Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Operación y mantenimiento del ciclo de vida completo de líneas de procesamiento de agregados de arena y grava
Descripción general del proyecto de línea de producción agregada
Capacidad del equipo: Capacidad de producción de una sola unidad de 20 a 280 toneladas métricas por hora; tamaño de alimentación ≤150 mm; adecuado para materias primas de dureza media a baja (piedra caliza, piedra azul); una sola máquina consigue una doble salida de arena y árido.
Escenarios de aplicación: Arena producida mecánicamente para plantas dosificadoras de concreto premezclado; alternativas de arena natural; Equipos centrales para líneas de producción de arena y agregados de tamaño pequeño y mediano.
Desafíos clave: Los procesos tradicionales requieren trituración en múltiples etapas para cumplir con los requisitos de gradación continua, lo que resulta en una alta inversión en equipos y una gran huella; los recursos naturales de arena se están agotando, lo que genera costos de adquisición cada vez mayores y una calidad inconsistente; los fabricantes de arena tipo martillo sufren un alto desgaste de la cabeza del martillo y costos de mantenimiento; y el módulo de finura del producto de arena final es difícil de controlar con precisión.
Aspectos destacados de la solución: Las entradas de alimentación dobles y los rotores gemelos contrarrotativos crean un efecto autoaplastante de “piedra sobre piedra”, lo que reduce significativamente el desgaste del martillo; los espacios ajustables de las ranuras de la pantalla permiten un control preciso del tamaño de las partículas de salida y del módulo de finura; la producción simultánea de arena y agregados reemplaza múltiples máquinas, ahorrando más del 30% en costos de inversión; La apertura hidráulica de la tapa permite un mantenimiento y sustitución rápidos y cómodos de las piezas de desgaste.
Flujo de proceso de la línea de producción agregada
Alimentación de materia prima - Distribución a través de entradas de alimentación duales → Trituración por impacto mediante martillos del rotor superior - El agregado gana energía cinética y es impulsado hacia el rotor inferior opuesto - Dos corrientes de material chocan a alta velocidad (trituración "piedra sobre piedra") - Trituración por impacto cíclico - Descarga a través de ranuras de criba - Descarga separada de arena terminada y agregado
Características clave: Las entradas de alimentación duales distribuyen simultáneamente el material a posiciones óptimas de trituración en ambos rotores, lo que mejora significativamente la eficiencia; los rotores superior e inferior contrarrotativos hacen que el material colisione repetidamente a altas velocidades, creando un efecto autoaplastante de “piedra sobre piedra” que resulta en una alta proporción de trituración y una alta capacidad de producción; los espacios ajustables de las ranuras de la pantalla controlan con precisión el tamaño de las partículas de salida y el módulo de finura; La apertura hidráulica de la cubierta combinada con una puerta de inspección manual permite eliminar rápidamente los bloqueos de material, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Alcance del servicio EPC de la línea de producción agregada
Diseño de la solución: con base en los estándares de arena para plantas comerciales de concreto, las características de la materia prima y los requisitos de capacidad de producción, proporcionamos un plan de configuración de la línea de producción de arena, un diagrama de diseño y un informe de análisis de gradación de la arena terminada, entregados en ≤5 días hábiles.
Fabricación de equipos: Fabricación completa de la máquina fabricadora de arena de doble rotor ZSJ; diseño duradero de accesorios de conexión rápida del sistema hidráulico; enviado dentro de 18 días; Pruebas 100% en máquina completa.
Instalación y puesta en servicio: los ingenieros en el sitio se encargan de la instalación y la puesta en servicio, acompañados de 7 días de capacitación para operadores que cubren el ajuste del espacio de la pantalla, el mantenimiento hidráulico y la resolución de problemas básicos.
Gestión de operaciones y mantenimiento: el monitoreo remoto de datos del equipo, las alertas de fallas en línea y las inspecciones técnicas trimestrales garantizan el funcionamiento continuo y estable de la máquina fabricadora de arena.
Estudio de caso del proyecto de línea de producción agregada
Malasia·Proyecto de apoyo a la producción de arena de hormigón premezclado del estado de Johor
El cliente, Johor Concrete Solutions, es un grupo de hormigón premezclado de tamaño mediano en el sur de Malasia. Ante el agotamiento de los recursos naturales de arena de río y los aumentos anuales de los costos de adquisición del 12 %, la empresa necesitaba urgentemente una alternativa a la arena fabricada. Adoptaron la máquina de fabricación de arena de doble rotor ZSJ para procesar piedra caliza, con la entrega completada en 20 días y la instalación, puesta en servicio y comienzo de la producción en 15 días. Después de la puesta en servicio, cada unidad produjo 1.800 toneladas métricas de arena fabricada por día, con un módulo de finura estable de 2,8 a 3,0 para la arena terminada. El rango de tamaño de partículas de 0,5 a 1,0 mm representó una alta proporción de los envíos, lo que permitió que la arena se usara directamente en concreto premezclado sin nivelación adicional; Se ha ampliado a 6 meses el ciclo de sustitución de martillos para el proceso “piedra sobre piedra”, reduciendo en un 60% el desgaste de los martillos respecto a las arenadoras tradicionales tipo martillo; La producción simultánea de arena y agregados elimina la necesidad de la inversión originalmente planificada en múltiples unidades de clasificación y trituración.
Comentarios de los clientes: "Una sola máquina produce arena y agregados, lo que ahorra espacio e inversión. La calidad de la arena fabricada es estable y la fórmula de la planta mezcladora se puede cambiar directamente sin un período de adaptación".
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción agregada
P1: ¿En qué medida reduce el desgaste del martillo el proceso “roca sobre roca” de doble rotor en comparación con los fabricantes de arena tradicionales con martillo?
El material se autoaplasta mediante colisiones repetidas entre los dos rotores; Dado que los martillos no entran en contacto duro y continuo con la roca, el ciclo de reemplazo del martillo se extiende aproximadamente 1 vez y el desgaste del martillo se reduce en aproximadamente un 60 %. Línea de producción de agregados inteligente.
P2: ¿El sistema de doble salida (arena + agregado) requiere un sistema de cribado independiente?
El sistema de cribado integrado está diseñado como una sola unidad, que produce simultáneamente arena fabricada y agregados multigrado sin necesidad de inversiones adicionales en equipos.
P3: ¿Cómo se ajusta el espacio de la pantalla? ¿Cuál es el rango de control para el módulo de finura?
La separación del tamiz se puede ajustar manual o hidráulicamente y el rango de control del módulo de finura de salida es de 2,4 a 3,2, lo que cumple con los estándares para la arena utilizada en el hormigón premezclado. Producción de agregados de hormigón comercial.
P4: ¿Cómo se determinan las configuraciones para el rango de capacidad de 20 a 280 T/H?
Se cumplen diferentes requisitos de capacidad combinando tres parámetros: velocidad del rotor, tamaño de las partículas de alimentación y espacio libre de la ranura de la criba. Línea de trituración de agregados de mantenimiento predictivo Las configuraciones de baja capacidad son adecuadas para pequeñas plantas de concreto comerciales, mientras que las configuraciones de alta capacidad están diseñadas para líneas de producción de tamaño mediano.
P5: ¿La apertura de la tapa hidráulica para mantenimiento requiere apagar la máquina y descargar el material?
La máquina debe estar apagada para este procedimiento; sin embargo, la combinación de apertura hidráulica de la tapa y la puerta de inspección manual en el rotor inferior reduce el tiempo de mantenimiento y limpieza en aproximadamente un 50 %, mejorando significativamente la utilización del equipo en comparación con los modelos tradicionales.
¿Necesita una solución de arena fabricada para su planta de concreto premezclado? Bríndenos su tipo de materia prima, requisitos de producción diarios y módulo de finura objetivo para la arena terminada, y le brindaremos recomendaciones de configuración personalizadas y un análisis de retorno de la inversión dentro de las 24 horas.