Sistema integrado de trituración primaria y cribado para nuevas minas de piedra caliza

Esta instalación de agregados de piedra caliza recién construida, con una capacidad de producción diaria de 10,000 toneladas métricas, emplea un proceso de trituración de dos etapas que consiste en trituración gruesa y conformación utilizando una trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ1620, seguido de control fino y recirculación del material de alimentación a través de una máquina conformadora DLPC1216. El sistema está equipado con un alimentador de servicio pesado ZGC2050, así como dos cribas vibratorias circulares grandes 3YKZ3070 y dos 2YKZ3070, que producen agregados de primera calidad en varias especificaciones, incluida “mi piedra”, de 0,5 a 1 mm, de 1 a 2 mm y de 1 a 3 mm. Toda la línea es una mina ecológica de nueva construcción que presenta una alta capacidad de producción, una excelente forma de las partículas y una tasa de sobretrituración extremadamente baja.

Desafíos principales: En minas de 10.000 toneladas métricas, los cuellos de botella en la capacidad de una sola unidad obligan a varias máquinas a operar en paralelo, lo que complica la operación y el mantenimiento; la trituración a gran escala da como resultado altas tasas de trituración excesiva, lo que genera importantes residuos; y la selección inadecuada de equipos para nuevas minas conduce a inversiones redundantes.

Aspectos destacados de la solución: La trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ1620 integra funciones de trituración y conformación en una sola unidad; su gran abertura de alimentación garantiza una alta adaptabilidad, produciendo arena y grava con forma de partículas uniforme en una sola pasada; la máquina moldeadora DLPC1216 realiza un moldeado fino secundario solo en material de retorno de gran tamaño, evitando la trituración excesiva de todo el lote y aumentando la tasa de rendimiento a más del 92%; Las cribas vibratorias duales de gran escala 3YKZ3070 + 2YKZ3070 garantizan una clasificación precisa y producen cuatro especificaciones diferentes en una sola pasada.

Piedra caliza cruda → Alimentador de alta resistencia ZGC2050 para una alimentación uniforme → Trituradora de martillos de alta resistencia DLPCZ1620 (trituración y conformación integradas) Conformación en una sola pasada → La mezcla triturada ingresa a la criba vibratoria circular de tres capas 3YKZ3070 para su clasificación primaria → El material de gran tamaño de la fracción de gran tamaño se devuelve para volver a cribarlo después de la trituración fina secundaria mediante la máquina de conformación DLPC1216 → Cribado secundario y clasificación fina a través de la Criba vibratoria circular de doble capa 2YKZ3070 → Cuatro especificaciones de producto terminado (Mishi, 0,5–1 mm, 1–2 mm y 1–3 mm) se almacenan por separado. El sistema de control de enclavamiento de pantalla dual combinado con la máquina formadora procesa solo el material devuelto, lo que garantiza una tasa de trituración excesiva controlable y una tasa de desperdicio inferior al 8 %.

Diseño de la solución: evaluación de recursos mineros, análisis integral de minerales, diseño de plan maestro a escala de 10,000 toneladas métricas, selección y combinación de equipos y plan de evaluación de impacto ambiental de mina ecológica. Fabricación de equipos: alimentador ZGC2050, trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ1620, máquina moldeadora DLPC1216, cribas vibratorias circulares grandes 3YKZ3070 y 2YKZ3070, sistema de transporte, sistemas de recolección de polvo y distribución de energía, y sistemas de control centralizado, todos fabricados internamente y certificados según los estándares CE/ISO. Instalación y puesta en servicio: 25 a 35 días para la instalación de líneas de producción completas en minas de gran escala, incluida la puesta en servicio integrada hasta la producción a plena capacidad y el cumplimiento de las normas. Gestión de operaciones y mantenimiento: capacitación sistemática para los operadores, 1 año de garantía para los equipos principales, un inventario de repuestos exclusivo, inspecciones periódicas y diagnósticos remotos.

Proyecto de planta de agregados de Riyadh, Arabia Saudita: Producción diaria de 10.000 toneladas métricas de piedra caliza en una mina verde recién construida. El sistema cuenta con una trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ1620 combinada con una máquina moldeadora DLPC1216 para recirculación controlada con precisión, junto con un sistema de criba doble (3YKZ/2YKZ3070) bajo control integrado, que produce agregados de primera calidad en piedra métrica y gradación de tres grados. La máquina moldeadora procesa solo el 15 % del material de retorno de gran tamaño, con una tasa de trituración excesiva inferior al 8 % y un rendimiento del producto del 93 %. La planta ha estado funcionando a plena capacidad de forma continua durante dos años y medio desde su puesta en servicio.

Comentarios de los clientes: "La configuración de trituradora dual con el DLPC1216 que da forma solo al tamaño grande es brillante: obtenemos más del 93% de rendimiento del producto casi sin desperdicio. Las cribas 3YKZ3070 y 2YKZ3070 manejan 10,000 toneladas métricas diarias sin ningún cuello de botella. Una planta de piedra caliza de clase mundial entregada a tiempo".

P: ¿Por qué se necesita una máquina moldeadora separada en lugar de darle forma a todo el alimento?

R: La trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ1620 combina funciones de trituración y conformación; Aproximadamente el 85% del material cumple con las especificaciones de tamaño de partículas en una sola pasada. Juegos completos de equipos hechos a medida para minas de producción de agregados de primera calidad La máquina formadora DLPC1216 solo refina el 15% del material de gran tamaño que regresa de la criba, evitando la trituración excesiva y el desperdicio de energía causados ​​por el conformado de volumen completo. Servicios llave en mano para canteras a gran escala que producen agregados con excelente forma de grano. Esto aumenta el rendimiento del producto a más del 93 % y reduce el consumo de energía en aproximadamente un 20 % en comparación con una solución de conformado de volumen completo.

P: ¿Cuál es la huella de una línea de producción con una capacidad diaria de 10.000 toneladas métricas?

R: La sección principal del proceso (trituración + cribado + acopio de producto terminado) requiere aproximadamente 300 × 150 metros, con un área total de aproximadamente 45.000 metros cuadrados. Conjunto completo de equipos para un nuevo proyecto llave en mano EPC de mina de piedra caliza Se pueden personalizar diseños lineales, en forma de L o en forma de U según la topografía del sitio de la mina; el diseño específico está sujeto al plan maestro 3D.

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