Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Limestone Processing Line
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta solución es un sistema de clasificación fina de varias etapas para piedra caliza con una capacidad de producción de 1.300 a 1.500 toneladas métricas por hora. Emplea una configuración de trituración de tres etapas que consta de circuitos paralelos duales para la trituración primaria, utilizando una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1820 y una trituradora de mandíbulas PE900×1200, seguida de una trituración secundaria y terciaria utilizando dos trituradoras formadoras de martillos PC1220, combinadas con doce cribas vibratorias (once cribas de tres capas 3YKZ3070 y una criba de dos capas 2YKZ2260) para lograr una criba de múltiples etapas. calificación secuencial. El sistema produce ocho categorías de productos terminados: seis grados de agregados (15 a 25 mm, 4 a 8 mm, 1 a 3 mm, 1 a 2 mm, 1 a 20 mm y 0,5 a 1 mm), así como arena de grano de arroz y polvo de piedra. El sistema está diseñado para plantas de hormigón comerciales a gran escala y bases de suministro integrales para múltiples tipos de agregados de construcción. El desafío principal radica en el hecho de que las líneas de producción convencionales de alta capacidad luchan por lograr una clasificación precisa de agregados gruesos y finos, lo que frecuentemente resulta en material grueso mezclado con material fino y material fino que contiene partículas gruesas. Esta solución emplea una configuración paralela de doble trayectoria de trituradoras de martillos y trituradoras de mandíbulas para aumentar el límite superior de la capacidad de trituración gruesa. Doce cribas que funcionan en un sistema de relés de varias etapas logran una separación precisa de las ocho categorías de productos, que van desde agregados gruesos de 15 a 25 mm hasta polvo de piedra. Cada grado de producto pasa por al menos dos etapas de cribado, lo que da como resultado una precisión de gradación que supera con creces la de las soluciones convencionales.

La materia prima de piedra caliza se alimenta mediante dos alimentadores vibratorios (ZGC2050 y ZGC1238) a una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1820 y una trituradora de mandíbulas PE900×1200, respectivamente, con las dos líneas operando en paralelo para completar la etapa de trituración primaria. Después de la trituración gruesa, el material se transporta a través de una cinta transportadora a una criba vibratoria 2YKZ2260 para un cribado preliminar, donde se separa el agregado terminado de 15 a 25 mm. El material de mayor tamaño procedente de la criba se devuelve a través de una cinta de retorno a una trituradora de martillos para su procesamiento, produciendo agregados de 4 a 8 mm. El material de tamaño inferior ingresa a cuatro cribas vibratorias 3YKZ3070 para un cribado secundario, separando dos grados de agregado fino: 1–3 mm y 1–2 mm. El material de gran tamaño de cada etapa de cribado se transporta mediante transportadores de retorno a dos trituradoras de conformación tipo martillo PC1220 para una trituración fina. El material finamente triturado se combina con el residuo del cribado de la segunda etapa y se devuelve a las cuatro cribas 3YKZ3070 para el cribado fino de la tercera etapa, lo que finalmente produce cuatro categorías de productos terminados: agregados finos de 1 a 2 mm y de 0,5 a 1 mm, arena de grano de arroz y polvo de piedra. Los doce inspectores a lo largo de toda la línea tienen roles claramente definidos y operan en un proceso de relevo secuencial; Cada partícula de material se somete al menos a dos controles de detección para garantizar que los límites del tamaño de las partículas para las ocho categorías de productos estén claramente definidos y que no haya contaminación cruzada. El material se transporta a través de cintas transportadoras completamente cerradas y en las estaciones de trituración y cribado se instalan sistemas de recolección de polvo con cámara de mangas por chorro pulsado.
Brindamos servicios llave en mano de EPC de proceso completo, que van desde el estudio de recursos minerales, el diseño de procesos, la fabricación y el suministro del conjunto completo de equipos, la instalación y puesta en servicio, hasta la capacitación del personal y la gestión de operación y mantenimiento. El equipo incluye alimentadores vibratorios serie ZGC, trituradoras de martillos de servicio pesado serie PCZ, trituradoras de mandíbulas serie PE, trituradoras formadoras de martillos serie PC, cribas vibratorias serie YKZ, cintas transportadoras tipo caja completamente cerradas, sistemas de recolección de polvo con bolsa de pulso, silos de almacenamiento de productos terminados y un sistema de control eléctrico centralizado. El período de ejecución del proyecto es de seis a ocho meses. Se proporciona soporte técnico gratuito y suministro de piezas de desgaste durante el período de garantía, y los ingenieros pueden permanecer en el sitio a largo plazo para operación y mantenimiento.

