Modelo: Aggregate Production Line
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Engranaje, Llevando, Motor, Motor, SOCIEDAD ANÓNIMA
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Sistemas de trituración y cribado para canteras de gran escala
Descripción general del proyecto de línea de producción agregada
Escala del proyecto: Procesamiento de agregados a ultra gran escala que supera los 10 millones de toneladas métricas, abarcando proyectos a gran escala con una capacidad de producción anual de 2,5 a 3 millones de toneladas métricas. Escenarios de aplicación: Proyectos de construcción de infraestructura de alto nivel en todo el mundo, incluidas grandes canteras, minas, pistas de aeropuertos, vías ferroviarias de alta velocidad y autopistas. Desafíos clave: Los proyectos a gran escala exigen una precisión extremadamente alta en la forma y gradación de las partículas del producto terminado; altos costos de consumo de energía; normas ambientales estrictas (particularmente en la UE); y dificultades para garantizar la capacidad de respuesta del servicio y la entrega oportuna para proyectos en el extranjero. Aspectos destacados de la solución: Empresa nacional “Pequeño Gigante” (certificada por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información), con 35 años de experiencia en I+D y contratación EPC para equipos de procesamiento de agregados a gran escala, y más de 3000 proyectos en 102 países en todo el mundo; procesos de serie dual diseñados con precisión para roca medianamente blanda (Mohs 3–5) y roca dura (Mohs 6–8); El consumo de energía para rocas medianamente blandas es de sólo 1,3 kWh por tonelada métrica, un 35% menos que sus pares de la industria; La vida útil de los componentes resistentes al desgaste para roca dura se prolonga en un 75%; partículas en forma de escamas y agujas del producto terminado ≤5%; tasa de cumplimiento de la forma de las partículas del producto terminado del 97%; gradación de tres grados precisa y estable (0–5/5–16/16–31,5 mm) que cumple directamente con los estándares de pistas de aeropuertos y vías férreas de alta velocidad; emisiones de polvo ≤3 mg/m³, conforme a las normas medioambientales de la UE EEE; Certificaciones globales: CE (UE EN 12620), ISO 9001, ISO 14001, SABS de Sudáfrica; 9 bases de servicio globales (Sudáfrica, Arabia Saudita, Brasil, etc.), más de 680 ingenieros bilingües y soporte EPC integral en el extranjero.
Flujo de proceso de la línea de producción agregada
Roca media-blanda (Caliza, Dolomita): Tolva de mineral crudo - Alimentador vibratorio - Trituradoras de mandíbulas de cámara profunda de doble serie (trituración primaria) - Trituradoras de impacto multicámara de doble serie (trituración secundaria y terciaria) - Criba vibratoria - Producto terminado de tres grados: 0-5/5-16/16-31,5 mm.
Roca dura (granito, mineral de hierro): Tolva de mineral crudo - Alimentador vibratorio - Trituradora de mandíbulas de cámara profunda (trituración primaria) - Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica (trituración secundaria y terciaria, trituración por compresión de capas) - Trituradora de impacto de eje vertical (optimización de forma) - Criba vibratoria - Producto terminado de tres grados: 0-5/5-16/16-31,5 mm.
Alcance del servicio EPC de la línea de producción agregada
Diseño de soluciones: estudios de propiedades geológicas y minerales (clasificación de dureza de Mohs), configuraciones de procesos de serie dual personalizadas y diseño de esquemas de clasificación de infraestructura de alto nivel; Fabricación de equipos: Fabricación de equipos centrales inteligentes de servicio pesado serie DL-Mega, que incorporan materiales que extienden la vida útil de los componentes resistentes al desgaste en un 75%; Transporte e instalación: envío global directo por mar o tierra, soporte local desde 9 bases de servicio, instalación, puesta en marcha y calibración de clasificación in situ; Gestión de operación y mantenimiento: más de 680 ingenieros bilingües que brindan soporte en sitio y remoto, inspecciones periódicas y mantenimiento predictivo, y suministro global de repuestos.
Estudios de casos de proyectos de líneas de producción agregada
Línea de producción de agregados para una gran cantera en Johannesburgo, Sudáfrica: puesta en servicio en 2024, operando continuamente en condiciones de roca dura y altas temperaturas de +42 °C, con una tasa de disponibilidad del equipo del 96,9 % y una tasa de cumplimiento de la forma de las partículas del producto terminado del 97,2 %, producción estable de gradación de tres grados (0-5/5-16/16-31,5 mm), emisiones de polvo ≤3 mg/m³, que cumple con la legislación sudafricana. Normas SABS y UE EEE; Los comentarios de los clientes reportan alta disponibilidad durante cuatro trimestres consecutivos y una tasa de entrega a tiempo del 99,8%.
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción agregada
¿Cuáles son las diferencias en las configuraciones de proceso para roca medianamente blanda y roca dura?
Para roca semiblanda, se utiliza una trituradora de mandíbulas de cámara profunda de doble serie combinada con una trituradora de impacto de múltiples cámaras, con un consumo de energía de 1,3 kWh por tonelada métrica; para roca dura, se utiliza una trituradora de mandíbulas combinada con una trituradora de cono hidráulica de múltiples cilindros y una trituradora de impacto de eje vertical para una línea de agregados de menor consumo de energía. Sistema integrado de cribado y trituración de canteras Esta configuración emplea trituración laminada y optimización de la forma de las partículas, lo que extiende la vida útil de las piezas de desgaste en un 75% y limita las partículas en forma de agujas y escamas a ≤5%.
¿Cumplen las normas medioambientales los requisitos de la UE?
Las emisiones de polvo son ≤3 mg/m³, cumplen totalmente con los estándares ambientales de la UE, EEE y están certificadas según CE (EN 12620), ISO 9001, ISO 14001 y la contratación general SABS.EPC de Sudáfrica para grandes proyectos de canteras.
¿Cómo se garantiza la capacidad de respuesta del servicio para proyectos en el extranjero?
Con 9 bases de servicio globales (Sudáfrica, Arabia Saudita, Brasil, etc.) y más de 680 ingenieros bilingües, brindamos soporte EPC integral en el extranjero con un servicio rápido y localizado.
¿La gradación del producto terminado cumple con los estándares de pistas de aeropuertos y trenes de alta velocidad?
La tasa de cumplimiento de la forma de las partículas del producto terminado es del 97 %, con una gradación precisa y estable de tres niveles (0-5, 5-16 y 16-31,5 mm), que cumple directamente con los estrictos requisitos de gradación para proyectos de infraestructura de alto nivel, como pistas de aeropuertos y vías de tren de alta velocidad.