Planta de trituración de piedra caliza a gran escala Solución llave en mano de EPCO con trituradora de martillo para producción agregada de alta capacidad

Descripción general del proyecto

Este proyecto llave en mano de trituración de piedra caliza de EPCO está dirigido a operadores de canteras estadounidenses que buscan reemplazar las envejecidas trituradoras europeas de la década de 1990. Entregada por Zhongyu Dingli, la planta logra una disponibilidad del 98 por ciento, un consumo de energía de 2,5 kWh por tonelada (un 34 por ciento por debajo del promedio de la industria) y una recuperación de la inversión en 14 meses. La solución automatizada modular está preparada para MSHA y EPA, con motores NEMA y compatibilidad con PLC Allen Bradley. El circuito de trituradora de martillos de dos etapas produce cuatro tamaños de agregados que cumplen con las normas ASTM C33 y AASHTO, lo que reduce los finos entre un 12 y un 14 por ciento y ahorra 1,2 millones de dólares al año solo en costos de energía. La construcción lleva 90 días utilizando acero modular, un 40 por ciento más rápido que los métodos de fundición in situ.

Especificaciones Técnicas del Proyecto

• Material de alimentación: Piedra caliza (80 a 120 MPa), piedra caliza típica del Medio Oeste y Texas
• Tamaño de alimentación: Hasta 1200 mm, acepta camión volquete de 100 toneladas
• Productos finales: 0 a 5 mm, 5 a 15 mm, 15 a 25 mm, 25 a 40 mm, cumpliendo con las normas ASTM C33 y AASHTO
• Capacidad: 1200 TPH en estado estable, 1440 TPH pico con 20 por ciento de capacidad de sobrecarga
• Etapas de trituración: trituradora de martillos de dos etapas (primaria más conformación), menores finos versus circuito de mandíbula y cono
• Equipo clave: alimentador de plataforma, trituradora de martillos PCZ1820, trituradora conformadora PC1220, cribas vibratorias, módulo de arena seca, cámaras de filtros, DCS, todos los motores NEMA con compatibilidad con PLC Allen Bradley
• Potencia total: 5200 kW, consumo de energía 2,5 kWh por tonelada frente al promedio de EE. UU. 3,8
• Control de polvo: 12 cámaras de filtros con emisiones inferiores a 20 mg por metro cúbico, muy por debajo del límite NSPS de la EPA de 92 mg por metro cúbico
• Sistema de control: DCS con monitoreo remoto a través de Mine Butler 4.0, que permite el seguimiento de la producción en tiempo real y el mantenimiento predictivo.
• Período de construcción: 90 días usando acero modular, un 40 por ciento más rápido que el moldeado in situ
• Certificaciones: ISO 9001, ISO 14001, paneles UL y CSA disponibles, cumplimiento de terceros a pedido

Escenarios de aplicación y valor para el cliente

• Gran cantera de piedra caliza: apuntando a Vulcan, Martin Marietta y operadores independientes. Aborda multas excesivas del 22 por ciento, multas de polvo de MSHA y costos de tiempo de inactividad de 25 000 a 50 000 USD por hora. Las multas se reducen del 12 al 14 por ciento añadiendo del 6 al 8 por ciento de producto vendible. Emisiones inferiores a 20 mg por metro cúbico. Ahorro de energía de 1,2 millones de dólares al año a 0,08 dólares por kWh.
• Alimentación cruda para plantas de cemento: dirigida a Ash Grove, CalPortland y plantas independientes. Resuelve la obstrucción de los conductos de arcilla, los finos altos que reducen la eficiencia del molino y los costos de energía aumentan un 35 por ciento desde 2021. DCS ajusta la separación y la velocidad en tiempo real al manejar el alimento pegajoso. El módulo de arena fabricado ahorra 4 USD por tonelada en comparación con la arena natural.
• Producción de agregados para carreteras: dirigida a proveedores de Bechtel, Kiewit y el DOT estatal. Supera las estrictas especificaciones de gradación de la FAA y el DOT que requieren lavado y trituradoras terciarias. El cribado de circuito cerrado garantiza el 100 por ciento de cumplimiento de las especificaciones sin necesidad de lavado. Costo operativo de 1,85 USD por tonelada frente al promedio de la industria de 2,40 a 2,90.
• Greenfield y expansión de plantas: Dirigido a propietarios de canteras de tamaño mediano que produzcan entre 500.000 y 2 millones de toneladas por año. Las direcciones que permiten retrasos debido a los planes de polvo y ruido, además de obras civiles voluminosas, suman de 6 a 12 meses. El acero modular corta el hormigón en un 60 por ciento. Construcción de 90 días versus 150 a 180 días. Los mapas de polvo y ruido reducen el tiempo de aprobación de 3 a 6 meses.
• Modernización de trituradoras heredadas: dirigida a operadores con equipos Hazemag, SBM o Metso. Resuelve tiempos de entrega de piezas de 6 a 8 semanas, una eficiencia energética entre un 30 y un 40 por ciento menor y se necesitan de 2 a 3 operadores adicionales. La modernización se adapta a los cimientos existentes. DCS reduce la plantilla en 2 personas por turno, lo que ahorra entre 250 000 y 300 000 USD al año. Recuperación en 12 a 18 meses.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo funciona EPCO para los clientes de EE. UU.?

Manejamos la ingeniería con planos imperiales y especificaciones ASTM, adquisiciones con paneles UL CSA opcionales, construcción modular en 90 días y operaciones que incluyen capacitación del personal de 3 a 6 meses y optimización de la planta. Brindamos soporte remoto las 24 horas, los 7 días de la semana, un envío de repuestos a Houston y un ingeniero de ventas dedicado en EE. UU. Se pueden concertar llamadas de referencia con clientes canadienses o mexicanos que operan nuestras plantas desde hace más de 2 años.

P2: ¿Cuál es el precio de la planta trituradora completa en China para su entrega a EE. UU.?

La inversión oscila entre 9,5 y 12 millones de dólares según el nivel de automatización, los paneles UL CSA suman entre 150.000 y 200.000 dólares y el transporte marítimo de aproximadamente 80 a 100 contenedores a un precio de entre 8.000 y 12.000 dólares cada uno. Esto es entre un 30 y un 40 por ciento menos que las marcas estadounidenses o europeas. Proporcionamos un desglose de los costos de las partidas sin cargos ocultos.

P3: ¿Qué condiciones de pago y cobertura de garantía se proporcionan?

El pago es un depósito del 30 por ciento, un 40 por ciento antes del envío con inspección por parte de terceros permitida y un 30 por ciento antes de la entrega en el sitio. Se aceptan cartas de crédito irrevocables a la vista de los principales bancos de EE. UU. La garantía cubre 12 meses desde la puesta en servicio, incluida la mano de obra para reparaciones de defectos. Garantía extendida por 2 años adicionales al 6 por ciento del valor del equipo. Se proporciona documentación completa de cumplimiento de MSHA y EPA, incluido modelado de polvo, gabinetes acústicos y paneles UL CSA.