La mejor opción para una puesta en marcha rápida de minas pequeñas y medianas Soluciones EPC de línea completa para agregados de piedra caliza

Escala del proyecto: Capacidad de producción estable de una sola línea de 350 a 400 toneladas métricas por hora, con capacidad máxima flexible de hasta 450 toneladas métricas por hora; Potencia total instalada de aproximadamente 860 kW. Adecuado para canteras pequeñas y medianas y suministro de áridos para proyectos de infraestructura urbana.

Escenarios de Aplicación: Suministro agregado para proyectos de renovación de áreas urbanas antiguas; procesamiento de piedra triturada para la construcción de puentes; expansión de la producción y mejoras para minas pequeñas y medianas; y suministro agregado para caminos municipales y proyectos de construcción.

Desafíos clave: Altos umbrales de inversión, riesgos significativos y largos plazos de entrega al comprar líneas de producción personalizadas para proyectos pequeños y medianos; estrictos requisitos medioambientales en torno a las obras de construcción urbanas que las líneas de producción tradicionales al aire libre no pueden cumplir; paradas frecuentes debido a la fractura frágil del acero ordinario en regiones extremadamente frías; y producción fija que no puede satisfacer la demanda durante los períodos pico de construcción.

Aspectos destacados de la solución: Las placas de acero resistentes al desgaste NM550 (dureza 550 HBW) ofrecen 8 veces la resistencia al desgaste del acero ordinario y una tenacidad al impacto de ≥30 J/cm² a -20 °C; la capacidad de producción se puede aumentar de manera flexible a 450 toneladas métricas por hora para satisfacer la demanda máxima de construcción; las configuraciones modulares estándar reducen los costos entre un 15% y un 20% en comparación con las líneas personalizadas y acortan los tiempos de entrega en 30 días; El monitoreo remoto de datos y las inspecciones trimestrales garantizan una producción continua.

Entrada de materia prima - Alimentador vibratorio - Trituradora de mandíbulas (trituración primaria) - Trituradora de impacto (trituración secundaria) - Criba vibratoria de alta eficiencia - Recolección de polvo completamente cerrada - Almacenamiento y descarga de producto terminado

Componentes clave: El alimentador GZD1500×6000 garantiza una alimentación estable de grumos de tamaño mediano a grande; La combinación de dos etapas de la trituradora de mandíbulas PE1200×1500 y la trituradora de impacto PF1520 garantiza una relación de aguja y escamas <8% y una relación de finos ≤5%; Las piezas resistentes al desgaste NM550 con tenacidad al impacto a baja temperatura ≥30 J/cm² garantizan un funcionamiento continuo en condiciones de frío extremo; El diseño modular permite un ciclo de instalación corto para una rápida puesta en servicio y retorno de la inversión.

Diseño de la solución: según la dureza de la materia prima, los objetivos de capacidad de producción y las condiciones del sitio, proporcionamos un plan completo de configuración de línea, diagramas de diseño e informes de estimación de la capacidad de producción, entregados en ≤5 días hábiles.

Fabricación de Equipos: Configuración modular de componentes resistentes al desgaste NM550 en toda la línea; El ciclo de fabricación de la máquina completa es de aproximadamente 20 días, con pruebas del 100% de toda la máquina antes del envío.

Instalación y puesta en marcha: los ingenieros in situ se encargan de la instalación y la puesta en servicio, acompañados de 7 días de capacitación del operador y orientación sobre la resolución de problemas básicos.

Gestión de operaciones y mantenimiento: el monitoreo remoto de datos en tiempo real, las alertas de fallas en línea y las inspecciones técnicas trimestrales garantizan un funcionamiento estable durante todo el año en condiciones extremadamente frías.

Kazajstán · Proyecto de suministro agregado de renovación de la ciudad antigua de Nur-Sultan (2024)

El cliente, Astana Construction Group, es el contratista principal de los proyectos de renovación de la ciudad antigua y construcción de puentes en la capital de Kazajstán. El proyecto requería un suministro estable de agregados de piedra caliza y guijarros de río, con temperaturas invernales en la zona minera que oscilaban entre -18°C y -22°C. Se adoptó la configuración modular completamente cerrada NM550, lo que acortó el tiempo de entrega en 30 días en comparación con una línea personalizada, y la instalación, puesta en servicio y producción se completaron en 22 días. Desde que comenzó la producción, la línea ha funcionado durante todo un invierno sin ningún tiempo de inactividad debido a fracturas frágiles; mantiene una capacidad de producción estable de 380 toneladas métricas por hora, que puede aumentarse de manera flexible a 450 toneladas métricas por hora durante los períodos pico de construcción para satisfacer la demanda concentrada de agregado durante el vertido del puente; el contenido de agujas y escamas del 7,5 % corresponde a las normas GOST de Kazajstán; el contenido de finos es del 4,2% y las emisiones de polvo han pasado las inspecciones ambientales locales; toda la línea requiere sólo tres operadores para su operación y mantenimiento.

Comentarios de los clientes: "Teníamos un presupuesto limitado y un calendario ajustado. Esta línea tiene un umbral de inversión bajo y un tiempo de puesta en marcha rápido. Resistió la prueba de invierno sin tiempo de inactividad y cumplió plenamente con los requisitos de suministro agregado para nuestro proyecto de renovación de la antigua ciudad".

P1: ¿Es confiable el acero NM550 a -20 °C?

La tenacidad al impacto a baja temperatura es ≥30 J/cm². Se sometió a una prueba de campo completa en invierno en el proyecto Nur-Sultan en Kazajstán sin incidentes de fracturas frágiles y está diseñado específicamente para condiciones de operación extremadamente frías.

P2: ¿Aumentar la capacidad de producción de 400 a 450 toneladas métricas requiere equipo adicional?

No se necesita equipo adicional; simplemente ajuste la velocidad de alimentación y los parámetros de trituración. Construcción de puentes de reconstrucción urbana Esto es ideal para manejar los períodos de máxima demanda, como durante el vertido de hormigón del puente.

P3: ¿Cómo se logra la reducción de costos del 15% al ​​20%?

La configuración modular estándar elimina la necesidad de diseño y fabricación no estándar en comparación con soluciones totalmente personalizadas. Control automático de la trituradora de cono de piedra caliza La compra al por mayor de componentes principales también ofrece mejores precios, lo que resulta en un ahorro de inversión general de aproximadamente 15%-20%.

P4: ¿Puede la configuración modular adaptarse a diferentes materias primas?

La combinación de dos etapas de trituradora de mandíbulas y trituradora de impacto cubre materiales de dureza media a alta que van desde piedra caliza hasta basalto. Desarrollo de infraestructura urbana Se pueden procesar diferentes materias primas sin reemplazar el equipo.

P5: ¿Cuántas personas se necesitan para la operación y mantenimiento de toda la línea?

Sólo se requieren de 3 a 5 operadores. El diseño modular y optimizado reduce la complejidad operativa y los operadores pueden trabajar de forma independiente después de solo 7 días de capacitación.

Preguntar ahora

¿Necesita establecer una línea de producción de agregados para infraestructura urbana o minas pequeñas y medianas? Proporcione detalles sobre el tipo de materia prima, la capacidad de producción objetivo y las condiciones del sitio, y le brindaremos recomendaciones de configuración personalizadas y un análisis del retorno de la inversión dentro de las 24 horas.