Línea de producción de agregados de arena de piedra caliza con trituradora de martillo pesado y sistema de producción de arena de doble rotor

Descripción general del proyecto

Esta línea de producción de agregados de arena está ubicada en Dengfeng, provincia de Henan, y fue diseñada y construida por Zhongyu Dingli para Yuhuang Quarry. La línea procesa principalmente piedra caliza y entró en producción formal en junio de 2018, con todos los equipos suministrados por Zhongyu Dingli. El equipo de diseño regional de Henan manejó la planificación general, la selección de equipos y la integración del sistema en función de las características del material y el terreno del sitio.

Los productos terminados incluyen múltiples gradaciones de piedra triturada y polvo de piedra, que cumplen con los requisitos de materiales para diversas aplicaciones de construcción y edificación. El resultado es adecuado para la construcción de carreteras, estaciones de mezcla de concreto y grandes proyectos de infraestructura donde la calidad constante del agregado y la gradación razonable son importantes.

La característica clave de esta línea es el uso de una trituradora de martillos pesada para reemplazar la combinación de trituradora de mandíbulas convencional y trituradora moldeadora. Al lograr la trituración primaria y la conformación en una sola pasada, la planta ahorra en inversión en equipos y al mismo tiempo produce agregados con buena forma de partículas, baja generación de polvo y clasificación razonable. La disposición más simple del equipo también significa una menor carga de trabajo de mantenimiento y menos máquinas a las que dar servicio durante la producción en curso.

Configuración del equipo

• Alimentador vibratorio DLZGC1538: capacidad de 400 a 700 toneladas por hora, potencia de 6,3 kW × 2, 1 unidad
• Trituradora de martillo pesada PCZ1615: capacidad de 360 ​​a 420 toneladas por hora por unidad, potencia de 200 kW × 2, 2 unidades
• Máquina para fabricar arena de doble rotor ZSJ-1416: capacidad de 210 a 280 toneladas por hora, potencia de 160 kW × 4, 1 unidad
• Criba vibratoria circular 3YKZ2670: capacidad de 280 a 400 toneladas por hora por unidad, potencia 45 kW, 2 unidades
• Criba vibratoria circular 3YKZ2060: capacidad de 180 a 280 toneladas por hora por unidad, potencia 30 kW, 2 unidades
• Cinta transportadora: unidades múltiples que conectan todas las etapas de procesamiento
• Colector de polvo: instalado en puntos clave de generación de polvo

Descripción del proceso

La línea de producción utiliza una trituradora de martillos pesados ​​como unidad de trituración primaria, que maneja la trituración gruesa e intermedia en una sola pasada. La piedra caliza en bruto se carga primero en el alimentador vibratorio DLZGC1538, que regula la velocidad de alimentación y elimina el material de tamaño insuficiente. Luego, la alimentación principal ingresa a dos trituradoras de martillos pesados ​​PCZ1615 que trabajan en paralelo, donde la energía de alto impacto de los martillos giratorios rompe la piedra caliza y le da forma al mismo tiempo. Al ajustar la placa de revestimiento, los operadores pueden controlar el tamaño de la descarga para que coincida con la gradación objetivo sin cambiar a un modelo de trituradora diferente.

Después de la trituración primaria, el material pasa a la máquina fabricadora de arena de doble rotor ZSJ-1416 para su posterior refinamiento. El diseño de doble rotor aplica fuerza de impacto desde dos direcciones, lo que mejora la forma de las partículas de la fracción de arena y reduce las partículas escamosas o alargadas. Desde allí, el material pasa a través de dos conjuntos de cribas vibratorias circulares. Las cribas 3YKZ2670 manejan la fracción de volumen más grande, mientras que las cribas 3YKZ2060 manejan el material más fino. Cada pantalla separa la salida en fracciones de diferentes tamaños y el material de gran tamaño regresa a través de un circuito de retroalimentación para su reprocesamiento.

Las cintas transportadoras mueven el material entre todas las etapas y transportan los productos terminados a sus respectivos contenedores de almacenamiento. Se instalan recolectores de polvo en las áreas de descarga de las trituradoras y en las estaciones de cribado para capturar el polvo en suspensión durante la operación, manteniendo el entorno de trabajo limpio y cumpliendo con los estándares ambientales.

Costo y rendimiento

Ventajas El uso de una trituradora de martillos pesada en lugar de una combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora moldeadora es la principal ventaja de costos de esta línea. Un PCZ1615 maneja lo que normalmente requeriría dos máquinas separadas, lo que reduce directamente la inversión en equipo. El diseño de conformado de una sola pasada también significa que el material pasa por menos etapas de trituración, lo que reduce el consumo de energía por tonelada y reduce el desgaste de las piezas, ya que la piedra no sufre impactos repetidos en varias máquinas.

El agregado terminado tiene buena forma de partículas, bajo contenido de polvo y granulometría razonable, lo que lo hace comercializable en múltiples aplicaciones de construcción. La planta produce fracciones de piedra 05, 12 y 13 junto con polvo de piedra, y la gradación se puede ajustar según la demanda cambiando las plataformas de criba o ajustando la placa de revestimiento de la trituradora. Esta flexibilidad permite al operador responder a los cambios en la demanda del mercado sin cambios importantes en el equipo.

Aplicaciones El agregado de esta planta cumple con las especificaciones para subrasante de carreteras, agregados para concreto y construcción de edificios en general. La salida de piedra y polvo clasificados se adapta a las estaciones de mezcla de concreto que necesitan material consistente para la producción por lotes. Debido a que la línea produce múltiples gradaciones simultáneamente, el operador puede suministrar diferentes proyectos de construcción desde la misma planta, lo que ayuda a mantener un volumen de ventas estable incluso cuando la demanda de cada proyecto fluctúa.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo reemplaza la trituradora de martillos pesados ​​a la trituradora de mandíbulas y a la trituradora de conformación en esta línea de producción?

La trituradora de martillos pesados ​​PCZ1615 maneja tanto la trituración gruesa como la conformación en una sola pasada. Al ajustar la placa de revestimiento, los operadores controlan el tamaño de la descarga para que coincida con la gradación objetivo. Esto elimina la necesidad de una trituradora de mandíbulas separada para la reducción primaria y una trituradora de conformación separada para el refinamiento de partículas, lo que ahorra inversión en equipos y reduce la cantidad de máquinas que necesitan mantenimiento.

P2: ¿Qué papel juega la máquina fabricadora de arena de doble rotor en el proceso?

Después de la trituración primaria en la trituradora de martillos pesados, el material ingresa a la máquina de fabricación de arena de doble rotor ZSJ-1416 para su posterior refinamiento. El diseño de doble rotor aplica fuerza de impacto desde dos direcciones, lo que mejora la forma de las partículas de la fracción de arena y reduce las partículas escamosas o alargadas. Este paso es lo que le da al agregado terminado su buena clasificación y bajo contenido de polvo.

P3: ¿Qué tipos de productos terminados produce esta línea y dónde se utilizan?

La línea produce fracciones de piedra de 05, 12 y 13 junto con polvo de piedra. Estas gradaciones cumplen con los requisitos de materiales para la construcción de carreteras, estaciones de mezcla de concreto y grandes proyectos de infraestructura. La gradación se puede ajustar según la demanda del mercado cambiando las plataformas de la criba o ajustando la placa de revestimiento de la trituradora, lo que brinda al operador flexibilidad en diferentes aplicaciones de construcción.

Nuestras líneas de producción de agregados de arena y grava cuentan con una cobertura amplia y completa, y ofrecemos una gama completa de configuraciones, desde equipos independientes individuales hasta líneas de producción completas llave en mano, que incluyen equipos de trituración, equipos de fabricación de arena, equipos de cribado, equipos de alimentación, transportadores para minería y trituradoras móviles. Proporcionamos soluciones personalizadas de trituración y procesamiento para un espectro completo de materiales que incluyen piedra azul, piedra caliza, basalto, granito, guijarros, ganga de carbón, calcita, piedra de cuarzo, dolomita, mineral de hierro, barita, diabasa, toba y piedra caliza con alto contenido de calcio, así como soluciones de procesamiento específicas para caolín. También ofrecemos soluciones profesionales de trituración para desechos sólidos industriales, como escorias y relaves, y soluciones integrales de tratamiento para desechos de construcción y demolición. Además de las soluciones de líneas de producción fijas para diversos materiales, también suministramos soluciones de unidades móviles sobre orugas flexibles para satisfacer diversas necesidades operativas in situ de producción de agregados de arena y grava.

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