Proyecto llave en mano para una línea de producción de piedra caliza totalmente cerrada y controlada de forma inteligente
Descripción general del proyecto de la línea de producción de trituración de piedra caliza y fabricación de arena:
Este proyecto es una línea de producción de trituración de piedra caliza y producción de arena con una capacidad diseñada de 700 a 1000 TPH. Comenzó a operar en marzo de 2023 y emplea tecnología de trituración con martillo optimizada específicamente para las propiedades físicas de la piedra caliza. Toda la línea está alojada dentro de una instalación completamente cerrada, con un sistema de cinta transportadora completamente cerrado. Está integrado con el sistema de gestión de producción minera Zhongyu Dingli para permitir un seguimiento y ajuste inteligentes durante todo el proceso. Escenarios de aplicación: trituración de piedra caliza y producción de arena a gran escala, suministro a granel de agregados para la construcción, bases de producción de arena y grava verdes y construcción de minas inteligentes. Desafíos clave: Las líneas de producción de arena y trituración de piedra caliza tienen numerosos puntos de emisión de polvo y enfrentan una presión significativa para cumplir con los estándares ambientales; los ajustes manuales en operaciones a gran escala provocan retrasos que afectan la estabilidad de la calidad del producto terminado; y la construcción de instalaciones completamente cerradas es costosa y con espacio limitado para el mantenimiento de los equipos. Aspectos destacados de la solución: La planta completamente cerrada combinada con una galería de cinta transportadora logra cero emisiones de polvo y cumple con estrictos estándares ambientales; la tecnología del molino de martillos está optimizada para la baja abrasividad de la piedra caliza, lo que brinda una alta proporción de trituración, un rendimiento uniforme y una vida útil prolongada para las piezas de desgaste; El sistema de gestión de producción minera integra datos de todo el proceso para ajustar de manera inteligente las tasas de alimentación y las cargas de la trituradora, lo que permite iniciar/detener con un solo botón, alertas de fallas y seguimiento automático de la salida, lo que reduce la necesidad de operadores en aproximadamente un 40 %.
Flujo del proceso de la línea de producción de trituración de piedra caliza y fabricación de arena:
La materia prima de piedra caliza se introduce uniformemente en la trituradora de martillos a través de un alimentador vibratorio para su trituración. Luego, el material triturado se envía a una criba vibratoria para su clasificación. El material de gran tamaño procedente de la criba se devuelve a la trituradora de martillos para volver a triturarlo en un proceso de circuito cerrado, mientras que el material de tamaño inferior que cumple con las especificaciones se dirige a la etapa de producción de arena o se almacena directamente como agregado terminado, dependiendo de los requisitos del producto. En la etapa de producción de arena, se utiliza una trituradora de impacto de eje vertical para dar forma y procesar una porción del material de tamaño inferior; Después de la producción de arena, el material se tamiza para producir arena fabricada terminada. Todos los equipos a lo largo de toda la línea se encuentran dentro de un edificio de planta completamente cerrado. Las galerías de la cinta transportadora están completamente cerradas y se instalan colectores de polvo por impulsos en todos los puntos donde se genera polvo. El sistema de gestión de producción minera monitorea la corriente de la trituradora, la velocidad de alimentación, la eficiencia del cribado y la producción acumulada de la báscula de cinta del producto terminado en tiempo real, ajustando automáticamente la carga en cada pieza del equipo para lograr condiciones operativas óptimas.
Línea de producción de trituración de piedra caliza y fabricación de arena Alcance del servicio EPC:
Diseño de procesos: con base en los resultados del muestreo de materia prima de piedra caliza, los objetivos de capacidad de producción y las especificaciones del producto terminado, proporcionamos un diseño de proceso de fabricación de arena y trituradora de martillos, un plan de diseño de planta completamente cerrado, informes de cálculo y selección de equipos, un plan maestro de sitio y un conjunto completo de dibujos para cimientos de ingeniería civil y sistemas eléctricos/de automatización. Fabricación de equipos: Fabricación en fábrica del conjunto completo de equipos, incluidas trituradoras de martillos, máquinas de fabricación de arena de impacto de eje vertical, cribas vibratorias, alimentadores vibratorios, sistemas de cinta transportadora completamente cerrados, sistemas de recolección de polvo por impulsos y el sistema de gestión de producción minera, todos certificados según las normas CE e ISO 9001. Instalación y puesta en marcha: Se colocarán ingenieros técnicos en el sitio para supervisar la instalación del equipo dentro de la planta completamente cerrada, el montaje de la galería de la cinta transportadora, el cableado eléctrico y las pruebas integradas del sistema de gestión de producción de la mina. Completarán pruebas sin carga de unidades individuales, producción de prueba integrada con material de alimentación y pruebas de aceptación para la capacidad de producción y la calidad del producto terminado. Gestión de Operación y Mantenimiento: Capacitación a operadores sobre el sistema de control inteligente; programación de reemplazo de martillos en la trituradora de martillos; procedimientos de mantenimiento de bolsas filtrantes para colectores de polvo; suministro de repuestos; inspecciones anuales; y soporte de diagnóstico remoto de fallas.
Estudio de caso del proyecto de línea de producción de trituración de piedra caliza y fabricación de arena:
El proyecto está ubicado en una gran base de producción de minería y trituración/fabricación de arena de piedra caliza en la provincia de Rayong, Tailandia, y suministra arena para proyectos de infraestructura a lo largo del Corredor Económico Oriental de Tailandia y para plantas de concreto premezclado. La línea de producción está equipada con trituradoras de martillos, fabricantes de arena de impacto de eje vertical, cribas vibratorias de etapas múltiples y un sistema de cinta transportadora completamente cerrado, con una capacidad diseñada de 700 a 1000 TPH. Ha estado funcionando de manera estable desde que comenzó la producción en 2023. El diseño de la planta completamente cerrada cumple con las regulaciones de emisión de polvo de Tailandia, mientras que el sistema de gestión de la producción minera permite una programación inteligente en toda la línea, lo que reduce la cantidad de operadores en aproximadamente un 40 % en comparación con el control manual tradicional. La calidad de los agregados terminados y la arena fabricada sigue siendo constante, y la instalación ha estado suministrando materiales de construcción a proyectos locales clave durante más de dos años. Comentarios de los clientes: "El diseño de la planta completamente cerrada resolvió por completo nuestro problema de emisión de polvo; pasamos la inspección ambiental en el primer intento. El sistema de gestión inteligente nos permite monitorear todo desde una sola pantalla, y la tecnología de trituradora de martillos ofrece una calidad constante del producto de nuestra piedra caliza. Es una solución muy confiable".
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de trituración de piedra caliza y fabricación de arena:
P: ¿Cómo afecta una planta completamente cerrada al mantenimiento del equipo?
R: El diseño de la planta cerrada incluye suficiente espacio para mantenimiento y aberturas de elevación. El equipamiento principal está equipado con polipastos eléctricos y plataformas de mantenimiento. Línea de producción de trituración y cribado para procesamiento de piedra caliza El mantenimiento de rutina es comparable al de un diseño a nivel del suelo al aire libre, y durante revisiones importantes, el rotor y el eje principal se pueden sacar en su conjunto a través de las aberturas de mantenimiento.
P: ¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de martillos y una trituradora de impacto de martillo pesado en el procesamiento de piedra caliza?
R: Las trituradoras de martillos son adecuadas para la trituración secundaria y la producción/conformación de arena, lo que produce una distribución más uniforme del tamaño de las partículas y son ideales para aplicaciones que requieren una alta consistencia del producto; Las trituradoras de impacto de martillo pesado son adecuadas para la trituración primaria y el procesamiento de una sola pasada, y ofrecen un mayor rendimiento pero una distribución más amplia del tamaño de las partículas. Instalación y puesta en marcha del equipo de la línea de producción de fabricación de arena. Ambos se pueden utilizar en combinación según los requisitos del proceso.
P: ¿Qué datos básicos se requieren para el sistema de gestión de producción minera?
R: Proporcione una lista de puntos de acceso a datos, incluida la corriente de la trituradora y la temperatura de los cojinetes, la frecuencia del alimentador, la amplitud de la criba vibratoria, la producción acumulada de las básculas de cinta y la presión diferencial de los colectores de polvo. Proporcionaremos una lista completa de E/S y protocolos de interfaz durante la fase de diseño de la solución.
P: ¿Cómo se aborda la ventilación y la refrigeración en una planta completamente cerrada?
R: Instalamos un sistema de escape forzado y torres de ventilación en el techo. Los equipos que generan alto calor, como motores y estaciones de lubricación de aceite, están equipados con ventiladores de enfriamiento locales, mientras que la sala de control y la sala de control central están equipadas con aires acondicionados industriales para garantizar el funcionamiento estable del equipo durante las condiciones de alta temperatura del verano. Diseño de soluciones de infraestructura para líneas de producción agregada.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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