Modelo: Multifunctional Building Materials Project
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor, Llevando
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alto nivel de seguridad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Línea de producción de agregados para minería a gran escala
Descripción general del proyecto de soluciones de trituración de piedra caliza
Escala: Producción anual de 10 millones de toneladas de áridos de arena y grava, junto con materiales de construcción complementarios como el hormigón. Escenario: Minas de piedra caliza/roca dura a gran escala, producción integrada de múltiples productos, incluidos agregados y hormigón. Desafíos: cuellos de botella de capacidad en equipos de trituración primaria para líneas de escala de 10 millones de toneladas; dificultades para coordinar el diseño, la adquisición y la construcción entre múltiples partes; márgenes de beneficio limitados para productos agregados únicos; Se requieren inversiones significativas para la restauración ambiental de las minas a gran escala. Aspectos destacados: la trituradora giratoria horizontal DLHGC reemplaza a la trituradora de mandíbulas; el diseño de cámara profunda con gran abertura de alimentación elimina la necesidad de una voladura secundaria; la descarga uniforme reduce la carga en la trituración secundaria; los silos compartidos para agregados, arena manufacturada y concreto permiten el suministro interno de materiales para reducir costos y permiten un ajuste flexible de la proporción de productos vendidos externamente; un equipo de 100 personas completó la estructura de hormigón en dos meses, y el proyecto avanzó desde la primera piedra hasta la producción de prueba en nueve meses; avance simultáneo de la minería y la reforestación, con la restauración de la mina y la producción en paralelo
flujo de proceso de soluciones de trituracion de piedra caliza
Alimentación directa de mineral crudo - Trituradora giratoria horizontal DLHGC para trituración primaria (cámara profunda, gran abertura de alimentación, descarga continua y uniforme) - Trituración secundaria (trituradora de cono/trituradora de impacto) - Cribado de varias etapas - Desvío: parte del agregado terminado se vende externamente, mientras que el resto pasa a la máquina productora de arena - Arena fabricada + cemento/cenizas volantes - Planta dosificadora de concreto
Talleres completamente cerrados durante todo el proceso + cintas transportadoras selladas + colectores de polvo en todos los puntos generadores de polvo; Minería paso a paso con relleno inmediato y restauración de vegetación en áreas minadas
Soluciones de trituración de piedra caliza Alcance del servicio EPC
Diseño: Plan maestro de sitio minero + configuración de proceso de coproducción multifuncional + planes de protección ambiental y restauración de vegetación
Fabricación de equipos: trituradora giratoria horizontal DLHGC + equipo de trituración secundaria + sistema de cribado + máquina fabricadora de arena + planta dosificadora de hormigón + sistema de recolección de polvo + sistema de control inteligente
Instalación y puesta en marcha: un equipo profesional de 100 personas en el sitio; marco de hormigón y componentes personalizados completados en dos meses; la ingeniería civil y la instalación se completaron en siete meses; la puesta en marcha integrada y la producción de prueba se completaron en dos meses;
Gestión de Operación y Mantenimiento: Optimización continua de los parámetros de producción; ajuste flexible de la combinación de productos (cambio entre áridos y hormigón en función de la demanda del mercado); avance continuo de los proyectos de restauración de tierras
Caso del proyecto de soluciones de trituración de piedra caliza
Tashkent, Uzbekistán: Proyecto integrado de agregados y materiales de construcción multifuncionales
Ubicación del proyecto: Región de Tashkent, Uzbekistán Fecha de puesta en servicio: 2021 Capacidad anual: 10 millones de toneladas de arena y agregados de grava, con una línea de producción de concreto integrada Equipo principal: Trituradora giratoria horizontal DLHGC + Trituradora de cono + Máquina para fabricar arena + Planta dosificadora de concreto Período de construcción: 9 meses (7 meses para ingeniería civil e instalación + 2 meses para puesta en servicio y producción de prueba) Equipo de construcción: Más de 100 personas en el sitio, con la estructura de concreto terminada en dos meses Medio ambiente Configuración de protección: Taller completamente cerrado + transporte sellado + recolección de polvo por impulsos en todos los puntos que generan polvo; casi 10 millones de yuanes invertidos en recuperación de minas, completando la restauración ecológica de más de 400 mu Estructura del producto: Agregados para venta externa + arena fabricada para suministro interno a la planta dosificadora de concreto; los costos de materiales internos se redujeron en aproximadamente un 30% en comparación con las adquisiciones externas; la relación entre la producción de agregado y concreto se puede ajustar de manera flexible según la demanda del mercado. Comentarios de los clientes: La trituradora giratoria proporciona una trituración primaria estable sin atascos y toda la línea tiene un alto rendimiento; El modelo de producción integrada de áridos y hormigón aumenta significativamente los márgenes de beneficio; El cumplimiento ambiental ha pasado la inspección del gobierno local, lo que lo convierte en un proyecto de mina verde modelo en Asia Central.
Preguntas frecuentes sobre soluciones de trituración de piedra caliza
P1: En comparación con las trituradoras de mandíbulas, ¿cuáles son las ventajas de la trituradora giratoria DLHGC en líneas de escala de 10 millones de toneladas?
R1: La cámara profunda del DLHGC acomoda grandes trozos de mineral crudo para alimentación directa, eliminando la necesidad de voladuras secundarias o trituración previa; La descarga continua garantiza un tamaño de partícula uniforme, lo que reduce la carga en la trituradora secundaria y mantiene un alto rendimiento en toda la línea; Presenta una estructura más compacta y un mantenimiento más sencillo para la misma capacidad de producción de una línea de producción de materiales de construcción a gran escala.
P2: ¿Cómo se logra el cambio flexible entre la producción de áridos y de hormigón?
A2: Se comparten contenedores de materia prima e intermedios. Después del cribado, los agregados se pueden vender directamente o introducir en la máquina productora de arena para producir arena para la planta mezcladora de concreto. Línea de producción de agregado grueso de trituradora giratoria La relación de producción de las dos líneas de productos se puede ajustar de acuerdo con la demanda del mercado sin necesidad de paradas o modificaciones de la línea.
P3: ¿El ciclo de entrega de nueve meses es aplicable a proyectos en el extranjero?
R3: Sí. El equipo EPC de Zhongyu Dingli ha logrado ciclos de entrega de 9 a 10 meses para proyectos en Asia Central, incluidos Uzbekistán y Kazajstán. Un equipo de 100 personas en el sitio, procesos de construcción estandarizados y equipos preensamblados en fábrica garantizan cronogramas de proyecto controlables.
P4: ¿Cómo se lleva a cabo la recuperación de la mina en paralelo con la producción?
R4: Empleamos minería de banco, donde las áreas minadas se rellenan inmediatamente, se cubren con tierra y se plantan árboles, lo que permite que la recuperación se realice en paralelo con la extracción de una planta trituradora completamente cerrada con control de polvo. La recuperación inicial se completa antes de que comience la producción y los esfuerzos continúan durante toda la fase operativa para evitar una restauración concentrada al final del proyecto, reduciendo así los costos generales.