Línea de producción de agregado fino de piedra caliza con clasificación fina Gama completa de productos de calidad fina

Esta solución es un sistema de clasificación fina de áridos finos de piedra caliza con una capacidad de producción de 1.300 a 1.500 toneladas métricas por hora. Emplea una configuración de trituración de dos etapas que consta de una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1820 para la trituración primaria y dos trituradoras perfiladoras de martillos XPC1220 para la trituración secundaria, combinadas con nueve cribas vibratorias (cuatro cribas de tres pisos 3YKZ3070 para precribado y cinco cribas de dos pisos 2YKZ3070 para cribado fino) dispuestas en dos grupos para clasificación secuencial. El sistema produce cinco grados de producto terminado: áridos finos de 1 a 3 mm, 1 a 2 mm y 0,5 a 1 mm, así como arena de grano de arroz y polvo de piedra. El sistema está diseñado específicamente para plantas de concreto premezclado a gran escala, plantas de mortero de mezcla seca y el mercado de agregados finos para la construcción. El principal desafío reside en el estrecho rango de tamaño de las partículas de los agregados finos; Las soluciones de detección convencionales son muy propensas a la contaminación cruzada. La presencia de partículas gruesas en la fracción de 1 a 3 mm o un contenido de polvo excesivamente alto en la fracción de 0 a 1 mm comprometen la precisión de los diseños de mezclas de concreto premezclado. Esta solución aborda este desafío a través de un diseño único que presenta dos conjuntos de nueve pantallas que funcionan en un proceso de clasificación de estilo relevo: “selección previa seguida de selección fina”. Las primeras cuatro cribas de tres capas realizan una clasificación gruesa preliminar para separar los agregados primarios (1–3 mm y 1–2 mm). El material de gran tamaño se somete a una conformación en dos etapas y una trituración fina antes de ingresar a las últimas cinco cribas de doble capa para una separación precisa de agregados finos de 0,5 a 1 mm, arena de grano de arroz y polvo de piedra. Los dos conjuntos de pantallas tienen funciones distintas y no compiten por el volumen del material, lo que da como resultado límites de tamaño de partículas claramente definidos y una gradación estable en las cinco categorías de productos.

Un alimentador vibratorio ZGC2050 alimenta de manera uniforme y continua grandes trozos de materia prima de piedra caliza a una trituradora de martillos de alta resistencia PCZ1820 para la trituración primaria. Luego, el material triturado se transporta a través de una cinta transportadora a cuatro cribas vibratorias de tres capas 3YKZ3070 para un cribado preliminar, separando dos grados de agregado fino terminado: 1–3 mm y 1–2 mm. El material de gran tamaño y no conforme de cada plataforma de criba se transporta a través de una cinta de retorno a dos trituradoras conformadoras tipo martillo XPC1220 para una trituración fina. Después de la trituración fina, el material ingresa a cinco cribas vibratorias de dos pisos 2YKZ3070 para un cribado secundario de precisión, que separa secuencialmente tres grados de productos terminados: agregado fino de 0,5 a 1 mm, arena de grano de arroz y polvo de piedra. El material que no cumple con las especificaciones se devuelve en un sistema de circuito cerrado al XPC1220 para su posterior trituración fina. Los dos grupos de cribado funcionan de forma independiente, con tamaños de malla de criba configurados con precisión según sus respectivos tamaños de partículas objetivo; el grupo de preselección prioriza el rendimiento, mientras que el grupo de selección fina prioriza la precisión de la calificación. Toda la línea cuenta con cintas transportadoras cerradas y colectores de polvo de tipo bolsa de pulso instalados en las entradas de alimentación de la trituradora y en las salidas de descarga de cada criba. El polvo de piedra recolectado se almacena por separado y se puede vender como aditivo para cemento.

Brindamos servicios llave en mano de EPC de proceso completo, que van desde la exploración de fuentes minerales, el diseño de procesos, la fabricación y el suministro del conjunto completo de equipos, la instalación y la puesta en servicio, hasta la capacitación del personal y la gestión de operación y mantenimiento. El equipo incluye alimentadores vibratorios serie ZGC, trituradoras de martillos de servicio pesado serie PCZ, trituradoras formadoras de martillo serie XPC, cribas vibratorias serie YKZ, cintas transportadoras tipo caja completamente cerradas, sistemas de recolección de polvo con bolsa de pulso, silos de almacenamiento de productos terminados y sistemas de control eléctrico centralizado. El plazo de ejecución del proyecto es de cinco a siete meses. Se proporciona soporte técnico gratuito y suministro de piezas de desgaste durante el período de garantía, y los ingenieros pueden estar ubicados en el sitio para operación y mantenimiento a largo plazo.

El proyecto de suministro de agregados finos de piedra caliza en la región de Maputo en Mozambique fue llevado a cabo para un importante grupo de materiales de construcción del sur de África, que era responsable del suministro de agregados finos a plantas de concreto premezclado para la construcción del área metropolitana de Maputo y la red de carreteras circundante. Dado que los recursos locales naturales de arena de río eran cada vez más escasos y los precios se disparaban, el cliente necesitaba urgentemente reemplazar completamente la arena de río con agregados finos manufacturados. El cliente requería que la línea de producción produjera simultáneamente agregados finos en múltiples especificaciones para cumplir con los requisitos de diseño de mezclas para concreto de diferentes grados de resistencia. Luego de la puesta en servicio del sistema de clasificación de agregado fino de 1,500 toneladas métricas que entregamos, la línea de producción ahora produce cinco categorías de productos (tres grados de agregado fino más arena de grano de arroz y polvo de piedra) que cubren completamente los requisitos de agregado fino del cliente para grados de concreto que van desde C15 a C50. La tasa de sustitución de arena de río por árido fino manufacturado alcanzó el 100%. Después de un año y medio de funcionamiento, la disponibilidad general de equipos de la línea de producción ha superado el 91%. La clasificación por relevos realizada por nueve máquinas de cribado garantiza que la desviación de la clasificación de cada grado de producto terminado se mantenga consistentemente dentro de un rango extremadamente estrecho.

Comentarios de los clientes (inglés): "La arena de río en el sur de Mozambique se ha vuelto escasa y costosa. Esta planta de agregado fino fue nuestra solución para hacer la transición a arena 100 % fabricada en todos nuestros grados de concreto. La configuración de precribado más cribado fino nos proporciona cinco productos perfectamente clasificados, y no hemos necesitado ni un solo camión de arena de río desde la puesta en servicio. De hecho, la calidad del concreto ha mejorado porque la gradación es mucho más consistente que la de la arena natural. Esta planta nos ha brindado una importante ventaja de costo y calidad en el mercado”.

P: ¿Se pueden producir los cinco tipos de agregado fino simultáneamente?

R: Sí. Las secciones de precribado y cribado fino funcionan en paralelo. Línea de producción de trituradora de martillos y conformado de agregado fino Mientras que las primeras cuatro cribas producen los agregados principales de 1 a 3 mm y de 1 a 2 mm, las últimas cinco cribas producen simultáneamente agregado fino de 0,5 a 1 mm, arena de grano de arroz y polvo de piedra, lo que garantiza una producción continua de todas las categorías de productos sin interferencias.

P: ¿Puede el agregado fino fabricado reemplazar completamente la arena de río?

R: Sí. La trituradora moldeadora XPC1220 produce partículas bien redondeadas y, combinada con la clasificación precisa de las nueve cribas, el agregado fino terminado cumple con los estándares para arena utilizada en todos los grados de concreto en términos de forma de partículas, gradación y contenido de polvo. El proyecto de Mozambique ya ha logrado la sustitución del 100% de la arena del río. Conjunto completo de equipos de trituración, cribado y distribución para plantas de hormigón premezclado.

P: ¿Son económicos el consumo de energía y la huella de los nueve filtros?

R: Sí, lo son. Tanto el 3YKZ3070 como el 2YKZ3070 son cribadores de tamaño mediano con bajo consumo de energía por unidad y la potencia total instalada de las nueve unidades es razonable. Soluciones de producción para piedra caliza, grano de arroz, arena, grava y polvo. Los dos conjuntos de cribas están dispuestos en un diseño compacto estilo relevo que reduce las distancias de transporte, lo que da como resultado una huella general aproximadamente un 20 % más pequeña que la de un diseño disperso.

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