Solución principal para plantas de agregados de tamaño grande y mediano Producción simultánea de cinco grados de productos terminados

Este proyecto involucra una línea de producción de agregados de piedra caliza de 1,500 toneladas métricas por hora capaz de producir cinco grados de agregados. El proceso emplea una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1820 para la trituración primaria, seguida de dos trituradoras de conformación PC1220 en un proceso secundario de conformación fina de circuito cerrado y un proceso de clasificación de dos etapas que utiliza dos cribas extra anchas de tres capas 3YKZ40100 y dos cribas extra anchas de doble capa 2YKZ40100. La línea de producción produce cinco grados de agregado terminado (31 a 40 mm, 25 a 31 mm, 15 a 25 mm, 6 a 15 mm y 0 a 6 mm) que cubren toda la gama de tamaños de partículas gruesas, medianas y finas. Está diseñado para satisfacer las necesidades de bases de agregados mineros grandes y medianos, adquisiciones centralizadas para proyectos de infraestructura y plantas de concreto premezclado que requieren suministros de agregados multigrado.

Desafíos principales: En una línea de producción de 1500 toneladas métricas por hora con solo 3 o 4 grados de tamaño terminados, los tamaños de partículas gruesas (31 a 40 mm) y medianas (15 a 25 mm) no se pueden separar con precisión. Las altas tasas de mezcla de materiales dan como resultado que los agregados de alta calidad sean degradados para la venta; las cribas convencionales de 3 metros de ancho carecen de suficiente área de cribado con una capacidad de 1.500 toneladas métricas por hora, lo que da lugar a una precisión de clasificación deficiente para materiales finos (0 a 6 mm); En la coproducción de múltiples productos, una configuración de selección inadecuada conduce a un desequilibrio en las proporciones de productos terminados en diferentes grados, lo que genera retrasos en el inventario y existencias no vendidas para ciertas especificaciones.

Aspectos destacados de la solución: El principal diferenciador radica en el sistema de cribado: cuatro cribas vibratorias extra anchas YKZ40100 (cada una de 4 metros de ancho) dispuestas en dos grupos: el primer grupo consta de dos cribas de tres capas 3YKZ40100 responsables de la clasificación de grado grueso, separando dos grados de producto de gran tamaño (31–40 mm y 25–31 mm); el material de más de 40 mm se devuelve a dos máquinas formadoras PC1220 para su trituración fina en un ciclo de circuito cerrado; El segundo grupo consta de dos cribas de dos pisos 2YKZ40100 para la clasificación de grado medio y fino de material de menos de 25 mm, separando tres grados de producto terminado: 15–25 mm, 6–15 mm y 0–6 mm. La superficie de cribado ultraancha de 4 metros garantiza una estratificación exhaustiva del material a una capacidad de 1.500 toneladas métricas por hora, con una tasa de mezcla en las cinco categorías de productos controlada dentro del 3%. La trituradora de una sola unidad PCZ1820 realiza la trituración primaria en una sola pasada, mientras que las dos trituradoras conformadoras PC1220 procesan solo material de retorno de gran tamaño, lo que da como resultado una configuración de unidad principal optimizada y altamente eficiente.

Los grandes bloques de piedra caliza se alimentan de manera uniforme y continua mediante un alimentador vibratorio de alta resistencia ZGC2050 a la trituradora de martillos de alta resistencia PCZ1820, que completa la trituración primaria en una sola pasada.

El material triturado grueso se transporta a través de un alimentador de cinta mezcladora al primer juego de dos cribas vibratorias extra anchas de tres capas 3YKZ40100, que separan el material en dos tamaños de agregado terminado de grado grueso: 31–40 mm y 25–31 mm.

El material de más de 40 mm se alimenta a través de un transportador de retorno a dos trituradoras conformadoras PC1220 para una trituración fina secundaria. Después de la trituración, el material regresa al 3YKZ40100 para volver a cribarlo, formando un ciclo de circuito cerrado.

El material de menos de 25 mm se transporta al segundo conjunto de dos cribas vibratorias ultra anchas de dos pisos 2YKZ40100, donde se criba en tres grados de agregados terminados de tamaño mediano y fino: 15 a 25 mm, 6 a 15 mm y 0 a 6 mm.

Los cinco tipos de productos terminados se transportan mediante cintas transportadoras a sus respectivos silos sellados de productos terminados, donde se almacenan y cargan por separado por tipo.

Diseño de soluciones, fabricación interna del conjunto completo de equipos, instalación y puesta en marcha en sitio, capacitación en el proceso de nivelación y gestión de operación y mantenimiento.

Este proyecto implica una instalación de producción de agregados para un importante grupo de materiales de construcción en el estado de Perak, Malasia. Con una capacidad de producción diseñada de 1.500 toneladas métricas por hora, la instalación utiliza piedra caliza local de alta calidad como materia prima, y ​​los productos terminados se suministran a proyectos de infraestructura y plantas de concreto premezclado en las áreas metropolitanas de Ipoh y Kuala Lumpur.

La línea de producción está configurada con un esquema de clasificación de dos etapas que comprende una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1820, dos máquinas formadoras PC1220 y cuatro cribas extra anchas YKZ40100. Desde su puesta en servicio, la capacidad de producción se ha mantenido estable en 1500 toneladas métricas por hora, con una alta precisión de clasificación en cinco categorías de productos. Los agregados gruesos de 31 a 40 mm y de 25 a 31 mm se suministraron con éxito al proyecto East Coast Rail Link en Malasia, mientras que el agregado fino de 0 a 6 mm se suministra a plantas locales de premezclado como sustituto de la arena fabricada. Las pantallas ultra anchas de 4 metros funcionan de manera estable en condiciones tropicales y de alta humedad, sin que se reporten problemas de obstrucción de la pantalla.

Comentarios de los clientes (inglés): "La clasificación de cinco productos con cribas de 4 metros de ancho nos brinda una excelente flexibilidad para atender a diferentes segmentos del mercado. Las fracciones de 31 a 40 mm y de 25 a 31 mm van directamente a proyectos de infraestructura a precios superiores, mientras que los tamaños más finos sirven a nuestros clientes de concreto premezclado. La precisión de la clasificación es impresionante: la contaminación cruzada entre fracciones es mínima. Las trituradoras de conformación PC1220 solo manejan el material de retorno de gran tamaño, lo que mantiene bajos los costos operativos. Esta línea se ha convertido en nuestra activo de producción principal para los mercados de Perak y Kuala Lumpur”.

P: ¿Se puede ajustar la proporción de las cinco categorías de productos?

R: Sí. Al ajustar las configuraciones del tamaño de malla de la pantalla de 3YKZ40100 y 2YKZ40100, la relación de salida para cada categoría se puede ajustar de manera flexible. Por ejemplo, durante la temporada alta para proyectos de infraestructura, se puede aumentar la participación de producción de las fracciones de 31 a 40 mm y de 25 a 31 mm, mientras que durante los períodos de alta demanda de concreto premezclado, se puede aumentar la producción de agregado fino de 0 a 6 mm. Sistema de coproducción para cinco tipos de agregados de piedra caliza.

P: ¿El uso de la máquina formadora PC1220 únicamente para procesar material de retorno desperdicia la capacidad del equipo?

R: No, no es así. En condiciones de procesamiento de piedra caliza a 1500 toneladas métricas por hora, el PCZ1820 logra una alta tasa de conformación en la primera pasada, y el material de retorno normalmente representa solo entre el 15 % y el 20 %. Dos unidades PC1220 son más que suficientes para manejar este material de retorno. Líneas de producción de trituración y cribado de piedra caliza a gran y mediana escala Esta configuración es más eficiente energéticamente que una solución en la que la máquina moldeadora procesa todo el material, al tiempo que garantiza que todo el material de gran tamaño cumpla con las especificaciones.

P: ¿Es fácil de mantener la pantalla extra ancha de 4 metros?

R: El YKZ40100 presenta una estructura de malla de malla modular, en la que cada panel de malla individual mide 1 metro de ancho. Para el reemplazo de rutina, sólo es necesario reemplazar las secciones desgastadas; no es necesario quitar toda la superficie de la pantalla. Reemplazar un solo panel de pantalla toma aproximadamente entre 20 y 30 minutos. Sistema de agregado de piedra caliza a gran escala con múltiples especificaciones.

Para obtener una solución de línea de producción y una cotización de configuración para una línea de producción de agregados de piedra caliza de 1500 toneladas métricas por hora que produzca cinco grados de agregados, comuníquese con nuestro equipo técnico.