Línea modular móvil de trituración y producción de agregados para áreas remotas de minería de piedra caliza

Capacidad: Ajustable entre 600 y 800 t/h; potencia total aproximadamente 850 kW; Diseñado para un funcionamiento continuo de 14 a 16 horas por día.

Aplicación: Áreas mineras remotas con roca de dureza media, como piedra caliza, que proporcionan trituración in situ y suministro de materiales para proyectos de infraestructura pequeños y medianos y materiales de construcción rural.

Desafíos: Altos costos de ingeniería civil para ubicar líneas de producción fijas en áreas mineras remotas; Los costos agregados del transporte de larga distancia erosionan las ganancias; el equipo sufre una rápida corrosión y frecuentes tiempos de inactividad en entornos hostiles, fríos y arenosos; Las fluctuaciones significativas de los pedidos requieren un ajuste flexible de la capacidad de producción. Aspectos destacados: la implementación móvil con seguimiento permite la producción inmediata a su llegada sin ingeniería civil; la trituración in situ elimina los costos de transporte; La combinación de trituradora de mandíbulas PE1200×1500 + trituradora de impacto PF1520 garantiza un contenido de agujas y escamas inferior al 8% y una tasa de cumplimiento del tamaño de partículas de al menos el 98%; Componentes de núcleo de acero resistentes al desgaste NM600, con 10 veces la resistencia al desgaste del acero ordinario, un 60% menos de tasa de corrosión y una vida útil 4 veces más larga; taller completamente cerrado a prueba de tormentas de arena con una resistencia al impacto de no menos de 30 J/cm² a -20°C; recogida de polvo a presión negativa con emisiones inferiores a 12 mg/m³; Capacidad de producción de 600 a 800 t/h ajustada de forma flexible según los requisitos del pedido.

Alimentador vibratorio GZD1800×8000 - Trituradora de mandíbulas PE1200×1500 (trituración primaria) - Trituradora de impacto PF1520 (trituración y conformación secundaria) - cribado de varias etapas - agregado terminado (0-5/5-16/16-31,5 mm con gradación estable)

El taller completamente cerrado a prueba de polvo aísla el polvo y la corrosión seca; eliminación de polvo con presión negativa con emisiones inferiores a 12 mg/m³; Entrada móvil con seguimiento para reubicación flexible dentro de áreas mineras.

Diseño de la solución: levantamiento topográfico de áreas mineras remotas + diseño móvil con orugas + plan de alimentación y trituración en el sitio + diseño resistente al frío y a la corrosión + configuración flexible de la capacidad de producción Fabricación de equipos: alimentador GZD1800×8000 + trituradora de mandíbulas PE1200×1500 + trituradora de impacto PF1520 + componentes centrales resistentes al desgaste NM600 + taller completamente cerrado + sistema de recolección de polvo de presión negativa + módulos de chasis con orugas, enviados como módulos estandarizados Instalación y puesta en servicio: oruga las unidades están operativas a su llegada; La puesta en servicio integrada incluye la verificación del ajuste de la capacidad de producción (conmutable entre 600 y 800 t/h) y pruebas de funcionamiento continuo de 14 a 16 horas. Gestión de Operaciones y Mantenimiento: Monitoreo de la vida útil de los componentes centrales del NM600 + pruebas periódicas de eficiencia de eliminación de polvo + monitoreo remoto de la capacidad de producción + inspecciones mensuales + pre-almacenamiento de repuestos + soporte técnico para la reubicación del área minera

Proyecto de producción de agregados y trituración móvil montado sobre orugas en una zona minera remota, provincia de Gobi del Sur, Mongolia

Ubicación del proyecto: Provincia de Gobi del Sur, Mongolia

Fecha de puesta en servicio: 2024

Capacidad de diseño: Ajustable 600–800 t/h

Capacidad de producción diaria: 8400 a 12 800 toneladas (14 a 16 horas de operación) Equipo principal: alimentador GZD1800×8000 + trituradora de mandíbulas PE1200×1500 + trituradora de impacto PF1520 + sistema de cribado; Componentes principales: acero resistente al desgaste NM600; Indicadores de calidad del chasis sobre orugas: partículas en forma de aguja y escamas <8%, tasa de cumplimiento del tamaño de partículas ≥98%, gradación estable para tamaños de 0-5/5-16/16-31,5 mm; suministra directamente proyectos de materiales de construcción rural y de carreteras en la provincia de Gobi del Sur Configuración de protección ambiental: taller completamente cerrado a prueba de tormentas de arena + recolección de polvo con presión negativa, emisiones inferiores a 12 mg/m³, aprobado por el Ministerio de Medio Ambiente de Mongolia. Resistencia al frío y a la corrosión: Resistencia al impacto a -20 °C no menos de 30 J/cm², tasa de corrosión reducida en un 60 %, funcionamiento continuo sin problemas durante la temporada de tormentas de arena y el invierno severo. Comentarios de los clientes: La unidad sobre orugas comenzó su producción dos semanas después de su llegada, lo que eliminó la necesidad de realizar trabajos de ingeniería civil para una línea fija; los costos de flete se redujeron en aproximadamente un 40% por tonelada en comparación con el plan de transporte original; la capacidad de producción cambia de manera flexible entre 600 y 800 t/h según los pedidos, lo que garantiza cero interrupciones en el suministro en múltiples lotes; la unidad central NM600 funciona de manera estable durante 14 a 16 horas seguidas, con un tiempo de inactividad no planificado significativamente reducido en comparación con el equipo original; se ha convertido en un proyecto de referencia para la trituración in situ en zonas mineras remotas de Mongolia

P1: ¿Cuál es la diferencia en los costos de inversión entre una línea móvil rastreada y una línea fija?

R1: La línea móvil sobre orugas no requiere ingeniería civil para edificios ni cintas transportadoras de larga distancia, lo que reduce la inversión total en aproximadamente un 30 % a un 40 % en comparación con una línea fija de la misma escala, una línea de trituración móvil para operación en áreas remotas. Los costos de transporte en áreas mineras remotas se pueden reducir entre 30 y 50 RMB por tonelada, lo que resulta en un período de recuperación general más corto.

P2: ¿Cómo se opera el ajuste de capacidad entre 600-800 t/h?

A2: El cambio de capacidad se logra ajustando la frecuencia de alimentación y la carga en la trituradora de impacto. Para pedidos pequeños y medianos se activa el modo de bajo consumo de 600 t/h; Para demandas de gran volumen, el sistema cambia al modo de capacidad total de 800 t/h. Línea móvil de trituración de agregados y alimentación en el sitio El proceso de conmutación no toma más de 2 horas y no requiere cambios en la configuración del equipo.

P3: ¿Cuánto tiempo lleva reubicar la unidad con orugas en una nueva área minera?

A3: El chasis sobre orugas es autopropulsado. La reubicación del área minera requiere únicamente el desmontaje de los módulos del silo de cribado y producto terminado; el reposicionamiento y la reanudación de la producción se pueden completar en 1 o 2 días. Esta configuración es ideal para operaciones rotativas en múltiples áreas mineras, eliminando la necesidad de realizar repetidos trabajos de ingeniería civil con una planta de agregados móvil de capacidad ajustable.

Comuníquese con el equipo de ventas técnicas de Zhongyu Dingli y brinde detalles sobre los tipos de materiales, la topografía del sitio minero, la capacidad de producción objetivo y las condiciones climáticas locales para recibir una lista detallada de equipos, un plan de diseño móvil y datos operativos de proyectos similares.