Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Qingdao
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Rusia, Indonesia
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Producto caliente 2019
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Llevando, Motor, Motor, SOCIEDAD ANÓNIMA
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: Qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta línea de producción de trituración de piedra está ubicada en el condado de Suiping, Zhumadian, provincia de Henan, y fue diseñada y construida por Zhongyu Dingli para una operación minera a gran escala. La línea procesa piedra caliza y materiales pétreos locales, con una producción de 5000 toneladas por hora, lo que la convierte en una de las líneas de trituración de mayor capacidad de la región. El equipo de diseño regional de Henan se encargó del estudio del sitio, la selección de equipos y el diseño general del sistema en función de las características del material y el terreno disponible.
La configuración utiliza una trituradora de martillos pesada para la reducción primaria en una sola pasada, seguida de trituradoras de conformación que refinan la forma de las partículas. Después de la trituración, el material pasa a través de múltiples cribas vibratorias circulares dispuestas en paralelo para separar la salida en diferentes gradaciones de piedra de construcción. Luego, las cintas transportadoras mueven los productos terminados a sus respectivas áreas de almacenamiento. El diseño general mantiene el número de equipos relativamente bajo para una línea de esta capacidad, lo que ayuda a controlar tanto la inversión inicial como los costos operativos continuos.
La planta también incluye recolectores de polvo con bolsas en puntos clave de generación de polvo para mantener limpio el ambiente de trabajo. La combinación de conformado en una sola pasada, conformado secundario y cribado paralelo brinda al operador flexibilidad para ajustar la gradación de salida según la demanda del mercado sin cambiar la línea de equipos principales.
La línea de producción sigue un flujo de trituración de dos etapas con cribado paralelo. La piedra caliza en bruto y la piedra local se cargan primero en dos alimentadores vibratorios DLZGC2560, que regulan la velocidad de alimentación y eliminan el material de tamaño insuficiente antes de que llegue a la trituradora. Luego, la alimentación principal ingresa a la trituradora de martillos pesados DLPCZ3032, donde la energía de alto impacto de los martillos giratorios rompe la piedra en una sola pasada. Esta capacidad de conformado en una sola pasada es lo que permite a la planta omitir una trituradora de mandíbulas primaria separada, lo que reduce el número de equipos y ahorra costos de capital y de mantenimiento.
Después de la trituración primaria, el material se divide entre dos trituradoras conformadoras DLPC2026. Cada trituradora de conformación maneja una parte de la producción primaria, refinando la forma de las partículas y reduciendo las partículas escamosas o alargadas que de otro modo afectarían la calidad del agregado terminado. El paso de darle forma es importante para las aplicaciones de piedra de construcción porque la forma consistente de las partículas contribuye a una mejor trabajabilidad del concreto y un mejor desempeño estructural.
Desde las trituradoras de conformación, el material pasa a través de un total de diez cribas vibratorias circulares dispuestas en paralelo. Seis cribas DL2YKZ3680S y cuatro cribas DL3YKZ3680S trabajan una al lado de la otra para manejar el gran volumen de material. Cada criba separa la salida en fracciones de diferentes tamaños, y cualquier material de gran tamaño regresa a través de un circuito de retroalimentación a la trituradora de conformación para su reprocesamiento. Las cintas transportadoras transportan los productos terminados a sus áreas de almacenamiento designadas y los recolectores de polvo en bolsas capturan el polvo en suspensión en las zonas de descarga de las trituradoras, estaciones de cribado y puntos de transferencia a lo largo de la línea.
Diseño La disposición de cribado paralelo es una característica clave de esta línea de producción. En lugar de depender de una sola pantalla grande o de un circuito de detección secuencial, el diseño utiliza diez pantallas trabajando una al lado de la otra. Este enfoque distribuye la carga de material entre varias unidades, lo que reduce la tasa de desgaste de las cribas individuales y permite que la planta continúe funcionando incluso si una criba necesita mantenimiento. Los modelos DL2YKZ3680S y DL3YKZ3680S ofrecen diferentes configuraciones de plataforma, lo que le brinda al operador la capacidad de producir múltiples gradaciones simultáneamente a partir del mismo flujo de alimentación.
La trituradora de martillos pesados maneja la mayor parte de la reducción de tamaño en una sola pasada, lo que significa que la planta no necesita una trituradora de mandíbulas primaria separada. Esto mantiene la línea de equipos principales con una trituradora de martillos pesados, dos trituradoras conformadoras y un conjunto de cribas vibratorias, que es una configuración eficiente para una línea que opera a esta capacidad. Menos máquinas significan menos puntos potenciales de avería, menos trabajo de mantenimiento y un inventario de repuestos más pequeño.
El bajo consumo de energía por tonelada proviene del diseño de formación de una sola pasada de la pesada trituradora de martillos. En lugar de triturar el material en múltiples etapas con ciclos de impacto repetidos, la trituradora de martillos alcanza el tamaño objetivo en una sola pasada, lo que reduce el consumo total de energía por tonelada de producto terminado. El sistema de cribado paralelo también contribuye a la eficiencia al procesar grandes volúmenes de material sin crear cuellos de botella en la etapa de cribado.
La línea utiliza un flujo de trituración de dos etapas. Una trituradora de martillos pesados DLPCZ3032 maneja la reducción primaria en una sola pasada, seguida de dos trituradoras de conformación DLPC2026 que refinan la forma de las partículas. Luego, el material triturado pasa a través de diez cribas vibratorias circulares dispuestas en paralelo para separarlo en diferentes gradaciones, y el material de gran tamaño regresa a las trituradoras de conformación a través de un circuito cerrado.
La disposición paralela distribuye la carga de material entre diez cribas, lo que reduce el desgaste de las unidades individuales y evita cuellos de botella en la etapa de cribado. También permite que la planta continúe funcionando si una pantalla requiere mantenimiento. La combinación de los modelos DL2YKZ3680S y DL3YKZ3680S con diferentes configuraciones de plataforma permite al operador producir múltiples gradaciones simultáneamente a partir del mismo flujo de alimentación.
El diseño de conformado de una sola pasada de la trituradora de martillos pesados elimina la necesidad de una trituradora de mandíbulas primaria separada, lo que reduce tanto la inversión en equipos como los costos de mantenimiento. La línea de equipos optimizada significa menos puntos de avería y un inventario de repuestos más pequeño. El sistema de cribado paralelo maneja grandes volúmenes de material de manera eficiente, manteniendo el consumo de energía por tonelada razonable y los costos generales de producción bajos.
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