Sistema cerrado de almacenamiento y transporte rentable para la producción de agregados ecológicos en una gran mina de piedra caliza

Una línea de producción de áridos ecológica y respetuosa con el medio ambiente con una capacidad anual de 5 millones de toneladas, completada desde la colocación de la primera piedra hasta la producción en 150 días laborables. Las trituradoras de martillos pesados ​​de la serie DLPCZ, con capacidades individuales que varían de 100 a 6000 toneladas por hora, cumplen fácilmente el objetivo de producción anual de 5 millones de toneladas.

Escenarios de aplicación: Desarrollo de minas de agregados de piedra caliza y piedra azul a gran escala; construcción de minas verdes que aprovechan los gradientes topográficos naturales para reducir la inversión; proyectos agregados con altos requisitos de almacenamiento y transporte cerrados; y mejoras de capacidad y modernizaciones ecológicas para operaciones de arena y grava a gran escala.

Desafíos clave: ciclos de construcción prolongados y presión financiera significativa para plantas de agregados a gran escala; severas emisiones de polvo provenientes del almacenamiento tradicional al aire libre, lo que dificulta el cumplimiento ambiental; quejas constantes sobre derrames de material y polvo en las carreteras de transporte con baches; y calidad inestable del producto terminado debido a las fluctuaciones en la ley y la dureza del mineral crudo, lo que lleva al rechazo por parte de las plantas mezcladoras de concreto.

Aspectos destacados de la solución: El proyecto llave en mano EPC alcanza la capacidad de producción total en 150 días hábiles; utiliza diferencias de elevación naturales para el flujo de material alimentado por gravedad, eliminando la necesidad de equipos de elevación y cintas transportadoras de larga distancia, reduciendo así el consumo de energía y los requisitos de ingeniería civil; el silo de homogeneización elimina las fluctuaciones de calidad, reduciendo las discrepancias en la calidad del producto en aproximadamente un 60%; cinco silos de acero de 5000 toneladas completamente cerrados almacenan todos los productos terminados, lo que elimina el almacenamiento al aire libre y garantiza una carga libre de polvo; Un camino ecológico de hormigón de 8 kilómetros fuera de la planta elimina por completo las fuentes de polvo durante el transporte.

Extracción y voladura de mina → Flujo de material alimentado por gravedad utilizando diferencias de elevación del terreno → Trituradora de martillos pesados ​​DLPCZ para trituración primaria en una sola pasada → Silo de homogeneización para una mezcla completa para eliminar fluctuaciones en grado y dureza → Cribas vibratorias de múltiples especificaciones para clasificación → Trituradora de conformación DLPC para conformación de grano fino → Recolección de polvo de presión negativa completamente cerrada → Almacenamiento sellado en cinco silos de acero completamente cerrados → Carga en espacios cerrados → Transporte fuera del sitio a través de caminos ecológicos

La trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ cuenta con un rotor de servicio pesado equipado con martillos altamente resistentes al desgaste, capaces de triturar grandes bloques de mineral en bruto hasta el tamaño de partícula objetivo en una sola pasada, eliminando la necesidad de trituración en varias etapas. Esto da como resultado menos unidades, menos puntos potenciales de falla y un mantenimiento simplificado. El contenedor de homogeneización es el elemento central del diseño; El mineral en bruto se mezcla minuciosamente antes de cribarlo y darle forma, lo que garantiza una gradación estable del producto y una forma uniforme de las partículas. Los silos de acero completamente cerrados para almacenamiento y transporte, combinados con la carretera ecológica externa, logran un sistema de circuito cerrado sin polvo en toda la cadena de producción a transporte.

Diseño de la solución: realizar estudios topográficos en el sitio para planificar el diseño del proceso de flujo por gravedad, determinar el modelo apropiado de trituradora de martillo pesado DLPCZ y desarrollar el contenedor de homogeneización y los diseños de almacenamiento/transporte cerrado.

Fabricación de equipos: Todos los equipos principales son investigados, desarrollados y fabricados de forma independiente por Zhongyu Dingli, con operaciones de prueba a carga completa y pruebas realizadas antes del envío.

Instalación y Puesta en Marcha: El contratista EPC asume la responsabilidad total de todo el proceso. Un equipo profesional dedicado está estacionado en el sitio para una gestión directa y no subcontratada, logrando una capacidad de producción total en 150 días hábiles.

Gestión de operación y mantenimiento: el control central inteligente permite iniciar/detener con un solo clic; seguimiento remoto de la capacidad y calidad de producción; el contenedor de homogeneización garantiza un suministro de alimento estable a largo plazo; Las inspecciones periódicas garantizan que los silos de acero cerrados y el sistema de recolección de polvo cumplan constantemente con los estándares.

Proyecto EPC de mina verde de piedra caliza de Laos Vientiane

Una gran empresa minera local construyó una línea de producción de agregados de piedra caliza. Las normas medioambientales requerían almacenamiento y transporte completamente cerrados, y la planta se construyó en la ladera de una colina. Esta solución se adoptó en marzo de 2020, con Zhongyu Dingli como contratista general de EPC. El diseño aprovechó la diferencia de elevación natural de la montaña para crear un diseño alimentado por gravedad, con trituradoras de martillos pesados ​​DLPCZ para la trituración primaria combinadas con silos de homogeneización para mezclar, seguido de conformación y cribado. La instalación incluye cinco silos de acero de 5.000 toneladas completamente cerrados y una carretera ecológica de hormigón de 8 kilómetros que se extiende más allá del perímetro de la planta. La construcción se completó y la producción comenzó en solo 150 días hábiles, aproximadamente un 50 % más rápido que las soluciones tradicionales de escala comparable. La gradación del producto terminado es estable y la planta mezcladora de concreto no informa necesidad de mezcla secundaria; el sistema de almacenamiento y transporte completamente cerrado, combinado con el camino ecológico, resultó en cero quejas ambientales y cero acciones correctivas; El consumo de energía es aproximadamente un 20% menor que el de las soluciones tradicionales. El período de recuperación se redujo aproximadamente un 30% en comparación con las expectativas.

P: ¿Es realmente posible construir una línea con una capacidad anual de 5 millones de toneladas en sólo 150 días laborables?

R: El contratista general EPC asume la responsabilidad total de toda la cadena; Un equipo profesional está in situ para la gestión directa sin subcontratación. Línea de producción de áridos para autopista ecológica Green Mine Esto ha sido validado por un proyecto a escala de 5 millones de toneladas en Laos, donde el período de construcción se acortó en aproximadamente un 50% en comparación con soluciones tradicionales de la misma escala.

P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar las diferencias de elevación naturales?

R: Los materiales fluyen por gravedad a través de la trituración, el cribado y el transporte, lo que elimina la necesidad de equipos de elevación a gran escala y cintas transportadoras de larga distancia que homogenicen el silo para lograr una calidad constante del agregado. Esto reduce el consumo de electricidad en aproximadamente un 20%, minimiza los trabajos de ingeniería civil y acorta el cronograma de construcción.

P: ¿Por qué es importante el contenedor de homogeneización? ¿Podemos omitirlo?

R: El mineral en bruto de diferentes frentes mineros varía en calidad y dureza, lo que provoca fluctuaciones en la calidad de los productos triturados directamente. Después de una mezcla completa en el recipiente de homogeneización, seguida del tamizado y la conformación, la variación en los estándares de calidad del producto se reduce en aproximadamente un 60 %, lo que garantiza un suministro confiable a la planta mezcladora sin la necesidad de una mezcla secundaria.

P: ¿Cuáles son los resultados reales de los silos de acero cerrados y las carreteras ecológicas?

R: Cinco silos de acero completamente cerrados brindan almacenamiento completamente sellado para productos terminados, lo que elimina la necesidad de almacenar al aire libre una solución llave en mano para plantas de arena y grava. La carga se completa en un entorno sellado debajo de los silos, lo que garantiza cero emisiones de polvo. El camino de concreto de 8 kilómetros fuera de la planta es liso, lo que evita el derrame de material y elimina por completo las fuentes de polvo durante el transporte. Desde que el proyecto de Laos comenzó a funcionar, no ha habido quejas ni acciones correctivas.

Si está planeando construir una línea de producción de agregados de piedra caliza o azul con una capacidad anual de varios millones de toneladas y su objetivo es un período de construcción corto, una inversión controlable y el cumplimiento ambiental en el primer intento, proporcione el tipo de materia prima, la capacidad de producción objetivo y la topografía del sitio. Le enviaremos una propuesta técnica detallada y datos operativos de proyectos similares.