Solución principal para una línea de producción de agregados de piedra caliza a megaescala en una mina

Esta solución está diseñada para una línea de producción de agregados de piedra caliza a gran escala con una capacidad de 4500 a 5000 toneladas métricas por hora, una producción diaria superior a 70 000 toneladas métricas y una capacidad de producción anual de hasta 20 millones de toneladas métricas. Está diseñado para operaciones intensivas de minería y procesamiento a gran escala en las principales minas de piedra caliza del mundo.

Desafíos clave: Las configuraciones convencionales para minas a escala de 10,000 toneladas métricas requieren docenas de unidades de detección, lo que genera grandes espacios, una alta inversión de capital y operaciones y mantenimiento complejos. Las cribas lineales tradicionales tienen una capacidad de procesamiento de sólo 300 a 500 toneladas métricas por hora por unidad, y la proliferación de equipos de cribado conduce a cintas transportadoras densas y entrecruzadas y a nodos de gestión dispersos.

Aspectos destacados de la solución: El sistema emplea dos trituradoras de martillos de alta resistencia PCZ2125 en paralelo para la trituración primaria, tres trituradoras de conformación PC1622 que funcionan en tres líneas paralelas y 12 cribas vibratorias de alta resistencia ZSG40100 para la nivelación combinada. Cada criba de servicio pesado ZSG tiene una capacidad de procesamiento de 800 a 1000 toneladas métricas por hora, lo que reduce la cantidad de cribas requeridas en aproximadamente un 40 % en comparación con las configuraciones convencionales. El funcionamiento paralelo de las dos trituradoras de martillos garantiza que toda la línea permanezca operativa durante el mantenimiento de cualquier unidad, mientras que las tres líneas de conformación paralelas permiten una asignación de capacidad flexible. Las 12 cribas de alta resistencia, agrupadas en configuraciones 6+6, permiten la producción simultánea de cinco tamaños de producto terminado (30–80 mm, 20–30 mm, 10–20 mm, 5–10 mm y 0–5 mm).

Grandes trozos de piedra caliza del silo de materia prima se alimentan de manera uniforme y continua a través de un alimentador vibratorio de alta resistencia ZGC2560 a dos trituradoras de martillos de alta resistencia PCZ2125 para la trituración primaria.

El material triturado primario se transporta mediante cintas transportadoras a un silo intermedio, luego se distribuye uniformemente mediante nueve alimentadores vibratorios GZG8000 a tres trituradoras de conformación PC1622 para la trituración y conformación secundaria.

El material triturado secundario ingresa a seis cribas vibratorias de tres pisos de alta resistencia 3ZSG40100, que separan los agregados terminados en dos grados de tamaño: 30 a 80 mm y 20 a 30 mm; El material de gran tamaño, superior a 80 mm, se devuelve a través de una cinta transportadora de retorno a las trituradoras conformadoras PC1622 para su recirculación y posterior trituración.

El material cribado por debajo de 20 mm se combina con el material triturado secundario y se transporta a seis cribas vibratorias de doble piso 2ZSG40100 de alta resistencia, que producen tres grados de agregado terminado: 10–20 mm, 5–10 mm y 0–5 mm.

Los cinco grados de árido acabado se transportan mediante cintas transportadoras a sus respectivos silos de producto acabado, que están equipados con sistemas de carga automáticos.

Diseño de soluciones: Estudio del sitio minero, selección de procesos, diseño de líneas de producción, modelado y simulación 3D.

Fabricación de equipos: producción interna de maquinaria principal (trituradora de martillos pesada, máquina moldeadora, criba de alta resistencia ZSG), junto con la integración de equipos auxiliares de alimentación, transporte, recolección de polvo y control eléctrico.

Instalación y puesta en marcha: supervisión de la construcción en el sitio, instalación de equipos, puesta en servicio integrada sin carga y con carga, y pruebas de aceptación para garantizar que la capacidad de producción cumpla con las especificaciones.

Gestión de Operación y Mantenimiento: Capacitación de operadores, suministro de repuestos, diagnóstico remoto de fallas, inspecciones periódicas y soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana.

Proyecto de agregados de piedra caliza a gran escala en la provincia de Konya, Turquía, con una capacidad diseñada de 4.500 toneladas métricas por hora. La materia prima es piedra caliza a cielo abierto procedente de la zona minera y el producto acabado se suministra a proyectos de infraestructura en las regiones de Estambul y Ankara.

La línea de producción está configurada con 2 trituradoras de martillos de alta resistencia PCZ2125, 3 máquinas formadoras PC1622 y 12 cribas de alta resistencia ZSG40100, que producen cinco grados de productos terminados: 30 a 80 mm, 20 a 30 mm, 10 a 20 mm, 5 a 10 mm y 0 a 5 mm, con una producción diaria diseñada de 70 000 toneladas métricas. Desde su puesta en servicio, la capacidad operativa real se ha estabilizado entre 4800 y 5000 toneladas métricas por hora, y los cinco grados de producto exhiben una excelente forma de partículas y un contenido de finos inferior al 2%.

Comentarios de los clientes (inglés): "Esta planta ha transformado completamente nuestra capacidad para abastecer el mercado de Anatolia Central. El rendimiento de 5000 TPH logrado con solo 12 cribas de servicio pesado es impresionante; anteriormente necesitábamos casi 20 cribas en otros sitios para alcanzar la mitad de esta capacidad. La configuración paralela con dos trituradoras de martillo también garantiza que nunca detengamos la producción, incluso durante el mantenimiento. Nuestro costo de entrega por tonelada métrica se ha reducido significativamente".

P: ¿La materia prima mineral para una capacidad de producción de 5.000 toneladas métricas por hora tiene que ser piedra caliza?

R: Esta solución está optimizada para materiales de dureza media a baja; Funciona mejor con piedra caliza, pero también se puede utilizar con minerales de dureza similar, como dolomita y yeso. Línea de producción de trituración de piedra caliza a gran escala Para minerales de alta dureza, deberá cambiar a una configuración de trituradora de mandíbulas + trituradora de cono.

P: ¿12 pantallas siguen siendo demasiadas?

R: Una sola criba de alta resistencia ZSG40100 tiene una capacidad de procesamiento de 800 a 1000 toneladas métricas por hora, que es más de 1,5 veces la de una criba lineal convencional de la misma especificación. Línea de producción de piedra caliza trituradora de martillo grande Si en su lugar se utilizaran cribas convencionales, se necesitarían entre 18 y 20 unidades. La solución ZSG reduce la cantidad de cribas en aproximadamente un 40 % y el diseño de descarga de doble lado minimiza la cantidad de cintas transportadoras que se cruzan.

P: ¿Cuál es el cronograma para toda la línea desde la firma del contrato hasta el inicio de la producción?

R: El ciclo de proyecto estándar es de 6 a 8 meses, incluido 1 mes para el diseño, 3 meses para la fabricación del equipo, 2 meses para la instalación y 1 mes para la puesta en servicio. Para proyectos de gran escala, el plazo puede ampliarse entre 1 y 2 meses debido al importante volumen de obras de ingeniería civil. Proyecto llave en mano de un sistema completo de cribado de piedra caliza.

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