Unidad modular de procesamiento de agregados sobre orugas para minas de piedra caliza en áreas montañosas

Escala: 12.000 toneladas por día, suministrando materias primas para la producción de cemento de alta calidad.

Entorno: Una mina de piedra caliza en una zona montañosa; Los agregados se suministran directamente a la planta de cemento, lo que requiere un ajuste de gradación y tamaño de partícula de alta precisión.

Desafíos: El terreno montañoso complejo dificulta la ubicación de una línea de producción fija; las desviaciones significativas en el tamaño de las partículas de agregado afectan las formulaciones de cemento; las condiciones duras, frías y húmedas provocan una rápida corrosión del equipo y frecuentes tiempos de inactividad; Altos costos de inversión y largos ciclos de entrega para líneas personalizadas. Aspectos destacados: implementación móvil rastreada para un acceso flexible a áreas montañosas; partículas espiculadas y escamosas inferiores al 4%, desviación del tamaño de las partículas no superior a 0,4 mm, lo que permite el suministro directo a plantas de cemento de alta calidad; Componentes de núcleo de acero ultrarresistentes NM650, con 12 veces la resistencia al desgaste del acero ordinario, una reducción del 75% en la tasa de corrosión y un aumento de 4,5 veces en la vida útil; Taller completamente cerrado, a prueba de viento y humedad con una resistencia al impacto de no menos de 45 J/cm² a -20°C; los módulos estandarizados reducen la inversión en un 20% respecto a las líneas personalizadas, con entrega en 25 días; El sistema de advertencia de fallas de 120 horas garantiza una tasa de tiempo de actividad de no menos del 92 %

Materias primas - Unidad de trituración primaria montada sobre orugas (entrada móvil, la producción comienza inmediatamente después del posicionamiento) - Trituración y conformación secundaria - Cribado de precisión - Suministro directo de agregados terminados al diseño de la mezcla de cemento

El taller completamente cerrado, a prueba de viento y humedad aísla contra la corrosión del polvo y la humedad; las emisiones de polvo en todos los puntos generadores de polvo son inferiores a 6 mg/m³; El monitoreo remoto vinculado garantiza la coincidencia en tiempo real de la gradación del agregado con el diseño de la mezcla de cemento, con alertas y ajustes automáticos para las desviaciones que exceden los límites.

Diseño de solución: Estudio de terreno montañoso + diseño móvil con orugas + plan de combinación de fórmula de cemento y gradación de agregados + diseño resistente al frío y a la corrosión

Fabricación de equipos: unidad de trituración primaria sobre orugas + equipo de trituración y conformación secundaria + sistema de cribado de precisión + componentes centrales ultrarresistentes al desgaste NM650 + taller completamente cerrado + sistema de recolección de polvo + sistema de monitoreo integrado inteligente; enviados como módulos estandarizados

Instalación y puesta en marcha: entrega e instalación en 25 días; la producción comienza inmediatamente después del posicionamiento de la unidad; La puesta en marcha integrada incluye la verificación de la coincidencia de la fórmula de gradación de áridos y cemento. Gestión de operaciones y mantenimiento (O&M): garantía de 18 meses en componentes principales; equipo dedicado de operación y mantenimiento del cemento con respuesta las 24 horas y llegada al sitio en 48 horas; kit de repuestos de emergencia provisto con cada unidad; Alerta temprana inteligente de 120 horas + inspecciones quincenales + monitoreo remoto de gradaciones + 12 días de capacitación en sitio

Proyecto integrado de cemento y procesamiento de agregados montado sobre orugas en la región montañosa de Luzón, Filipinas

Ubicación del proyecto: Región montañosa del norte de Luzón, Filipinas

Fecha de puesta en servicio: 2023

Capacidad de producción diaria: 12.000 toneladas

Equipo principal: Unidad de trituración primaria montada sobre orugas + trituración y conformación secundaria + cribado de precisión; Componentes centrales fabricados en acero NM650 ultrarresistente al desgaste.

Ciclo de Construcción: entrega e instalación en 25 días

Indicadores de calidad: contenido de agujas y escamas inferior al 4%, desviación del tamaño de las partículas que no exceda los 0,4 mm, suministro directo a plantas locales de cemento de alta calidad, alerta temprana automática y corrección de la desviación de la gradación. Configuración de protección ambiental: taller completamente cerrado, a prueba de viento y humedad + colectores de polvo por impulsos en todos los puntos generadores de polvo; emisiones inferiores a 6 mg/m³; pasó la inspección de emisiones industriales de la región montañosa del Departamento de Medio Ambiente y Recursos Naturales de Filipinas. Resistencia al frío y a la corrosión: Resistencia al impacto de no menos de 45 J/cm² a -20°C; tasa de corrosión reducida en un 75%; Funcionamiento continuo sin problemas en ambientes húmedos durante la temporada de tifones. Comentarios de los clientes: La unidad sobre orugas comenzó su producción apenas dos semanas después de llegar a la zona montañosa y no requirió trabajos de ingeniería civil a gran escala; La gradación de agregados y la formulación del cemento se combinaron dinámicamente, aumentando la tasa de aceptación de materia prima en la planta de cemento del 85% al ​​98%; Los costos de inversión se redujeron aproximadamente un 20 % en comparación con la solución personalizada original, y se recuperó el 35 % de la inversión dentro de los 25 días posteriores a la entrega; Las advertencias anticipadas de 120 horas impidieron con éxito 3 posibles apagones, manteniendo una tasa de tiempo de actividad superior al 92 %; El sistema se ha convertido en un referente para las operaciones integradas de cemento y áridos en las montañas de Filipinas.

P1: ¿Existe una diferencia significativa en la capacidad de producción entre las unidades con orugas y las líneas de producción fijas?

R1: La capacidad de producción diaria de las unidades de trituración primaria sobre orugas puede alcanzar las 12.000 toneladas, a la par de las líneas fijas de la misma escala. Línea de producción de agregados montada sobre orugas La diferencia clave radica en la movilidad: en terrenos montañosos complejos, no se requiere ingeniería civil a gran escala; la producción comienza inmediatamente después del despliegue y la reubicación es flexible, lo que la hace adecuada para operaciones rotativas en múltiples áreas mineras.

P2: ¿Cómo se garantiza una desviación del tamaño de las partículas de no más de 0,4 mm?

R2: Un sistema de cribado de precisión combinado con monitoreo y control remotos garantiza la alineación en tiempo real con las fórmulas de cemento. Línea modular de seguimiento de procesamiento de agregados Cuando las desviaciones de gradación exceden los límites, el sistema emite automáticamente alertas y ajusta las velocidades de alimentación y los parámetros de cribado, lo que garantiza un tamaño de partícula consistente para cada lote de agregado y elimina la necesidad de ajustes frecuentes a la fórmula del cemento.

P3: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo del acero ultrarresistente al desgaste NM650?

R3: NM650 tiene una dureza Brinell de 620–650 HBW, lo que ofrece 12 veces la resistencia al desgaste del acero ordinario y una reducción del 75 % en las tasas de corrosión. Las pruebas de campo de la unidad de procesamiento de agregados montada sobre orugas muestran que el ciclo de reemplazo de los componentes principales se ha extendido 4,5 veces, el tiempo de inactividad no planificado se ha reducido en un 55% y no ha habido registros de reemplazos no planificados durante el período de garantía de 18 meses.

Comuníquese con el equipo de ventas técnicas de Zhongyu Dingli y brinde detalles sobre los tipos de materiales, las condiciones del terreno, la capacidad de producción objetivo y los requisitos de formulación de cemento para obtener una lista detallada de equipos, planes de configuración modular y datos operativos de proyectos similares.