Proyecto llave en mano de un sistema de trituración de doble máquina de alta eficiencia para piedra caliza y áridos clasificados de alta calidad

Esta línea de producción de áridos de piedra caliza, con una capacidad de 500 toneladas métricas por hora, emplea un diseño escalonado. La trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1512 sirve como unidad de trituración primaria, realizando trituración gruesa y conformación de mineral en bruto ≤75 cm. Luego, la producción se somete a una trituración fina secundaria en una trituradora de martillos PC1012 para garantizar que el tamaño de las partículas cumpla con las especificaciones. Ambas máquinas cuentan con capacidades de moldeado integradas, lo que da como resultado un producto final con un bajo contenido de partículas en forma de aguja y escamas y una excelente forma de las partículas. El diseño escalonado utiliza diferencias de elevación naturales para permitir el flujo de material alimentado por gravedad, lo que reduce significativamente la longitud de las cintas transportadoras horizontales y la cantidad de dispositivos de elevación. Esto reduce los costos de ingeniería civil y al mismo tiempo minimiza la huella general de la línea de producción. Es adecuado para canteras de piedra de tamaño mediano, bases de suministro de agregados de materiales de construcción y líneas de arena y grava que soportan plantas de concreto premezclado.

Desafíos clave: Los diseños horizontales en terreno plano dan como resultado largas cintas transportadoras, numerosos dispositivos de elevación y un alto consumo de energía; Una trituradora de martillos pesada de una sola etapa ofrece una forma de partícula menos controlable que una combinación de dos etapas; El exceso de partículas en forma de agujas y escamas en el producto final afecta la resistencia del hormigón y el precio de mercado.

Aspectos destacados de la solución: Una combinación de dos etapas de trituración primaria PCZ1512 y trituradora de martillos PC1012 para trituración fina. La gran abertura de alimentación de la trituradora de martillos pesados ​​procesa eficientemente el mineral crudo, mientras que la trituración fina secundaria de la trituradora de martillos garantiza un tamaño de partícula de salida preciso y mantiene el contenido de partículas en forma de aguja y escamas por debajo del 8%; Ambas máquinas cuentan con capacidades de moldeado integradas, lo que elimina la necesidad de equipos de moldeado separados; el diseño escalonado utiliza diferencias de elevación naturales para la alimentación por gravedad, lo que reduce la inversión en la cinta transportadora entre un 30% y un 40% y reduce la huella en más de un 20%.

Piedra caliza cruda (≤750 mm) → Alimentación uniforme a través de un alimentador vibratorio → Trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1512 para trituración gruesa primaria + conformación inicial → El material triturado se somete a clasificación primaria a través de una criba vibratoria circular → El material de gran tamaño de la criba ingresa a la trituradora de martillos PC1012 para trituración fina secundaria + remodelación → El material de la etapa de trituración secundaria regresa a la criba vibratoria para cribado secundario → Los agregados terminados de varias especificaciones se almacenan en contenedores separados → El material fino en la La parte inferior de la criba se recoge por separado en forma de arena fabricada o polvo de piedra. Un flujo escalonado alimentado por gravedad recorre todo el proceso, reduciendo el número de transportadores intermedios y las alturas de elevación.

Diseño: Levantamiento topográfico del área minera, pruebas de mineral, diseño de disposición 3D para la configuración escalonada y selección y combinación de equipos. Fabricación de equipos: Producción interna completa de la trituradora de martillos pesados ​​PCZ1512, la trituradora de martillos PC1012, el alimentador vibratorio, la criba vibratoria circular, el sistema de cinta transportadora, el sistema de recolección de polvo y el sistema de distribución eléctrica, todos con certificación CE/ISO. Instalación y puesta en marcha: de 12 a 18 días para la instalación de la línea completa y la puesta en marcha integrada hasta que se cumplan la capacidad de producción total y los estándares de rendimiento. Gestión de operación y mantenimiento: capacitación de operadores, 1 año de garantía en equipos centrales y suministro de por vida de piezas de desgaste como cabezas de martillo y mallas de criba.

Proyecto de agregados de piedra caliza de Mandalay, Myanmar: capacidad de 500 toneladas métricas por hora; Desnivel natural de 8 metros en el sitio de la mina; Trituradora de martillo pesada PCZ1512 para trituración primaria + trituradora de martillo PC1012 para trituración secundaria + diseño de flujo por gravedad escalonado, que produce agregados de tres grados. Con un contenido de partículas escamosas y aciculares del 6,5 %, la longitud total de la cinta de toda la línea se redujo en un 38 % en comparación con un diseño horizontal, y los costes de ingeniería civil se redujeron en un 30 %. La planta ha funcionado de manera estable durante tres años desde su puesta en servicio.

Comentarios de los clientes: "El diseño de la escalera que utiliza la pendiente natural de nuestra cantera nos ahorró un 38% en cintas transportadoras y un 30% en obras civiles. La configuración de la trituradora de martillos de dos etapas ofrece agregados con un contenido consistente de forma de grano y escamas por debajo del 7% sin una máquina formadora separada. Inteligente, eficiente y fácil de mantener".

P: ¿Cuál es la diferencia entre las trituradoras de martillos de dos etapas (PCZ1512 y PC1012) y la trituradora de martillos de una sola etapa para trabajo pesado?

R: La solución de una sola etapa es adecuada para agregados generales con requisitos de forma de grano menos estrictos; La solución de dos etapas presenta un control separado de la trituración primaria y secundaria. Solución de línea de producción de agregados Coproducción de arena y grava de múltiples especificaciones Después de la trituración secundaria con el PC1012, el producto final tiene un tamaño de partícula más uniforme, con un contenido de partículas en forma de aguja y escamas controlado dentro del 8%, lo que lo hace adecuado para plantas de concreto premezclado y proyectos de carreteras con altos requisitos de calidad de agregados.

P: ¿Para qué tipos de terreno es adecuado un diseño escalonado? ¿Se puede utilizar en terreno plano?

R: Es adecuado para áreas mineras o terrenos inclinados con una diferencia de elevación natural de 2 metros o más. Servicios llave en mano para sistemas de trituración de dos etapas en minas de tamaño mediano Si el sitio es completamente plano, se puede construir manualmente una terraza de 3 a 5 metros de altura; La inversión adicional en ingeniería civil sigue siendo menor que la de una instalación de cinta transportadora de varias etapas horizontal. Servicios llave en mano EPC para plantas de coproducción de agregados de múltiples especificaciones. Se debe determinar si es adecuado después de un estudio del sitio.

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