Trituradora de mandíbula de piedra caliza residual Línea de conformación de trituradora de impacto para la utilización de recursos de la mina de cemento y la fabricación de arena

Descripción general del proyecto

Este proyecto de utilización integral de residuos de piedra caliza, desarrollado a través de una colaboración entre el cliente y Zhongyu Dingli, ofrece una capacidad anual de 3 millones de toneladas (800 TPH). Construido en dos fases con una inversión total de aproximadamente 43,28 millones de yuanes (Fase I: 28,78 millones, Fase II: 14,5 millones), el proyecto reutiliza roca estéril, material de baja calidad y material de gran tamaño filtrado de la línea de producción de cemento. Integrado directamente con la línea de cemento, el sistema procesa partículas de más de 40 mm para convertirlas en agregados y arena fabricada, mientras que el material más pequeño continúa hasta el horno de cemento, logrando prácticamente cero residuos de la mina.

Detalles del equipo

• Trituradora de impacto (formadora) DLPC1622: Capacidad de 600 a 900 TPH para desechos de piedra caliza de más de 40 mm. Combina funciones de trituración y conformación, reduciendo las partículas en forma de agujas y escamas. Placas y revestimientos para martillos altamente resistentes al desgaste, adecuados para piedra caliza de dureza media. Tamaño de partícula de descarga ajustable.

• Criba vibratoria circular de dos pisos DL2YKZ3070 (primaria): procesa de 300 a 600 TPH por unidad. La plataforma superior devuelve material de más de 30 mm al moldeador; La plataforma inferior envía el material de menos de 30 mm al cribado secundario. Diseño completamente cerrado con tubería de recolección de polvo integrada. Vibrador lubricado con aceite.

• Criba vibratoria circular de dos pisos DL2YKZ3680 (secundaria): superficie de cribado más grande que maneja 400–800 TPH, instalada en el techo del silo. Produce dos tamaños acabados: 20–30 mm y 10–20 mm; El material fino (0–10 mm) cae para la fabricación de arena. Utiliza la diferencia de altura para la alimentación directa del silo, eliminando el equipo de elevación.

• Transportador de banda: Capacidad de transporte de más de 800 TPH con un ancho de banda de 1,2 mo 1,4 m. Conecta las etapas de trituración, cribado, retorno y almacenamiento. El diseño de la galería parcialmente cerrada reduce las emisiones de polvo.

• Taller de fabricación de arena: instalación dedicada al procesamiento de material fino de 0 a 10 mm en arena fabricada para la construcción de 0 a 5 mm. Equipado con trituradora VSI o trituradora fina. Utiliza plenamente la roca estéril para lograr cero emisiones.

• Sistema de recolección de polvo tipo bolsa Pulse-Jet: Cubre todos los puntos generadores de polvo, incluidos trituración, cribado, transferencia y producción de arena. Concentración de emisión ≤30 mg/m³. Garantiza el cumplimiento medioambiental dentro de las instalaciones del taller y la planta.

Aspectos destacados del proyecto

Sinergia de la línea de cemento: convertir roca estéril en agregado

La minería convencional del cemento genera grandes cantidades de fragmentos de roca de más de 40 mm, previamente desechados o utilizados para rellenos de bajo valor. Esta línea procesa directamente el material sobredimensionado precribado de la línea de cemento en agregado, mientras que el material de menos de 40 mm continúa hacia el horno de cemento. Al utilizar la misma roca para dos propósitos, la mina prácticamente no produce residuos, lo que mejora significativamente la tasa de utilización integral de los recursos de piedra caliza.

Detección en dos etapas con circulación de circuito cerrado

La criba primaria (DL2YKZ3070) recicla material de más de 30 mm de regreso al moldeador para volver a triturarlo, formando un sistema de circuito cerrado. La criba secundaria (DL2YKZ3680) separa dos productos terminados (de 20 a 30 mm y de 10 a 20 mm) en la parte superior del silo. El material fino (0–10 mm) ingresa directamente al taller de fabricación de arena. Todo el proceso no genera descargas externas, lo que produce productos terminados limpios con bajo contenido de finos.

Inversión por fases: núcleo primero, expansión después

La fase 1 invirtió 28,78 millones de yuanes para establecer la estructura básica de trituración, cribado y transporte, produciendo inicialmente agregados de 20 a 30 mm y de 10 a 20 mm. La fase 2 añadió 14,5 millones de yuanes para el taller de fabricación de arena y la ampliación de los sistemas de almacenamiento y eliminación de polvo. Los clientes pueden proceder con flexibilidad según las condiciones del mercado y la capacidad financiera, lo que es más prudente que una única gran inversión inicial.

Máquina moldeadora más criba vibratoria para una excelente forma de partículas

La trituradora de impacto DLPC1622 funciona como un moldeador en lugar de una trituradora de martillo o de mandíbula tradicional, diseñada específicamente para mejorar la forma de las partículas y controlar eficazmente el contenido en forma de agujas y escamas. Combinado con cribas vibratorias de dos pisos de alta eficiencia, cumple con los requisitos de concreto y agregados para carreteras de alta resistencia.

Utilización integral de roca estéril en tres productos

La roca estéril de más de 40 mm de la línea de cemento se procesa en agregados de 20 a 30 mm y de 10 a 20 mm para la venta directa, y material fino de 0 a 10 mm para arena manufacturada. Prácticamente ningún material de desecho requiere almacenamiento. Lo que alguna vez fue un dolor de cabeza ambiental y de uso de la tierra se ha transformado en tres productos de alto valor.

Aplicaciones adecuadas

Esta línea de producción es ideal para propietarios u operadores de minas de cemento con líneas de trituración de piedra caliza cercanas que producen grandes cantidades de roca estéril de gran tamaño (más de 40 mm) diariamente. La configuración de dos fases integrada en la línea de cemento (formador de impacto, cribas vibratorias circulares de dos pisos, taller de producción de arena y sistema de recolección de polvo) permite la conversión de roca estéril a bajo costo en agregados y arena fabricada sin una gran inversión inicial.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se integra esta línea de producción con la línea de producción de cemento?

La propia trituradora de la línea de cemento rompe el mineral en bruto; Las partículas de menos de 40 mm se alimentan directamente al sistema de materia prima de cemento, mientras que el material de más de 40 mm se envía a esta línea para el procesamiento de agregados. Este enfoque de doble propósito significa que la mina prácticamente no produce residuos.

P2: ¿Cómo funciona el sistema de circuito cerrado de detección de dos etapas?

La criba primaria (DL2YKZ3070) devuelve material de más de 30 mm al moldeador para volver a triturarlo. La criba secundaria (DL2YKZ3680) separa productos terminados de 20 a 30 mm y de 10 a 20 mm, mientras que el material fino de 0 a 10 mm ingresa al taller de fabricación de arena. No se descarga ningún material al exterior.

P3: ¿Cuál es la ventaja del enfoque de inversión por etapas?

La fase 1 (28,78 millones de yuanes) estableció el marco de trituración y cribado del núcleo. La fase 2 (14,5 millones de yuanes) añadió el taller de fabricación de arena y amplió los sistemas. Esto permite a los clientes proceder en función de las condiciones del mercado y la capacidad financiera, lo que reduce la presión financiera inicial en comparación con una única gran inversión.