Un punto de referencia para la exportación al extranjero de líneas completas de producción de trituración y fabricación de arena de granito y piedra caliza

Esta solución está diseñada para canteras pequeñas y medianas y proyectos de agregados para la construcción. Aborda desafíos clave como la diversidad de materias primas (granito, piedra caliza, etc.), las diferentes especificaciones del producto terminado (de 0 a 5 mm a 10 a 20 mm), el espacio limitado en el sitio y el cumplimiento ambiental al proporcionar una línea de producción de trituración y fabricación de arena 100% personalizada y llave en mano. Las características clave de la solución incluyen: cobertura de equipos de proceso completo que comprende una trituradora de mandíbulas, una trituradora de cono y una máquina de fabricación de arena de impacto; un diseño con una redundancia de capacidad del 10 % (producción real de 105 a 110 TPH); Optimización del consumo de energía entre un 8% y un 12%; y un sistema de control inteligente de arranque/parada con un solo botón basado en PLC.

La materia prima se alimenta uniformemente a la trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para la trituración primaria. Después de la trituración gruesa, el material se transporta mediante una correa a la trituradora de cono para una trituración media y fina. Después de la clasificación mediante el sistema de cribado, se produce arena terminada en el rango de 0 a 5 mm, mientras que el agregado de 5 a 20 mm se envía a la máquina de fabricación de arena de impacto para darle forma o se almacena directamente en el almacén según sea necesario. Toda la línea está equipada con colectores de polvo de manga de pulso para garantizar que las emisiones cumplan con los estándares regulatorios. Para proyectos con espacio limitado, se adopta un diseño vertical 3D para ahorrar espacio; Para materias primas con alto contenido de arcilla, está disponible como opción la lavadora de arena tipo rueda XSD.

Estudio en el sitio y análisis de materias primas sin diseño de soluciones, que proporciona diagramas de diseño en 3D y listas de equipos. Fabricación de equipos: ciclo de producción de 30 a 45 días; los clientes pueden solicitar verificaciones aleatorias de componentes clave; Ejecuciones de prueba sin carga realizadas antes del envío. El equipo profesional de instalación y puesta en marcha completa el montaje de la línea completa y las pruebas integradas en un plazo de 15 a 20 días. Gestión de Operación y Mantenimiento-Capacitación de operadores (operación de equipos + mantenimiento diario); Garantía de 1 año en equipos principales; suministro de por vida de piezas de desgaste y soporte técnico remoto.

Mandalay Building Materials Group, Myanmar: Línea de producción de agregados de 100 TPH (en operación desde hace 2 años). La materia prima es granito y los productos terminados se suministran a carreteras municipales y plantas de hormigón premezclado en el área de Mandalay. La línea emplea un proceso de trituración de tres etapas que consta de una trituradora de mandíbulas, una trituradora de cono y una máquina de fabricación de arena de impacto. El diseño vertical 3D ahorra un 35% de espacio y cuenta con control PLC centralizado. La capacidad de producción real se mantiene estable en 108 TPH, con un consumo de energía un 10% menor que el de líneas comparables. El agregado presenta una excelente forma de partícula, con un contenido de partículas en forma de agujas y escamas por debajo del 8%. Comentarios de los clientes: "Solo tomó 65 días desde el diseño hasta la puesta en servicio. Las capacidades de personalización de Zhongyu Dingli superaron con creces nuestras expectativas; el equipo funciona de manera estable y el servicio posventa responde".

P: ¿Cuál es el ciclo de entrega de la línea de producción?

R: La producción demora entre 30 y 45 días después de la firma del contrato, la instalación en el sitio demora entre 15 y 20 días y la entrega completa demora aproximadamente entre 45 y 65 días.

P: ¿Qué tipos de materias primas puede procesar?

R: Es adecuado para rocas duras y semiduras como granito, piedra caliza, basalto y guijarros de río. Línea de producción de trituración de agregados personalizada Las configuraciones de los equipos se personalizan según las características de las materias primas.

P: ¿Cómo se adapta el sistema a sitios estrechos?

R: Utilizamos un diseño de disposición vertical 3D con equipos apilados verticalmente, lo que ahorra entre un 30% y un 40% de espacio en comparación con los diseños horizontales tradicionales. Equipos de fabricación de arena y trituración de granito y piedra caliza.

P: ¿El equipo es compatible con futuras actualizaciones de capacidad?

R: Toda la línea incluye un 10% de capacidad redundante, lo que permite la expansión de las capas de criba vibratoria o la adición de módulos de producción de arena para lograr una actualización a 120-150 TPH. Servicios llave en mano EPC para trituración de minas.

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