Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Qingdao
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Rusia, Indonesia
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Producto caliente 2019
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Caja de cambios
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: Qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La línea eficiente de procesamiento de piedra caliza es un sistema integrado completo que combina alimentación, trituración y cribado en un proceso de producción optimizado. Especialmente diseñada para operaciones de trituración y clasificación de piedra caliza, la línea ofrece una producción estable por hora de 500 toneladas con un control preciso del tamaño de las partículas y productos terminados de alta calidad. El sistema satisface una amplia gama de demandas de agregados industriales y de construcción, brindando a los productores una solución confiable, eficiente y económicamente optimizada para la producción de agregados de piedra caliza.
El material procesado es piedra caliza y los productos terminados incluyen agregados de 0-5 mm, 10-20 mm y 16-31,5 mm junto con polvo de piedra. Esta gama de productos cubre las especificaciones más comúnmente requeridas en aplicaciones de construcción, ingeniería vial e ingeniería química, lo que permite a los operadores atender diversos segmentos del mercado desde una única línea de producción integrada.

La línea de producción está configurada con un conjunto enfocado de equipos de alto rendimiento, cada uno seleccionado para cumplir una función específica dentro del proceso integrado de trituración y cribado:
Alimentador vibratorio Grizzly (DLZGC1550): un juego con una capacidad de procesamiento de 800 a 1500 toneladas por hora. Introduce piedra caliza cruda de manera uniforme en la trituradora primaria mientras utiliza barras grizzly para filtrar el material de tamaño insuficiente y eliminar los finos antes de la trituración. El diseño de rejilla evita que entre material fino o pegajoso en la trituradora, lo que reduce el desgaste y mejora la eficiencia general de trituración.
Trituradora de martillos de servicio pesado (DLPCZ1615): un juego con una capacidad de procesamiento de 400 a 800 toneladas por hora. Sirve como unidad de trituración primaria, reduciendo grandes bloques de piedra caliza mediante la potente fuerza de impacto del martillo. La trituradora logra una alta relación de reducción en una sola pasada, produciendo material que está listo para ser cribado sin requerir una etapa de conformación secundaria. Este enfoque de trituración en un solo paso simplifica el flujo general del proceso y reduce el número de equipos.
Criba vibratoria de tres pisos (DL3YKZ3070): dos conjuntos con una capacidad de procesamiento de 100 a 500 toneladas por hora cada uno. Separa eficientemente el material triturado en fracciones de múltiples tamaños utilizando tres plataformas de cribado por unidad. Las cribas clasifican la salida en especificaciones de agregados de 0-5 mm, 10-20 mm y 16-31,5 mm junto con polvo de piedra, lo que garantiza un tamaño de partícula preciso y una gradación consistente en todos los flujos de productos. La configuración de doble criba proporciona una amplia capacidad de cribado para igualar la producción de la trituradora sin crear cuellos de botella.
Cinta transportadora (personalizada): un conjunto completo de sistemas transportadores personalizados. Transporta la materia prima desde el alimentador a la trituradora, transporta el material triturado a las cribas vibratorias y entrega cada fracción de producto clasificado a su área de acopio designada. La red de transportadores está diseñada para un funcionamiento continuo confiable con rutas optimizadas que minimizan los puntos de transferencia y los derrames de material.
La línea eficiente de procesamiento de piedra caliza ofrece un rendimiento confiable a través de cuatro características definitorias:
Alto rendimiento constante: la combinación optimizada de equipos garantiza una capacidad de procesamiento estable de 500 toneladas por hora. El alimentador grizzly DLZGC1550 mantiene velocidades de alimentación constantes para la trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ1615, que ofrece un rendimiento de trituración primaria confiable. Las capacidades de los equipos cuidadosamente adaptadas en todas las etapas de procesamiento evitan cuellos de botella y garantizan un flujo de material fluido y continuo, respaldando una operación confiable a largo plazo bajo cronogramas de producción exigentes.
Clasificación de alta precisión: Dos juegos de cribas vibratorias de tres pisos DL3YKZ3070 brindan un tamaño de partículas preciso y una gradación de agregados consistente. Cada criba utiliza tres plataformas de cribado independientes para separar simultáneamente fracciones de varios tamaños, lo que garantiza que cada especificación del producto cumpla con el rango de tamaño requerido con una contaminación mínima de tamaño excesivo o insuficiente. Esta capacidad de clasificación precisa se traduce directamente en un mayor valor de mercado para los productos terminados.
Calidad mejorada del producto: El diseño racional de trituración y cribado mejora significativamente la calidad de los agregados terminados. La trituradora de martillos produce material con una morfología de partículas favorable, mientras que las cribas de varias plataformas garantizan que cada flujo de producto contenga solo material del tamaño adecuado. El alimentador grizzly contribuye aún más a la calidad al eliminar los finos antes de la trituración, evitando la contaminación de las fracciones de agregado más gruesas. Juntos, estos elementos de diseño producen productos terminados con una forma de grano superior y una gradación consistente.
Eficiente y económico: el flujo de proceso simplificado, que logra una producción completa con una sola trituradora y dos cribas, reduce tanto el espacio de instalación requerido como los costos operativos. La eliminación de una etapa secundaria de trituración de conformación reduce la inversión de capital, disminuye el consumo de energía, minimiza los requisitos de mantenimiento y reduce el inventario de repuestos. El diseño compacto también reduce los costos de adquisición de terrenos y los gastos de desarrollo de infraestructura, lo que aumenta la eficiencia general de la producción y acelera el retorno de la inversión.

Esta línea de producción suministra agregados de piedra caliza de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones industriales y de construcción:
Proyectos de construcción: proporciona agregados clasificados para la construcción de edificios residenciales, comerciales e industriales, incluido el concreto estructural, trabajos de cimientos y aplicaciones de construcción en general donde la calidad y la gradación constante del material son esenciales.
Ingeniería vial: suministra agregados para la construcción de bases, subbases y capas de superficie de carreteras, brindando la distribución del tamaño de las partículas y la resistencia del material necesarios para una infraestructura vial duradera en diversas condiciones de carga de tráfico.
Plantas dosificadoras de concreto: Proporciona agregados y polvo de piedra graduados con precisión que cumplen con las rigurosas especificaciones de calidad de las operaciones modernas de dosificación de concreto, lo que garantiza mezclas de concreto viables con resistencia a la compresión y durabilidad confiables.
Ingeniería química: proporciona agregados y polvo de piedra caliza para aplicaciones de procesamiento químico, incluido el suministro de materia prima para la producción de cal, procesos de desulfuración y otras operaciones de fabricación de productos químicos que requieren tamaños de partículas de piedra caliza específicos.
Proyectos de infraestructura: sirve para diversas iniciativas de desarrollo de infraestructura, incluida la construcción de puentes, ingeniería ferroviaria, instalaciones de conservación de agua y proyectos de desarrollo urbano, con una fuerte estabilidad operativa y una amplia adaptabilidad de materiales.
La fuerte estabilidad y amplia adaptabilidad de la línea de producción la hacen adecuada para su implementación en diversas regiones geográficas y condiciones operativas.
P1: ¿En qué se diferencia el alimentador grizzly DLZGC1550 de un alimentador vibratorio estándar y qué ventajas ofrece?
El DLZGC1550 es un alimentador vibratorio grizzly que incorpora un conjunto de barras grizzly en el extremo de alimentación, lo que lo distingue de un alimentador vibratorio estándar. A medida que la piedra caliza cruda se carga en el alimentador, las barras grizzly permiten que el material de tamaño inferior y los finos pasen a través y eviten la trituradora, mientras que solo los bloques más grandes ingresan a la cámara de trituración. Esta función de precribado proporciona varias ventajas clave, incluido un menor desgaste de la trituradora debido al procesamiento de material que no requiere trituración, una mayor eficiencia de trituración al garantizar que la trituradora reciba solo alimentación del tamaño adecuado, un menor consumo de energía por tonelada de producto terminado y la prevención de que finos pegajosos obstruyan la cámara de la trituradora. El alimentador grizzly también tiene una mayor capacidad de procesamiento de 800 a 1500 toneladas por hora, lo que proporciona una amplia capacidad de alimentación para mantener el funcionamiento continuo de la trituradora a la tasa de producción diseñada de 500 toneladas por hora.
P2: ¿Por qué esta línea de producción utiliza solo una trituradora en lugar de una configuración de trituración de dos etapas?
La trituradora de martillos de servicio pesado única DLPCZ1615 es capaz de lograr la reducción requerida del tamaño de partículas en una sola pasada debido a la naturaleza relativamente suave y uniforme de la piedra caliza como materia prima. El diseño de la trituradora de martillos combina la fuerza de impacto de alta velocidad con la acción de golpe del martillo, brindando una alta relación de reducción que puede reducir grandes bloques de piedra caliza directamente a tamaños adecuados para el cribado. Este enfoque de una sola etapa se elige deliberadamente para simplificar el flujo del proceso, reducir el número total de unidades de equipo, reducir la inversión de capital, disminuir el consumo de energía y minimizar los requisitos de mantenimiento. Al eliminar la necesidad de una trituradora de conformación secundaria, la línea logra una huella más compacta, menores costos operativos y una operación más simple, al mismo tiempo que cumple con las especificaciones requeridas del producto terminado para agregados de 0-5 mm, 10-20 mm y 16-31,5 mm.
P3: ¿Qué papel desempeñan las dos cribas vibratorias de tres pisos DL3YKZ3070 para garantizar la calidad del producto?
Las dos cribas vibratorias de tres pisos DL3YKZ3070 son fundamentales para lograr una clasificación precisa del producto y una calidad constante. Cada criba contiene tres plataformas de cribado independientes con diferentes tamaños de malla, lo que permite la separación simultánea del material triturado en fracciones de múltiples tamaños en una sola pasada. Con dos cribas funcionando en paralelo, el sistema proporciona suficiente capacidad de cribado para procesar toda la producción de la trituradora sin crear cuellos de botella. Las cribas clasifican el material en especificaciones de agregados de 0-5 mm, 10-20 mm y 16-31,5 mm más polvo de piedra, lo que garantiza que cada flujo de producto contenga solo material dentro de su rango de tamaño designado. Cualquier material de gran tamaño que no pase a través de las cribas se devuelve a la trituradora para su reprocesamiento, creando un sistema de circuito cerrado que maximiza el rendimiento y garantiza que ningún material fuera de especificación llegue a las reservas de producto terminado.
