Línea de producción de trituración de agregados de piedra caliza con trituradora de martillo pesada y sistema de cribado paralelo

La línea de producción está completamente diseñada y construida por Zhongyu Dingli y presenta una configuración de trituración optimizada de un solo paso centrada en la trituradora de martillos pesados ​​DLPCZ1820. La piedra caliza cruda es alimentada por el alimentador vibratorio ZG2050 a la trituradora para la reducción primaria de tamaño, luego se descarga a tres cribas vibratorias circulares 2YKZ3070 dispuestas en paralelo para la clasificación multigrado. Los recolectores de polvo están integrados en puntos de transferencia clave para garantizar un funcionamiento ecológico. La combinación de diseño racional, alta automatización y excelente sellado del equipo permite que la línea alcance consistentemente su producción diseñada mientras produce agregados terminados con forma de partícula uniforme y especificaciones completas.

Descripción general del proyecto

Flujo de proceso

La materia prima de piedra caliza se carga en el alimentador vibratorio ZG2050, que la entrega uniformemente a la trituradora de martillos pesados ​​DLPCZ1820 para su trituración en un solo paso. Luego, el material triturado se transporta a tres cribas vibratorias circulares 2YKZ3070 que funcionan en paralelo, clasificando la salida en cuatro especificaciones de acabado: 0 a 5 mm, 5 a 10 mm, 10 a 20 mm y 20 a 30 mm. Las partículas de gran tamaño se devuelven a la trituradora para su reprocesamiento, formando un circuito cerrado. Los recolectores de polvo se implementan en las estaciones de trituración y cribado para mantener un entorno de trabajo limpio.

Servicio EPC

• Diseño de ingeniería: Diseño de planta personalizado y selección de equipos según las condiciones del sitio y las características de los materiales.
• Adquisición: Suministro de equipo completo que incluye alimentador, trituradora, cribas, transportadores y sistemas de recolección de polvo.
• Construcción: Obras civiles, instalación de equipos, carpintería estructural e integración eléctrica.
• Puesta en servicio: prueba del sistema, verificación de resultados y optimización del rendimiento para alcanzar la capacidad diseñada.
• Capacitación: Capacitación de operadores sobre operación, mantenimiento y protocolos de seguridad del equipo.
• Postventa: Suministro de repuestos, soporte técnico remoto y servicio de mantenimiento periódico

Datos del caso

• Salida diseñada de 1200 TPH lograda consistentemente bajo operación de carga completa
• La trituración en un solo paso con la trituradora de martillos pesados ​​DLPCZ1820 elimina la etapa de trituración secundaria
• Tres cribas 2YKZ3070 en paralelo garantizan una clasificación multigrado eficiente
• Cuatro especificaciones de producto terminado: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–30 mm
• Aproximadamente un 40 % de ahorro en los costos de inversión en comparación con las configuraciones de trituración de múltiples etapas
• Diseño ecológico con colectores de polvo integrados en todos los puntos de transferencia y detección
• Alta automatización con control centralizado que reduce los requisitos de mano de obra
• La buena forma de las partículas de los agregados terminados logra un precio de venta más alto en el mercado.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué la configuración de trituradora de martillos de un solo paso es más rentable que la trituración de varias etapas?

La trituradora de martillos pesados ​​DLPCZ1820 logra una trituración primaria y secundaria en una sola pasada, eliminando la necesidad de una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono. Esto reduce el número de equipos, la potencia del motor, las obras civiles y los costos de mantenimiento, lo que resulta en aproximadamente un 40% menos de inversión total y al mismo tiempo mantiene una producción y una calidad de partículas consistentes.

P2: ¿Cómo mejora el sistema de cribado paralelo la eficiencia de la producción?

Tres cribas vibratorias circulares 2YKZ3070 están dispuestas una al lado de la otra para procesar la descarga de gran volumen de la trituradora simultáneamente. Esta configuración paralela evita la sobrecarga de la criba, reduce el desgaste de la criba individual y garantiza que las cuatro especificaciones del producto se clasifiquen de forma precisa y continua sin obstruir la etapa de trituración.

P3: ¿Qué medidas se toman para garantizar un funcionamiento ecológico?

Se instalan recolectores de polvo en la descarga de la trituradora, las entradas de la criba y todos los puntos de transferencia de material. El equipo presenta un excelente sellado para evitar la emisión fugitiva de polvo. El transportador de retorno de circuito cerrado también minimiza el derrame de material, manteniendo el sitio de producción limpio y cumpliendo con las regulaciones ambientales.