Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor, Llevando
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Gestión minera ecológica para líneas de producción de agregados de piedra caliza
Descripción general del proyecto de equipos de procesamiento de agregados
Escala del proyecto: 800 toneladas por hora; Sistema de proceso corto con dos unidades principales para producción en un solo paso.
Escenarios de aplicación: Materiales de dureza media a baja como piedra caliza; Productos terminados suministrados a la construcción de carreteras, plantas de concreto premezclado y fábricas de componentes prefabricados.
Desafíos clave: Más equipo significa más puntos potenciales de falla y mayores costos de mantenimiento; la mala forma de las partículas de los productos terminados da como resultado un menor valor de mercado; Numerosas operaciones manuales provocan costes elevados y propensión al fraude; La gestión del consumo de energía es laxa y los costes de la electricidad representan una gran proporción de los gastos. Aspectos destacados de la solución: La trituradora de martillos pesados PCZ1620 opera a 800–1000 t/h con un tamaño de alimentación ≤800 mm, logrando un procesamiento en un solo paso y eliminando la necesidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas. Combinado con la trituradora moldeadora XPC1213, mejora la redondez de la piedra número 13 en un 25 %. Tres cribas vibratorias circulares 3YKZ2670 para clasificación de varios tamaños; La visualización 3D de Green Mine Management Platform permite iniciar/detener con un solo clic y resolver fallas, lo que mejora la eficiencia en un 60 %; La recogida de material no tripulada mediante RFID elimina el fraude y reduce la mano de obra en un 40 %; la programación eléctrica en horas punta reduce el consumo específico de energía en un 18%; La videovigilancia con IA identifica automáticamente al personal y los vehículos para evitar la entrada a zonas peligrosas.
Flujo de proceso del equipo de procesamiento de agregados
Tolva de mineral crudo → Alimentador vibratorio DLZGC1550Z (alimentación uniforme de 400 a 900 t/h para evitar obstrucciones) → Trituradora de martillos de alta resistencia PCZ1620 (diseño de cámara profunda con abertura de alimentación de ≤800 mm para trituración primaria; cabezas de martillo de aleación de alto contenido de cromo con una vida útil un 30 % más larga) → Trituradora de conformación XPC1213 (trituración y conformación finas, mejora la redondez de la piedra n.° 13 mediante 25% y reducción de partículas en forma de aguja y escamas) → Tres cribas vibratorias circulares 3YKZ2670 (clasificación en múltiples especificaciones: 0–5/5–10/10–20/20–31,5 mm) → Silo de producto terminado
Cuando la piedra caliza tiene un alto contenido de arcilla, se puede agregar un módulo de lavado de arena para garantizar que el producto terminado cumpla con los estándares de contenido de arcilla. Toda la línea está gestionada de forma centralizada por Green Mine Management Platform, que cuenta con visualización 3D y control de inicio/parada con un solo clic. El sistema alerta automáticamente a los operadores sobre datos anormales y señala las ubicaciones de las fallas, mientras que los precios de la electricidad en las horas pico fuera de las horas pico ajustan automáticamente los cronogramas de producción. La aplicación móvil Mine Manager permite la visualización remota de informes de producción y estado operativo.
Alcance del servicio EPC de equipos de procesamiento de agregados
Diseño de proceso: Esta solución, personalizada para la dureza baja a media de la piedra caliza, emplea un proceso simplificado de dos unidades que consta de una trituradora de martillos de alta resistencia y una trituradora de conformación. En comparación con la trituración tradicional de múltiples etapas, esto reduce la cantidad de unidades de equipo y minimiza los posibles puntos de falla. Un módulo de lavado de arena está disponible como opción para adaptarse a condiciones de alto contenido de sedimentos. Fabricación de equipos: Producción interna de la trituradora de martillos pesados PCZ1620, la trituradora conformadora XPC1213, el alimentador DLZGC1550Z y la criba vibratoria circular 3YKZ2670; los cabezales de martillo de aleación con alto contenido de cromo ofrecen una vida útil un 30% más larga que productos comparables; Plataforma de gestión de minas verdes desarrollada de forma independiente. Instalación y Puesta en Marcha: Coordinado por el contratista general EPC; entrega completa de manuales de equipos, planos de montaje y listas de piezas de desgaste; Los sistemas de control central están preinstalados y precalibrados para garantizar una puesta en servicio a tiempo. Gestión de operaciones y mantenimiento (O&M): la capacitación gratuita en O&M cubre la operación del control central, los procedimientos de arranque y apagado, el reemplazo de martillos y el mantenimiento del colector de polvo. Establecemos registros del ciclo de vida de los equipos y proporcionamos actualizaciones periódicas del sistema y recomendaciones de optimización de procesos. La plataforma Green Mine Management permite el monitoreo remoto para garantizar continuamente una capacidad de producción óptima.
Estudio de caso del proyecto de equipo de procesamiento de agregados
El proyecto de línea de producción de agregados de piedra caliza de 800 toneladas por hora en Sumatra, Indonesia, comenzó a operar en abril de 2022. Toda la línea está equipada con una trituradora de martillo pesado PCZ1620 + una trituradora conformadora XPC1213 + un alimentador DLZGC1550Z + tres cribas vibratorias circulares 3YKZ2670, integradas con la plataforma Green Mine Management. Desde su puesta en servicio, la producción por hora se ha mantenido estable en más de 800 toneladas con una tasa de cumplimiento superior al 98%. La piedra No. 13 exhibe una excelente redondez y baja descamación, lo que permite el suministro directo a las autopistas locales y plantas de concreto premezclado a precios más altos que los productos comparables. La recogida de material no tripulada mediante RFID elimina el fraude y reduce los costes laborales en un 40 %. La programación de electricidad en horas punta ha reducido el consumo de energía específico en un 18%, mientras que la eficiencia de localización de alarmas de fallas ha mejorado en un 60%. Los clientes informan que el proceso simplificado, con menos máquinas y menos mantenimiento, ofrece tranquilidad.
Preguntas frecuentes sobre equipos de procesamiento de agregados
P: ¿Por qué la piedra caliza es adecuada para un flujo de procesamiento ultracorto?
R: La piedra caliza tiene poca dureza y tenacidad. El diseño de cámara profunda de la trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620 le permite procesar directamente mineral en bruto de hasta 800 mm de tamaño para obtener un producto terminado en una sola pasada, eliminando la necesidad de trituración previa con una línea de procesamiento de piedra caliza de baja emisión de polvo de trituradora de mandíbulas. Combinado con la trituradora moldeadora XPC1213 para optimizar la forma de las partículas, mejora la redondez de la piedra n.° 13 en un 25 %. Con solo dos unidades principales, se puede completar todo el proceso, desde el mineral en bruto hasta el producto terminado, lo que resulta en menos máquinas, menos puntos de falla y menores costos de mantenimiento.
P: ¿Qué puede hacer la Plataforma de Gestión de Minas Verdes?
R: Nuestra plataforma patentada Green Mine Management ofrece visualización 3D y control de inicio/parada con un solo clic. Supervisa 12 parámetros en tiempo real, alerta automáticamente sobre anomalías y señala ubicaciones de fallas, lo que mejora la eficiencia de la resolución de fallas en un 60 %. La recogida de material no tripulada mediante RFID elimina el fraude y reduce la mano de obra en un 40 %. La programación automática de electricidad en horas pico y fuera de horas pico reduce el consumo de energía de la unidad en un 18 % según las especificaciones de la línea de producción de piedra caliza terminada. La videovigilancia con IA identifica al personal y los vehículos para evitar la entrada no autorizada a zonas peligrosas; La aplicación móvil Mine Manager permite la visualización remota de informes de producción y estado operativo.
P: ¿Se pueden ajustar las especificaciones del producto terminado?
R: Las tres cribas vibratorias circulares 3YKZ2670 se pueden ajustar de manera flexible según los requisitos del pedido, produciendo simultáneamente múltiples especificaciones como 0-5/5-10/10-20/20-31,5 mm. Cuando la piedra caliza tiene un alto contenido de arcilla, se puede agregar un módulo de lavado de arena para garantizar que el producto terminado cumpla con los estándares de contenido de arcilla, satisfaciendo los diferentes requisitos de gradación de carreteras, plantas de concreto premezclado y fábricas de componentes prefabricados.
P: ¿Cómo se garantiza la formación y el soporte postventa?
R: Brindamos capacitación gratuita sobre operaciones de control central, procedimientos de arranque y parada, reemplazo de martillos y mantenimiento del colector de polvo. Entregamos un juego completo de manuales de equipos, planos de ensamblaje y listas de piezas de desgaste. Establecemos un registro del ciclo de vida completo del equipo y proporcionamos periódicamente recomendaciones de actualización del sistema y optimización de procesos para la trituradora de piedra caliza inteligente con ahorro de energía múltiple. La plataforma Green Mine Management permite un monitoreo remoto continuo para garantizar una capacidad de producción óptima.