Línea de procesamiento de piedra caliza en laderas con trituradora de martillos de dos etapas y cribado de tres etapas para agregados de construcción

Descripción general del proyecto

Esta línea de procesamiento de piedra caliza fue diseñada para un objetivo de capacidad de 1000 TPH, aprovechando un diseño de ladera donde la mina se encuentra en la cima y la línea de producción se extiende por la ladera de la montaña. La materia prima se mueve hacia abajo por gravedad, lo que elimina los transportadores de larga distancia y el transporte de camiones pesados. La configuración se centra en una trituradora de martillos de alta resistencia PCZ1620 para trituración primaria de una sola pasada, una trituradora conformadora XPC1220 para refinamiento secundario y cuatro cribas vibratorias circulares dispuestas en tres etapas de cribado. El resultado es un proceso optimizado con menos máquinas, recorridos de transportador más cortos y menores costos de ingeniería civil, ideal para minas de piedra caliza en la cima de una montaña que buscan controlar la inversión y al mismo tiempo producir agregados cúbicos de alta calidad para los mercados de la construcción.

Detalles del equipo

• Alimentador vibratorio DLZGC1550P: 1 unidad, 400-1000 TPH, 15×2 kW, comedero de alta resistencia para una alimentación constante y uniforme
• Trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620: 1 unidad, 800-1000 TPH, 315×2 kW, trituración primaria de una sola pasada de grandes bloques de piedra caliza
• Trituradora de martillos XPC1220: 1 unidad, 500-600 TPH, 220×2 kW, trituración y conformación secundaria dedicada para perfil de partículas redondeadas
• Criba vibratoria circular 2YKZ3070 × 2: cada una de 450-500 TPH, cribado de primera etapa para agregado terminado
• Criba vibratoria circular 3YKZ3070: 1 unidad, 400-500 TPH, clasificación de segunda etapa
• Criba vibratoria circular 3YKZ2270: 1 unidad, 240-320 TPH, clasificación fina de tercera etapa para una gama completa de especificaciones

Diseño de procesos y diagramación

1. El diseño de la ladera reduce la distancia de transporte

El sitio está construido en la ladera de una colina con la mina en la cima y la línea de producción en la ladera de la montaña. Las materias primas se transportan hacia abajo por gravedad, lo que elimina los transportadores de larga distancia y el transporte de camiones pesados. Este diseño es ideal para minas en la cima de una montaña, ya que ahorra equipos y electricidad y, al mismo tiempo, reduce los costos iniciales de ingeniería civil.

2. Trituración en dos etapas con cribado en tres etapas

El PCZ1620 se encarga del triturado primario y el XPC1220 se encarga del conformado secundario, con funciones claramente definidas: la primera etapa tritura y la segunda etapa refina la forma. Cuatro cribas vibratorias circulares operan en tres grupos: dos unidades 2YKZ3070 realizan el primer cribado, seguidas por la 3YKZ3070 y la 3YKZ2270 para la clasificación posterior. Esto produce múltiples tamaños de agregados comunes en una sola pasada sin cribado repetido ni reemplazo manual de la malla.

3. Buena forma del grano con un mínimo de finos

Después de la trituración primaria con la trituradora de martillos pesados ​​y de su conformación con el XPC1220, el agregado resultante presenta una forma cúbica con un mínimo de partículas escamosas y en forma de agujas. Las plantas de concreto premezclado y los proyectos de carreteras y puentes valoran mucho este material y rara vez negocian precios más bajos debido a su calidad constante.

Observaciones del cliente

• Bajos costos de inversión: la solución de trituradora de martillos de dos etapas requiere menos máquinas que una configuración de mandíbula más impacto más arena. La eliminación de la trituradora de cono y el acortamiento de la longitud de la cinta transportadora mantienen bajos los costos de adquisición de equipos y de ingeniería civil.
• Consumo de energía aceptable: el diseño de la ladera ahorra electricidad en el transporte de materia prima, y ​​la configuración de la trituradora de martillos de dos etapas consume significativamente menos energía por tonelada de piedra caliza de dureza media en comparación con las soluciones de trituración de múltiples etapas.
• Alta eficiencia de cribado: Cuatro cribas vibratorias circulares funcionan en capas coordinadas, logrando una buena eficiencia de cribado con muy pocos casos de acumulación de material debido a un cribado incompleto.
• Mantenimiento sencillo: los cabezales de martillo tanto para la trituradora de martillos pesados ​​como para la trituradora moldeadora utilizan el mismo material, por lo que solo es necesario almacenar un modelo de repuesto, lo que agiliza la gestión del almacén.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas del diseño en ladera para una línea de procesamiento de piedra caliza?

El diseño de la ladera posiciona la mina en la cima y la línea de producción en la ladera de la montaña, permitiendo que la materia prima se mueva hacia abajo por gravedad. Esto elimina los transportadores de larga distancia y el transporte de camiones pesados, lo que reduce los costos de equipo, el consumo de electricidad y los requisitos de ingeniería civil. Es particularmente adecuado para minas de piedra caliza en cimas de montañas con diferencias de elevación significativas.

P2: ¿Por qué utilizar dos trituradoras de martillos en lugar de una configuración de trituradora de mandíbulas más trituradora de impacto?

La PCZ1620 logra una trituración primaria en una sola pasada, eliminando la trituradora de mandíbulas. Luego, el XPC1220 se encarga del modelado dedicado. Este enfoque de martillo de dos etapas requiere menos máquinas, recorridos más cortos del transportador, menor consumo de electricidad por tonelada y menos puntos potenciales de falla. Los cabezales de martillo de ambas trituradoras son intercambiables, lo que simplifica la gestión de repuestos.

P3: ¿Cómo garantiza la configuración de cribado de tres etapas una gama completa de productos?

Cuatro cribas están organizadas en tres grupos: dos unidades 2YKZ3070 realizan el cribado de primera etapa, la 3YKZ3070 se encarga de la clasificación de segunda etapa y la 3YKZ2270 se encarga de la clasificación fina de tercera etapa. Este cribado progresivo produce múltiples especificaciones de agregados en una sola pasada sin cribado repetido ni cambios de malla, adaptando la capacidad del cribado al volumen de material de cada etapa.