez de agua, el proceso en seco elimina la etapa de lavado, ahorrando un 80% del consumo de agua. La eliminación de polvo en múltiples etapas cubre todos los puntos de generación de polvo de trituración y cribado, con colectores de polvo de bolsa más supresión de polvo por aspersión como protección dual. La versión móvil está integrada en el chasis montado en un vehículo, lo que elimina la construcción civil, y puede colocarse rápidamente mediante un remolque de transporte para su reubicación.

Alcance del servicio EPC

Diseño del esquema: Se proporcionan estudios del sitio con dibujos de diseño tridimensionales. Se entregan informes comparativos de soluciones móviles y fijas y listas de equipos. La confirmación del plan se completa en un plazo de 3 a 5 días, con un plazo de producción de 30 a 45 días claramente especificado.

Fabricación de equipos: Los componentes clave, como los rotores de la trituradora, las mallas de la criba, los ejes principales de la trituradora y los impulsores de la máquina de arena, se inspeccionan mediante pruebas de terceros. Se invita a los clientes a realizar inspecciones puntuales durante la producción. No se realizan pruebas de carga antes de la entrega.

Instalación y puesta en servicio: Se envían equipos profesionales al sitio para su instalación y puesta en servicio. La línea móvil se monta en 3 días, la línea fija en 10 a 15 días. La operación de prueba de línea completa garantiza una producción calificada en un plazo de 15 a 20 días.

Encomienda de operación y mantenimiento: dos días de capacitación operativa en el sitio que cubre la operación del equipo y el mantenimiento diario. Soporte técnico remoto por vídeo 24 horas al día, 7 días a la semana. Un año de garantía para equipos principales. Suministro de por vida de piezas de desgaste.

Caso de proyecto

El proyecto fue construido para una empresa de construcción de ferrocarriles en Nairobi, Kenia, como una línea móvil de producción de arena y agregados. La capacidad diseñada es de 100 toneladas por hora, procesando materia prima granítica. Los productos terminados incluyen arena para hormigón de 0 a 3 mm y balasto de ferrocarril de 10 a 20 mm. Encargado en junio de 2024, la producción real se mantiene estable en 112 toneladas por hora, con una redundancia de capacidad del 12%. Puesta en servicio dentro de las 24 horas siguientes a su llegada. Durante el período de construcción, toda la línea fue reubicada tres veces sin ninguna obra de ingeniería civil. Las emisiones de polvo están por debajo de los 8 mg por metro cúbico. El lastre terminado cumple con los estándares ferroviarios.

Comentarios de los clientes: "La línea de trituración móvil ha sido perfecta para nuestros sitios de construcción de ferrocarriles. Movimos la línea completa tres veces entre las secciones del proyecto sin ningún trabajo de ingeniería civil, y cada reubicación tomó menos de una semana. La capacidad de producción excede constantemente las cien toneladas por hora y el lastre del ferrocarril cumple exactamente con nuestras especificaciones. El lavador de arena maneja nuestro material con alto contenido de lodo de manera efectiva. La planificación del diseño tridimensional del equipo de EPC simplificó la instalación".

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo elegir entre la versión móvil y la versión fija?
R: Para corrales temporales, minas estrechas y proyectos de reubicación frecuente, elija la versión móvil que no requiere cimientos civiles y se pone en servicio dentro de las 24 horas posteriores a su llegada. Para proyectos a gran escala a largo plazo, elija el tipo de torre fija con descarga estable y menores costos operativos.

P: ¿Cómo se maneja la materia prima con alto contenido de lodo?
R: Para materiales con alto contenido de lodo, como guijarros de río, se agrega un lavador de arena después de preparar la arena para lavar y eliminar la tierra. En zonas áridas con escasez de agua, el proceso en seco elimina la etapa de lavado, ahorrando un 80% del consumo de agua. Conmutación flexible según las características de la materia prima.

P: ¿Se puede aumentar la capacidad?
R: La capacidad diseñada es de 100 toneladas por hora. La configuración modular proporciona una redundancia de capacidad del 12%, con una producción real que alcanza de 110 a 115 toneladas por hora. Los módulos de criba adicionales pueden producir cuatro grados de productos terminados.

P: ¿Qué pasa con la protección ambiental y las certificaciones?
R: La eliminación de polvo en múltiples etapas utiliza recolectores de polvo de bolsa más supresión de polvo por aspersión, con motores de bajo ruido, que cumplen con los estándares de certificación CE e ISO y los requisitos ambientales en la mayoría de los países.

P: ¿Cuál es el plazo de producción y entrega?
R: Después de la confirmación del plan, el plazo de producción es de 30 a 45 días. La línea móvil se monta a los 3 días de su llegada, la línea fija a los 10 o 15 días. La operación de prueba de línea completa garantiza la producción en un plazo de 15 a 20 días.

P: ¿Cómo se organiza el soporte posventa?
R: Dos días de capacitación operativa en el sitio más soporte técnico remoto por video las 24 horas, los 7 días de la semana. Un año de garantía para equipos principales. Suministro de por vida de piezas de desgaste. Los clientes pueden realizar inspecciones puntuales en la fábrica durante la producción de componentes clave.

Para obtener más información sobre el diseño del esquema de la línea de producción de agregados y arena móvil de 100 toneladas por hora y la configuración del equipo, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Proporcione las características de la materia prima, las especificaciones del producto terminado y las condiciones del sitio para recibir una solución y cotización personalizadas.