Contratista general EPC para líneas de producción de agregado fino de piedra caliza a gran escala en minas importantes

Línea de producción de trituración y cribado en paralelo de tres líneas para agregados finos de piedra caliza

Descripción general del proyecto de línea de producción de piedra caliza

Este proyecto involucra una línea de producción de agregado fino de piedra caliza con una capacidad de 1.300 a 1.500 toneladas métricas por hora. Presenta un diseño paralelo de tres líneas y produce cinco categorías de productos de grano fino, incluidos agregados de 1 a 3 mm, 1 a 2 mm y 0 a 1 mm, así como arena y polvo de piedra de tamaño de grano. El proyecto atiende a sectores de usuarios finales con requisitos estrictos en cuanto a la forma y gradación de las partículas de agregado fino, como concreto premezclado de alta gama, morteros especiales y materiales de construcción de precisión.

Desafíos principales: Baja eficiencia de cribado para materiales de grano fino; los tamices convencionales producen capas gruesas de material y una mala penetración del tamiz cuando se procesan agregados finos, lo que resulta en una contaminación severa del producto; dificultad para controlar la molienda excesiva durante la producción de agregados finos a gran escala, donde la proporción de polvo de piedra excede fácilmente los estándares y conduce a un rendimiento reducido del producto; Las líneas de producción individuales tienen límites de capacidad y los períodos de mantenimiento centralizados que detienen todas las operaciones interrumpen la continuidad del suministro.

Aspectos destacados de la solución: Tres líneas de producción independientes operan en paralelo y sincrónicamente. Cada grupo está equipado con una trituradora de martillo pesado PCZ1820 para trituración primaria y una trituradora de conformación PC1622 en un circuito cerrado, logrando una capacidad de 500 toneladas métricas por línea y más de 1500 toneladas métricas cuando las tres líneas operan juntas. Se despliegan seis cribas vibratorias ultra anchas de 4 metros en dos etapas: en la etapa frontal, tres cribas de tres capas clasifican partículas de 1 a 3 mm y de 1 a 2 mm, y el material de más de 3 mm regresa a la trituradora de conformación a través de un circuito cerrado; En la etapa trasera, tres cribas de doble capa refinan aún más el material de menos de 2 mm para separar agregados de 0 a 1 mm, arena del tamaño de un grano y polvo de piedra. La superficie de cribado ultra ancha de 4 metros mejora significativamente la eficiencia de cribado de partículas finas en comparación con las cribas de 2 metros, y las tres líneas de producción se pueden iniciar y detener de forma independiente, lo que garantiza un suministro ininterrumpido durante el mantenimiento.

Flujo del proceso de la línea de producción de piedra caliza

El mineral de piedra caliza en bruto se alimenta mediante tres alimentadores ZGC2050 a una trituradora de martillo pesado PCZ1820 en la misma línea para la trituración primaria. Después de la trituración primaria, el material ingresa a una criba de tres capas ultra ancha 3YKZ40100 en la misma línea, que criba los agregados terminados en los rangos de tamaño de 1 a 3 mm y de 1 a 2 mm; El material de más de 3 mm se devuelve a la trituradora de conformación PC1622 para su reprocesamiento en un circuito cerrado antes de regresar a la criba. El material fino de menos de 2 mm ingresa a la criba ultra ancha de dos pisos 2YKZ40100 en la misma línea, donde se separa con precisión en agregados de 0 a 1 mm, arena fina y polvo de piedra. Los productos terminados de las tres líneas se consolidan mediante una cinta transportadora y se introducen en un silo. El sistema de carga inteligente programa automáticamente los envíos, mientras que el sistema DCS central gestiona de forma centralizada el funcionamiento de las tres líneas.

Servicios EPC de la línea de producción de piedra caliza

La solución de diseño abarca análisis de materias primas, coincidencia de capacidades de producción y cálculos de balance de materiales para las tres líneas de producción, diseño 3D de toda la planta y cálculos de retorno de la inversión (ROI). La fabricación de equipos abarca la investigación y el desarrollo internos, la producción y el suministro integrado de equipos principales, como alimentadores, trituradoras de martillos de servicio pesado, trituradoras conformadoras, cribas ultraanchas de 4 metros, cintas transportadoras completamente cerradas y el sistema de carga inteligente. La instalación y puesta en servicio in situ incluyen pruebas de una sola unidad sin carga, sincronización de una sola línea y puesta en servicio conjunta de tres líneas con carga completa hasta que se alcance la capacidad de producción total y los estándares de calidad en todas las categorías de productos. La subcontratación de operaciones y mantenimiento proporciona suministro de repuestos, capacitación de operadores, inspecciones periódicas, gestión de mallas de criba y optimización de procesos.

Estudio de caso del proyecto de línea de producción de piedra caliza

Base de producción de agregado fino a gran escala en Lagos, Nigeria

Un importante grupo minero en el estado de Lagos, Nigeria, implementó esta línea de producción de agregado fino paralela de tres líneas para suministrar agregados finos de alta calidad a las principales plantas de concreto premezclado y fábricas de mortero en el área metropolitana de Lagos. Al iniciar sus operaciones, rápidamente se convirtió en el mayor proveedor de agregados finos de la región. El diseño paralelo de tres líneas permite al cliente iniciar y detener líneas de producción de manera flexible en respuesta a las fluctuaciones de los pedidos, garantizando un suministro ininterrumpido incluso durante el mantenimiento de una sola línea. Las cribas extra anchas de 4 metros funcionan excepcionalmente bien en el cribado de calidad fina, lo que da como resultado una tasa de mezcla del producto terminado muy por debajo del promedio de la industria.

Comentarios de los clientes: "La configuración paralela de tres líneas nos brinda una flexibilidad de producción inigualable. Podemos operar una línea durante el mantenimiento mientras las otras dos siguen abasteciendo a los clientes. Las cribas de 4 metros de ancho manejan el material fino de manera brillante. Esta planta se ha convertido en el punto de referencia para la calidad de los agregados en Nigeria".

Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de piedra caliza

¿Por qué utilizar tres líneas paralelas en lugar de una única línea de alta capacidad?

Tres líneas paralelas ofrecen escala y flexibilidad. Cuando una línea está en mantenimiento, las otras dos continúan suministrando producto, eliminando el riesgo de interrupciones en el suministro. Durante las temporadas lentas, el número de líneas operativas se puede reducir para reducir los costos operativos, lo que permite una adaptación flexible a las fluctuaciones del mercado. Línea de producción interconectada en paralelo de tres grupos para agregados de grado fino de piedra caliza.

¿Cuáles son las ventajas de una criba extra ancha de 4 metros para el cribado de partículas finas?

El cuello de botella en el cribado de partículas finas es que el ancho de la criba determina el rendimiento. Una superficie de criba de 4 metros de ancho aumenta el área de dispersión del material, lo que da como resultado una capa de material más delgada y una mayor eficiencia de cribado. Esto mejora significativamente la eficiencia del cribado de partículas finas en comparación con un cribado de 2 metros, solucionando los problemas de mezcla de materiales en el origen. Diseño integral para una línea de producción combinada de trituradora de martillos y trituradora de conformación de piedra caliza.

¿Cómo se garantiza la coherencia del producto en las tres líneas de producción?

Cada línea de producción está equipada con el mismo modelo de unidad principal y pantalla, y los parámetros del proceso se configuran de manera uniforme y se sincronizan automáticamente a través de un sistema de control central. Los productos terminados de las tres líneas se mezclan en una cinta transportadora de consolidación antes de almacenarse en el silo, lo que homogeneiza aún más la calidad del producto.

¿Cómo se controla la sobremolienda en el cribado de grano fino?

El PCZ1820 controla el límite superior del tamaño de partícula de descarga de trituración gruesa para evitar la molienda excesiva, mientras que el PC1622 emplea el principio de baja velocidad y alto torque para reducir aún más la generación de polvo fino. Línea de producción de trituración personalizada de alta eficiencia para agregados finos de piedra caliza a gran escala. El sistema de circuito cerrado, combinado con una criba extra ancha, permite una clasificación precisa y la proporción de polvo de piedra es ajustable y controlable.

Comuníquese con Zhongyu Dingli de inmediato para obtener una solución y una cotización para una línea de producción de agregado fino de piedra caliza de 1500 toneladas métricas por día con tres líneas de producción paralelas.