Rápida implementación de infraestructura para proyectos móviles de procesamiento de agregados llave en mano

Esta línea de producción es una solución llave en mano de modo dual de Zhongyu Dingli con una capacidad nominal de 100 toneladas métricas por hora y una producción real de 110 a 115 toneladas métricas por hora (margen del 12%). Integra el proceso completo de “trituración-cribado-fabricación de arena-lavado de arena (opcional)-eliminación de polvo” y es adecuado para granito, piedra caliza y residuos de construcción. Produce arena de hormigón hecha a máquina de 0 a 3 mm, lastre de 10 a 20 mm y agregados en varios tamaños.

La versión móvil no requiere infraestructura y puede comenzar la producción dentro de las 24 horas posteriores a su llegada; la versión tipo torre fija es adecuada para proyectos de larga duración. Cambio flexible entre procesos secos y húmedos, con el método seco ahorrando un 80% de agua; Recolección de polvo multietapa (filtros de mangas + spray) combinada con motores silenciosos, conforme a las normas CE/ISO. Garantía principal de un año más suministro de repuestos de por vida.

Desafíos clave: Las minas pequeñas y medianas y los sitios de construcción temporales tienen espacio limitado; las líneas de producción fijas tradicionales requieren largos períodos de construcción de infraestructura; los costos de reubicación son altos para proyectos distribuidos en múltiples sitios; La producción de arena húmeda no es práctica en regiones áridas.

Aspectos destacados de la solución: la versión móvil no requiere base y puede iniciar la producción en 24 horas; las unidades tipo torre fija cuentan con ensamblaje modular; los procesos duales seco/húmedo ahorran un 80% de agua; Una redundancia del 12% elimina los cuellos de botella; escalado de módulos flexibles; Cumplimiento ecológico CE/ISO.

Alimentación y trituración gruesa: un cargador alimenta directamente a un alimentador vibratorio móvil; Una trituradora de mandíbulas de cámara profunda realiza una trituración gruesa por debajo de 150 mm.

Trituración media y fina: una trituradora de impacto o una trituradora de cono (seleccionada según la dureza) realiza una trituración fina secundaria y una conformación por debajo de 40 mm.

Fabricación de arena: Una máquina de arena de impacto de eje vertical utiliza un proceso de “piedra sobre piedra” para producir arena fabricada de 0 a 3 mm, con un módulo de finura ajustable.

Cribado y clasificación: Una criba vibratoria circular separa la arena fabricada del lastre; Con módulos adicionales, el sistema se puede ampliar para producir cuatro grados de producto terminado, con material de gran tamaño devuelto al circuito.

Lavado de arena (método húmedo)/control de polvo (método seco): para el método húmedo, se agrega una lavadora de arena con rueda de cangilones XSD; El método seco utiliza un filtro de bolsa combinado y un sistema de aspersión para controlar el polvo, ahorrando un 80% de agua.

Almacenamiento, transporte y descarga: los productos terminados se transportan mediante cinta a las pilas de almacenamiento o se cargan directamente en camiones; Control centralizado PLC; 2-3 operadores por turno.

Diseño de soluciones: configuraciones personalizadas basadas en las propiedades del material, las condiciones del sitio y las especificaciones del producto terminado; Diseño 3D y estimaciones de inversión proporcionadas.

Fabricación de equipos: Las trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto/trituradoras de cono, fabricantes de arena, cribas vibratorias, lavadoras de arena y sistemas de recolección de polvo se investigan, desarrollan y fabrican de forma independiente; Las unidades móviles se envían completamente ensambladas, incluido el chasis.

Instalación y puesta en servicio: dentro de las 24 horas posteriores a su llegada, las unidades móviles se aseguran con estabilizadores, se conectan las tuberías y comienza la producción; La orientación in situ garantiza el cumplimiento y la aceptación de la carga completa en un plazo de 72 horas.

Gestión de Operación y Mantenimiento: Suministro de repuestos de por vida + inspecciones periódicas + reposición de piezas de desgaste + diagnóstico remoto. Garantía básica de 1 año.

Proyecto EPC de producción móvil de arena y agregados para piedra caliza en la isla de Palawan, Filipinas. El cliente es un contratista de infraestructuras en esta isla turística, involucrado en la construcción de la carretera de circunvalación y la ampliación del aeropuerto. La isla está alejada del continente, lo que genera altos costos de envío de arena natural por transporte marítimo; Además, las regulaciones ambientales locales prohíben las operaciones mineras estacionarias a gran escala.

Zhongyu Dingli entregó una línea de producción móvil de 100 toneladas métricas por hora, configurada con una estación trituradora de mandíbulas móvil, una estación trituradora de impacto, una estación de cribado y una estación de producción de arena (incluidos sistemas de recolección y pulverización de polvo), que se envió a Palawan en cuatro camiones de plataforma.

Datos operativos: La producción comenzó 22 horas después de su llegada, con una producción mensual promedio de 25.000 toneladas métricas y una tasa máxima de 115 toneladas métricas por hora. La arena fabricada tiene un módulo de finura de 2,4 a 2,8 y un contenido de polvo de piedra <5%, cumpliendo con los estándares DPWH; el valor de trituración agregado es <20%. Utilizando el método seco con enfriamiento por aspersión, los niveles de polvo fueron <20 mg/m³ y el proyecto pasó la inspección ambiental del DENR en el primer intento. Una vez finalizado el proyecto, toda la línea de producción se trasladó a un nuevo sitio y la reinstalación duró solo 18 horas.

Comentarios de los clientes: "El rendimiento de la línea de producción en una isla remota como Palawan superó las expectativas. Tomó menos de un día desde la llegada hasta la descarga del producto, y el proceso seco combinado con el enfriamiento por aspersión cumplió plenamente con los estrictos requisitos ambientales locales. La reubicación al nuevo sitio después de la finalización del proyecto tomó menos de un día; es la solución de producción de arena más flexible que jamás hayamos usado".

P1: ¿La versión móvil realmente no requiere la construcción de cimientos?

R: Solo se requiere nivelación y compactación del sitio (capacidad de carga del suelo ≥ 150 kPa), y el despliegue estándar demora menos de 24 horas.

P2: ¿Cuánto tiempo lleva reubicar la planta?

R: Aproximadamente de 2 a 3 días en un radio de 100 kilómetros (incluido el desmontaje, el transporte y el despliegue). En realidad, el redespliegue del proyecto de Filipinas duró sólo 18 horas.

P3: ¿La fabricación de arena seca cumple con los estándares del concreto?

R: Sí. El contenido de polvo de piedra es <5% y el módulo de finura se puede ajustar entre 2,3 y 3,0, cumpliendo con GB/T 14684 y ASTM C33. Si el contenido de polvo de piedra debe ser <3%, se puede agregar un clasificador o se puede cambiar el proceso a producción de arena húmeda.

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