Solución de trituración de piedra caliza de alta capacidad con generador de arena de doble rotor para producción de agregados y arena manufacturada

Descripción general del proyecto

Esta línea de producción de arena fabricada a gran escala está diseñada principalmente para procesar piedra caliza. Adopta un proceso de trituración de dos etapas que combina una trituradora de martillos pesados ​​y una trituradora de martillos conformadores, seguidos por arenadoras de doble rotor para la producción de arena. Se implementan múltiples conjuntos de cribas vibratorias circulares para una clasificación precisa de varios tamaños. Toda la línea opera bajo una estructura cerrada para evitar la emisión de polvo, logrando una producción energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente. El producto final incluye diversas especificaciones de agregados de construcción y arena fabricada de alta calidad con una forma de partícula ajustable.

Configuración del equipo principal

La línea consta de cinco categorías de equipos principales además de cintas transportadoras para manipulación de materiales:

• Alimentador Vibratorio DLZGC1550P: Capacidad de procesamiento de 400 a 1.000 toneladas por hora, impulsado por dos motores de 15 kW. Introduce materia prima de piedra caliza de manera constante y uniforme en las trituradoras de martillos pesados, asegurando una operación de trituración continua aguas abajo.

• Trituradoras de Martillos Pesados ​​DLPCZ1815 (2 unidades): Cada una con capacidad de procesamiento de 400 a 900 toneladas por hora, impulsadas por dos motores de 250 kW (4 polos). Utilice martillos giratorios de alta velocidad para la trituración por impacto de piedra caliza en una sola pasada, logrando una gran relación de reducción y preparando eficientemente el material para la siguiente etapa.

• Trituradora formadora de martillos DLPC1220: Conformación fina secundaria con capacidad de procesamiento de 500 a 700 toneladas por hora, impulsada por dos motores de 250 kW (4 polos). Refina la forma de las partículas del material pretriturado, eliminando las partículas alargadas y escamosas para producir agregados bien formados para la posterior fabricación de arena o uso directo.

• Arenadoras de Doble Rotor ZSJ-1215 (2 unidades): Cada una con capacidad de procesamiento de 150 a 220 toneladas por hora, impulsadas por cuatro motores de 110 kW. Unidades de fabricación de arena central: el rotor superior tritura primero el material y luego lo impulsa a alta velocidad hacia el rotor inferior contrarrotativo, duplicando la fuerza de trituración. La forma de las partículas de arena terminadas es ajustable con excelente calidad.

• Cribas Vibratorias Circulares de Triple Piso 3YKZ2670 (3 unidades): Cada una con capacidad de procesamiento de 280 a 400 toneladas por hora, impulsadas por un motor de 45 kW. Trabaje en combinación con otras pantallas para una clasificación precisa de varias etapas.

• Cribas Vibratorias Circulares de Triple Piso 3YKZ2270 (2 unidades): Cada una con capacidad de 240 a 320 toneladas por hora, impulsadas por un motor de 45 kW. Contribuir al sistema de clasificación multipantalla.

• Cribas Vibratorias Circulares de Triple Piso 3YKZ2060 (2 unidades): Cada una con capacidad de 180 a 280 toneladas por hora, impulsadas por un motor de 30 kW. Complete la configuración de siete pantallas garantizando una amplia variedad de especificaciones de salida.

• Cintas transportadoras: unidades múltiples para la transferencia de material entre equipos y el transporte de productos terminados a las respectivas pilas, lo que garantiza un flujo fluido de material durante todo el proceso.

Flujo del proceso de producción

La línea opera en un proceso integrado de trituración y producción de arena de dos etapas: trituradoras de martillos pesados ​​para la trituración primaria, trituradora de conformación de martillos para la conformación secundaria, procesadoras de arena de doble rotor para la producción de arena, seguidas de cribas vibratorias circulares para la clasificación. El proceso general es ágil y eficiente.

• Alimentación de materia prima: la materia prima de piedra caliza se carga en la tolva del alimentador vibratorio mediante un cargador. El alimentador utiliza fuerza de vibración para descargar material de manera uniforme y continua en las entradas de las dos trituradoras de martillos pesados, asegurando que ambas unidades funcionen a carga completa con alimentación uniforme.

• Trituración primaria: el material ingresa a dos trituradoras de martillos pesados ​​donde martillos giratorios de alta velocidad trituran la piedra en una sola pasada. Las trituradoras logran una trituración primaria efectiva con una gran relación de reducción. El material que alcanza el tamaño de partícula requerido se descarga y se transporta a la siguiente etapa.

• Conformación secundaria: El material pretriturado ingresa a la trituradora de conformación de martillo para su posterior procesamiento fino. La acción de pulido y recorte entre martillos y revestimientos elimina los bordes afilados y las formas alargadas o escamosas. Los agregados producidos en esta etapa presentan una forma y calidad de partículas mejoradas.

• Fabricación de arena: El material moldeado se alimenta a los dos fabricantes de arena de doble rotor para la producción de arena manufacturada. Los agregados son primero golpeados y triturados por los martillos del rotor superior, luego arrojados a alta velocidad hacia el rotor inferior que gira en sentido contrario. Este diseño de doble rotor ofrece una trituración potente con partículas de arena terminadas en forma cúbica y un tamaño de partícula de salida ajustable.

• Cribado y clasificación: El material triturado y moldeado se transporta a siete cribas vibratorias circulares para su clasificación en varias etapas. Mediante la operación combinada de tres cribas 3YKZ2670, dos 3YKZ2270 y dos 3YKZ2060, el material se separa con precisión en productos terminados de diversas especificaciones, incluidos agregados de construcción en múltiples tamaños y arena fabricada de alta calidad. Los productos clasificados son transportados a los respectivos acopios.

• Protección ambiental y operación cerrada: toda la línea de producción está alojada dentro de una estructura cerrada, lo que previene eficazmente la dispersión de polvo y la contaminación ambiental durante la operación del equipo. Esta tecnología de procesamiento cerrado elimina el desbordamiento de polvo, lo que garantiza una producción energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente en toda la línea.

Ventajas principales de rendimiento

• Trituración, conformación y producción de arena integradas en una sola línea: La línea integra trituración gruesa, conformación fina y producción de arena en un único sistema cohesivo. Las trituradoras de martillos pesados ​​se encargan de la trituración primaria, la trituradora de conformación refina la forma de las partículas y los fabricantes de arena de doble rotor producen arena fabricada de alta calidad, lo que permite la producción simultánea de varios agregados y arena para satisfacer las diversas demandas del mercado.

• Excelente calidad del producto terminado: Los fabricantes de arena de doble rotor emplean un diseño único de doble rotor con rotores contrarrotativos que brindan un rendimiento excepcional de trituración y conformación. La arena y los agregados terminados presentan una forma de partícula cúbica, una distribución de tamaño bien graduada y un tamaño de partícula de salida ajustable para una producción flexible de diferentes especificaciones.

• Alta capacidad de producción con equipos combinados: la línea ofrece poderosas capacidades de producción a gran escala con capacidades de equipos bien combinados en todas las etapas, desde la alimentación hasta la trituración y el conformado hasta la producción y cribado de arena, lo que garantiza una operación continua fluida, equilibrada y altamente eficiente.

• Amplia variedad de especificaciones de salida: Equipada con siete cribas vibratorias de diferentes especificaciones, áreas de criba y capas de criba, la línea produce una amplia gama de tamaños de arena y agregados terminados para satisfacer diversos requisitos de aplicaciones y mercados con una clasificación precisa y eficiente.

• Producción cerrada respetuosa con el medio ambiente: todos los equipos de procesamiento están alojados dentro de una estructura cerrada, lo que garantiza que no se desborde polvo durante la operación. Esta tecnología de procesamiento cerrado evita por completo las emisiones de polvo, logrando una producción energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente que cumple con los estándares modernos de minería verde y producción sostenible.

• Bajo costo operativo y mantenimiento eficiente: la configuración racional y optimizada del equipo con etapas de procesamiento bien integradas contribuye a reducir el desgaste del equipo relacionado con el polvo. Los requisitos generales de mantenimiento son manejables, lo que mantiene los costos operativos a un nivel relativamente bajo durante todo el ciclo de vida de producción.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo beneficia a la producción el proceso integrado de trituración, conformación y fabricación de arena?

La línea integra trituradoras de martillos pesados ​​para la trituración primaria, una trituradora de martillos para la conformación fina secundaria y fabricantes de arena de doble rotor para la producción de arena en un solo sistema cohesivo. Este enfoque integral permite la producción simultánea de varios agregados de construcción y arena fabricada de alta calidad, satisfaciendo diversas demandas del mercado y manteniendo un flujo de proceso eficiente y optimizado.

P2: ¿Qué hace que la máquina fabricadora de arena de doble rotor sea eficaz para la producción de arena manufacturada?

La máquina fabricadora de arena de doble rotor utiliza dos rotores contrarrotativos. El material primero es golpeado y triturado por los martillos del rotor superior, luego lanzado a alta velocidad hacia el rotor inferior que gira en la dirección opuesta, duplicando la fuerza de trituración. Esto produce partículas de arena de forma cúbica con una distribución bien graduada y un tamaño de partícula de salida ajustable para diferentes especificaciones.

P3: ¿Cómo garantiza la configuración de siete pantallas la calidad y variedad del producto?

Las siete cribas vibratorias incluyen tres unidades 3YKZ2670, dos 3YKZ2270 y dos 3YKZ2060 con diferentes especificaciones, áreas de criba y capas de criba. Esta configuración de criba múltiple permite una clasificación precisa en varias etapas del material triturado y conformado en una amplia gama de tamaños de arena y agregados terminados, lo que garantiza una alta eficiencia de cribado y diversas especificaciones de salida.