Línea de trituración con martillo pesado para producción de arena y agregados Bajo contenido de polvo Excelente forma de grano y alto rendimiento

Sistema de cribado y trituración de piedra caliza de alta eficiencia

Descripción general del proyecto de línea de producción de agregados y trituración

Esta línea de trituración de piedra caliza, con una capacidad de producción de 800 toneladas métricas por hora, emplea una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620 como unidad principal combinada con una criba vibratoria circular serie YK para clasificar, producir polvo de piedra caliza y agregados terminados en varios tamaños, incluidos 05, 12 y 13 mm. Se instala un dispositivo de precribado en la sección de alimentación para eliminar el polvo de piedra caliza y las impurezas antes de que el material ingrese a la trituradora, reduciendo así la cantidad de material fino que ingresa a la cámara de trituración, mejorando la eficiencia de la unidad principal y reduciendo la tasa de trituración excesiva. El producto terminado presenta una excelente forma de partículas, partículas mínimas en forma de agujas y escamas y un contenido de polvo de piedra caliza controlable, lo que equilibra eficazmente tanto la producción como la calidad.

Línea de producción de agregados y trituración Flujo de proceso personalizado

Caliza bruta → Precribado mediante alimentador vibratorio; el polvo fino y las impurezas de grano fino se separan en el extremo frontal y se descargan directamente como polvo de piedra terminado, lo que reduce la trituración innecesaria → Los grumos limpios y de gran tamaño de la criba de gran tamaño ingresan uniformemente a la trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620; la gran abertura de alimentación y la alta relación de trituración permiten la conformación en un solo paso, mientras que el espacio de descarga ajustable controla el tamaño de las partículas de salida → La mezcla triturada se somete a una clasificación multicapa a través de la criba vibratoria circular de la serie YK → Agregados terminados en tres especificaciones: 05, 12 y 13 mm → El material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo en un proceso de circuito cerrado. El precribado inicial mejora efectivamente la eficiencia de la trituradora principal al tiempo que reduce el consumo de energía y el desgaste del martillo.

Alcance del servicio EPC de la línea de producción de agregados y trituración

Diseño de soluciones: pruebas de mineral, confirmación de requisitos de gradación, personalización de parámetros de preselección y diseño de distribución de planta. Fabricación de equipos: alimentador de precriba, trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620, criba vibratoria circular YK (número de capas de cribado personalizadas según sea necesario), sistema de cinta transportadora, recolección de polvo, distribución de energía y otros componentes, todos fabricados internamente y con certificación CE/ISO. Instalación y puesta en servicio: de 15 a 20 días para la instalación completa de la línea, la puesta en marcha integrada y el aumento a la capacidad de producción total. Gestión de Operaciones y Mantenimiento: Capacitación de operadores, 1 año de garantía y suministro de piezas de desgaste de por vida.

Estudios de casos de proyectos en el extranjero de líneas de producción de áridos y trituración

Kalimantan, Indonesia Proyecto de agregados: 800 toneladas métricas por hora de procesamiento de piedra caliza. La trituradora de martillos de alta resistencia PCZ1620 combinada con una criba vibratoria YK de tres capas cuenta con una etapa de precribado que separa el polvo de piedra, lo que garantiza que la tasa de polvo de piedra terminado cumpla con el valor objetivo. La mezcla de agregados de tres grados de 05, 12 y 13 mm exhibe una excelente forma de partículas. El diseño de precribado aumenta la eficiencia de la unidad principal en un 15% y el polvo de piedra se filtra directamente, eliminando la necesidad de trituración. La planta ha funcionado de forma estable durante dos años y medio desde su puesta en servicio.

Comentarios de los clientes: "El diseño del alimentador de precribado es brillante: el polvo de piedra se separa antes de triturarlo, lo que nos ahorra un 15 % de energía y reduce el desgaste del martillo. 800 TPH con una trituradora y capas de criba ajustables: simplicidad excepcional".

Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de agregados y trituración

P: ¿Cuáles son las ventajas de la unidad de precribado en comparación con la alimentación directa a la unidad principal? R: La piedra caliza cruda contiene naturalmente entre un 15% y un 20% de polvo fino. Precribado y alimentación de piedra caliza para una producción de piedra triturada con bajo contenido de polvo. La alimentación directa no solo desperdicia energía de trituración y acelera el desgaste del martillo, sino que también conduce a una mayor trituración excesiva. La unidad de precribado frontal separa el polvo de piedra y el material fino por adelantado para producir productos terminados directamente, lo que permite que la unidad principal procese solo material en trozos. Solución de línea de producción de agregados Utilización integral de polvo de piedra Esto aumenta la eficiencia en aproximadamente un 15 % y al mismo tiempo reduce el consumo de energía y el consumo de piezas de desgaste.

P: ¿Cómo se debe seleccionar la cantidad de plataformas de cribado para la criba vibratoria YK? R: Seleccione según la cantidad de especificaciones del producto terminado: 2 plataformas → 3 especificaciones, 3 plataformas → 4 especificaciones. Proyecto llave en mano para una mina de agregados de piedra caliza a gran escala mediante un proceso de conformado en un solo paso. El número de plataformas de cribado se puede aumentar o modificar en cualquier momento según sea necesario, y los tamaños de malla de cribado también se pueden reemplazar según sea necesario, lo que permite una adaptación flexible a los requisitos de gradación de diferentes proyectos.

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