Solución de línea de producción de agregados a gran escala para procesamiento en circuito cerrado con bajo desgaste en Medio Oriente y África del Norte

Escala del proyecto: 700 toneladas por hora, que satisface las demandas de producción en masa de grandes minas de piedra caliza, plantas de materiales de construcción y proyectos de infraestructura clave en Medio Oriente.

Escenarios de aplicación: Producción agregada para grandes plantas de materiales de construcción en Medio Oriente y Norte de África; suministro de materiales para proyectos de infraestructura de carreteras y puentes; procesamiento a gran escala para minas de piedra caliza y proveedores de agregados

Desafíos clave: regulaciones ambientales estrictas; riesgo de suspensión de la producción y multas por incumplimiento de las normas de emisión de polvo; forma inconsistente de las partículas de agregado que resulta en primas bajas de los productos; Altos índices de fallas de equipos y costos de mantenimiento debido a condiciones de operación polvorientas y de alta temperatura.

Aspectos destacados de la solución: Trituradora de martillos de servicio pesado 1615 + Trituradora moldeadora 1216 Proceso de circuito cerrado, con material no conforme devuelto para remodelación; forma uniforme de las partículas de agregado y gradación razonable, lo que aumenta las primas de los productos en un 15%; La estructura completamente cerrada + el sistema de recolección de polvo por pulsos garantiza que las emisiones cumplan con los estándares ambientales del Medio Oriente, como el PME de Arabia Saudita, el MME de Qatar y el EAD de los Emiratos Árabes Unidos; los componentes del núcleo de acero con alto contenido de manganeso están reforzados para operaciones a alta temperatura, lo que reduce las tasas de desgaste en un 40 % en comparación con modelos similares, con una vida útil del equipo 1,8 veces mayor que las líneas tradicionales; las tasas de falla son un 60 % más bajas, la disponibilidad del equipo no es inferior al 95 % y el MTBF mejora en un 55 %

Silo de materia prima → Alimentador vibratorio ZG1550 para alimentación uniforme → Trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1615 para trituración primaria → Criba vibratoria circular YZ3070 para clasificación → Material de gran tamaño devuelto a la trituradora de conformación 1216 para conformación secundaria → Agregado terminado calificado transportado al almacenamiento

Sección de alimentación: El alimentador ZG1550 garantiza una alimentación estable y uniforme, adecuado para funcionamiento continuo en ambientes polvorientos y de alta temperatura. Sección de trituración primaria: La trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1615 realiza trituración primaria, presentando un alto rendimiento y una alta proporción de trituración. Sección de cribado: La criba vibratoria circular YZ3070 realiza una clasificación de varias etapas; el material calificado se envía directamente al almacenamiento, mientras que el material no conforme se devuelve para darle nueva forma. Sección de remodelación: La trituradora de remodelación 1216 realiza una remodelación secundaria del material devuelto, asegurando una forma uniforme de las partículas de agregado y una gradación razonable, lo que la hace adecuada para el suministro directo a plantas dosificadoras de concreto y proyectos de infraestructura a gran escala. Sección de recolección de polvo: una estructura completamente cerrada combinada con un sistema de recolección de polvo por pulsos garantiza que las emisiones de polvo cumplan con los estándares y pasen las inspecciones ambientales en los países del Medio Oriente.

Diseño: Procesos de conformación de circuito cerrado personalizados y soluciones de recolección de polvo por pulsos completamente cerradas basadas en las características del mineral, los requisitos de capacidad de producción y las regulaciones ambientales en los países del Medio Oriente. Fabricación de equipos: Los equipos principales, incluida la trituradora de martillos PCZ1615, la trituradora conformadora 1216, el alimentador ZG1550 y la criba vibratoria circular YZ3070, son completamente de desarrollo y fabricación propios, con piezas de desgaste de acero con alto contenido de manganeso y control de calidad. Instalación y puesta en servicio: la instalación modular acorta significativamente el ciclo de puesta en servicio, lo que permite un rápido inicio de la producción; Los costos generales de adquisición se reducen en un 30% en comparación con las líneas tradicionales de protección ambiental. Gestión de operación y mantenimiento: equipos de posventa dedicados y almacenes locales de repuestos en Medio Oriente y África del Norte garantizan una respuesta a fallas de funcionamiento dentro de las 4 horas y el envío de repuestos dentro de las 24 horas; Garantía de 24 meses para toda la máquina, que incluye reparación, puesta en servicio y capacitación del operador in situ gratuitas durante el período de garantía

Un proyecto de agregados de piedra caliza para un importante grupo de materiales de construcción en Riad, Arabia Saudita. Antes de la actualización, el cliente utilizaba una línea de trituración de múltiples etapas tradicional, lo que daba como resultado una forma deficiente de las partículas de agregado. El producto sólo podía venderse como material de calidad estándar, con una prima inferior al 5%. Las emisiones de polvo excedían con frecuencia los límites reglamentarios, lo que generaba avisos de rectificación por parte de la Autoridad Ambiental Saudita y el riesgo de suspensión de la producción. Durante las temporadas cálidas, las fallas en los equipos eran frecuentes, con un promedio de 2 a 3 paradas por mes, lo que resultaba en una tasa de cumplimiento de pedidos de solo el 65%. En 2023, la empresa introdujo una línea de producción de agregados ecológica de 700 toneladas por hora de Zhongyu Dingli. Después de la actualización, el proceso de conformación en circuito cerrado produjo agregados con una forma de partícula uniforme y una gradación razonable, lo que aumentó la prima del producto al 20 % y entró con éxito en la cadena de suministro del hormigón de alta resistencia; el sistema de recolección de polvo por pulsos + completamente cerrado mantuvo las emisiones de polvo muy por debajo de los estándares PME de Arabia Saudita, lo que permitió que la instalación pasara inspecciones ambientales y eliminara el riesgo de suspensión de la producción; Los componentes del núcleo de acero con alto contenido de manganeso, diseñados específicamente para condiciones de alta temperatura, redujeron las tasas de desgaste en un 40 %, redujeron el tiempo de inactividad mensual promedio a 0,4 veces y estabilizaron la disponibilidad del equipo en un 96 %; El tiempo medio entre fallas (MTBF) aumentó en un 55 %, lo que permitió una producción continua e ininterrumpida durante los períodos pico; Los costos generales de adquisición se redujeron en un 30% y los costos de operación y mantenimiento fueron un 25% más bajos que los de equipos comparables. Comentarios de los clientes: La línea de producción de agregados ecológicos de Zhongyu Dingli nos ha ayudado a resolver simultáneamente los dos desafíos principales: el cumplimiento ambiental y los precios superiores de los productos. Funciona de manera extremadamente estable en ambientes polvorientos y de alta temperatura, y el retorno de la inversión ha superado con creces las expectativas.

P: ¿Las emisiones de polvo de la línea de producción de circuito cerrado cumplen con las regulaciones ambientales en Medio Oriente y África del Norte?

R: Sí, cumplen plenamente. El equipo presenta un diseño completamente cerrado y está equipado con una línea de producción de trituradora de impacto de martillo pesado con sistema de recolección de polvo por pulsos. Todos los indicadores de emisiones cumplen con los estándares ambientales en Medio Oriente y África del Norte, incluidos el PME de Arabia Saudita, el MME de Qatar y el EAD de los Emiratos Árabes Unidos. También proporcionamos informes de prueba completos que se pueden utilizar directamente para auditorías de cumplimiento ambiental, lo que le ayuda a evitar multas y el riesgo de paradas de producción.

P: ¿Cómo funciona el equipo en términos de resistencia al desgaste y estabilidad en las condiciones polvorientas y de alta temperatura del Medio Oriente?

R: Los componentes centrales de trituración están hechos de acero con alto contenido de manganeso y están reforzados específicamente para las condiciones polvorientas y de alta temperatura del Medio Oriente. Línea de producción de trituración y conformación de piedra caliza Las tasas de desgaste son un 40 % más bajas que las de equipos comparables, y la vida útil general del equipo es 1,8 veces mayor que la de las líneas de producción tradicionales. Puede funcionar de forma estable a largo plazo en entornos con temperaturas de hasta 50 °C.

P: ¿Qué soporte posventa exclusivo está disponible para la línea de producción de agregados ambientales MENA?

R: Contamos con un equipo de posventa dedicado y un almacén local de repuestos en la región MENA. El equipo cuenta con garantía de 24 meses, con tiempo de respuesta de 4 horas para averías y envío de repuestos en 24 horas. Línea de agregados de circuito cerrado con trituradora moldeadora Durante el período de garantía, brindamos mantenimiento, puesta en servicio y capacitación del operador en el sitio de forma gratuita, lo que aborda por completo las inquietudes sobre retrasos en las reparaciones de los equipos.

Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas hoy para recibir un plan de diseño de planta personalizado, una cotización detallada y un conjunto completo de documentos de certificación de cumplimiento ambiental, y construya su propia línea de producción de agregados ecológica de 700 toneladas por hora.