Sistema llave en mano EPC de agregados de piedra caliza de alta capacidad
Descripción general del proyecto de línea de producción de piedra caliza
Esta propuesta es para un proyecto EPC llave en mano para una planta de agregados de piedra caliza de 1.000 toneladas métricas por día, que se construirá en dos fases: la Fase I, con una capacidad de 700 toneladas métricas, estará equipada con una trituradora moldeadora DLPC1220 y cribas vibratorias DL2YKZ3680 y DL3YKZ3080; La Fase II ampliará la producción a 1.000 toneladas métricas y estará completamente integrada con un sistema inteligente de gestión minera. Los productos terminados incluyen cuatro grados de agregado: suelo y polvo de roca, de 0 a 10 mm, de 10 a 20 mm y de 20 a 31,5 mm. El sistema está diseñado para inversores mineros que reciben financiación a plazos o se enfrentan a un desarrollo del mercado por fases. Hay tres desafíos centrales: primero, la inversión única para las minas a gran escala es excesiva y el ciclo de recuperación de capital es largo; en segundo lugar, después de la construcción, la operación y el mantenimiento de la mina dependen en gran medida de la mano de obra, lo que resulta en una baja eficiencia; y tercero, la necesidad de mejorar la capacidad de producción es difícil de conciliar con la modernización de los equipos existentes. Esta solución aborda estos desafíos a través de un enfoque doble que combina la construcción por fases y la gestión inteligente de la mina: la Fase I permite un inicio rápido de la producción con una inversión relativamente baja para generar flujo de efectivo, mientras que la Fase II permite una expansión fluida de la capacidad durante la operación sin interrumpir la producción; El sistema inteligente de gestión minera logra la automatización completa del proceso y el control remoto desde la trituración y el cribado hasta el envío del producto terminado, lo que reduce la dependencia de los operadores en el sitio y reduce los costos de operación y mantenimiento a largo plazo.
Línea de producción de piedra caliza Flujo de proceso personalizado
El mineral de piedra caliza en bruto, después de ser extraído mediante perforación y voladura o extracción mecánica, se transporta en camiones volquete hasta la plataforma de descarga. Luego se alimenta uniformemente a través de un alimentador vibratorio a la trituradora moldeadora DLPC1220 para su trituración. El DLPC1220 combina funciones de trituración y conformación, produciendo formas de partículas de alta calidad con bajo contenido de agujas y escamas en una sola pasada. Después de la trituración, el material se transporta a través de una correa a la criba vibratoria de dos pisos DL2YKZ3680 para la clasificación primaria gruesa, donde se criba el agregado terminado en el rango de tamaño de 20 a 31,5 mm. El material de tamaño inferior ingresa a la criba vibratoria de tres pisos DL3YKZ3080 para la clasificación fina secundaria, separando secuencialmente el agregado terminado en los rangos de tamaño de 10 a 20 mm y 0 a 10 mm, así como el agregado fino (tierra y polvo de roca). El material de gran tamaño de cada etapa de cribado se devuelve a través de una cinta transportadora de retorno a la trituradora de conformación para volver a triturarlo. Después de la expansión de la Fase II, se agregaron unidades paralelas de trituración y cribado. Estos comparten instalaciones de transporte y almacenamiento con el sistema de la Fase I, lo que permite una transición fluida en la capacidad de producción de 700 toneladas métricas a 1000 toneladas métricas sin interrumpir las operaciones. Toda la línea está equipada con un sistema inteligente de gestión minera. Los parámetros operativos del equipo, los datos de producción, las estadísticas de consumo de energía y las alertas de fallas están integrados en la plataforma de control centralizado remoto DCS, lo que permite a los gerentes monitorear el estado de la producción minera en tiempo real a través de computadoras o dispositivos móviles.
Alcance del servicio EPC de la línea de producción de piedra caliza
Brindamos servicios EPC llave en mano durante todo el ciclo de vida, que van desde el estudio de recursos minerales, la planificación maestra y el diseño, la fabricación y el suministro de equipos completos, la construcción de infraestructura, la instalación y puesta en servicio y la implementación de sistemas inteligentes hasta la capacitación del personal y el servicio posventa. El equipo incluye trituradoras conformadoras serie DLPC, cribas vibratorias serie DLYKZ, cintas transportadoras tipo caja completamente cerradas, sistemas de recolección de polvo con cámara de pulsos, silos de almacenamiento de productos terminados, el sistema inteligente de gestión de minas DCS y la plataforma de monitoreo remoto. El período de implementación de la Fase I es de tres a cuatro meses, y el período de expansión de la Fase II es de dos a tres meses. Se proporciona soporte técnico gratuito y suministro de piezas de desgaste durante el período de garantía, y se encuentran disponibles servicios de subcontratación de operación y mantenimiento a largo plazo.
Estudio de caso del proyecto de línea de producción de piedra caliza
El proyecto EPC de agregados de piedra caliza cerca de Harare, Zimbabwe, fue encargado por una empresa de inversión minera local que había ganado un contrato de suministro de agregados a largo plazo para el proyecto de mejora de carreteras municipales del área metropolitana de Harare a través de un proceso de licitación competitivo. La financiación del cliente se desembolsó en dos tramos: el primer tramo requirió un rápido inicio de la producción para asegurar el contrato de suministro y generar flujo de caja, mientras que el segundo tramo se utilizó para ampliar la capacidad de producción para satisfacer la demanda máxima para las fases de construcción posteriores. Propusimos e implementamos una solución llave en mano EPC de dos fases. La primera fase, una línea de producción de 700 toneladas métricas, se completó y puso en funcionamiento en tres meses, estableciendo relaciones de suministro estables con cuatro mezcladores de productos terminados y contratistas de pavimentos. Se logró un flujo de caja positivo apenas dos meses después del inicio de la producción. Seis meses después, se completó la segunda fase de ampliación, aumentando la capacidad de producción a 1.000 toneladas métricas. El sistema inteligente de gestión de minas se lanzó simultáneamente, lo que redujo el número total de operadores en toda la línea de 12 en la Fase 1 a 6. Después de dos años de operación, la disponibilidad general de los equipos de la línea de producción superó el 92 %.
Comentarios de los clientes (inglés): "El enfoque por fases fue perfecto para nuestra situación de financiación. Comenzamos a obtener ingresos de la Fase 1 mientras se construía la Fase 2, y la transición fue completamente fluida, sin tiempo de inactividad de la producción. El sistema de gestión inteligente ha sido una revelación: podemos monitorear toda la operación desde nuestra oficina en Harare. Nuestros costos de mano de obra son menos de la mitad de lo que presupuestamos. Este modelo EPC, que presenta entrega por fases y minería inteligente, es el camino a seguir para cualquier nuevo proyecto de cantera".
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de piedra caliza
P: ¿La construcción de la Fase 2 afectará la producción normal en la Fase 1?
R: No. La expansión de la Fase 2 se lleva a cabo en un área separada, con solo un breve período de puesta en servicio integrada durante la etapa de integración final (generalmente programada fuera de temporada o en una ventana de cierre planificada previamente). La producción en la Fase 1 no se ve afectada. Sistema de trituración y clasificación de múltiples etapas. Todo el proceso de expansión garantiza un suministro ininterrumpido.
P: ¿El sistema de gestión minera inteligente requiere personal de TI especializado para su mantenimiento?
R: No. El sistema lo implementamos previamente y lo ponemos en marcha en su totalidad. La interfaz de usuario presenta una pantalla gráfica en chino e inglés, y los operadores pueden comenzar a trabajar inmediatamente después de la capacitación. El mantenimiento de rutina implica únicamente verificaciones periódicas del estado de la red y los sensores, y brindamos soporte técnico remoto. Plan de construcción por fases para la producción de agregados de piedra caliza.
P: ¿Se puede ajustar de manera flexible el tamaño de las partículas del producto terminado según la demanda del mercado?
R: Sí. Al ajustar las especificaciones de la malla de la criba, se puede modificar el rango de tamaño de partículas para cada grado. El ancho de la ranura de descarga de la trituradora moldeadora también se puede ajustar para controlar el tamaño y la forma máximos de las partículas de descarga, cumpliendo con las especificaciones técnicas dinámicas para agregados requeridas por diferentes proyectos de ingeniería. Servicios EPC para digitalización y automatización de minas.
Para obtener las especificaciones técnicas de esta solución o una cotización personalizada, comuníquese con nuestro equipo de consultoría en ingeniería minera. Le proporcionaremos un plan de construcción por fases personalizado adaptado a las características de su fuente de mineral y sus acuerdos financieros.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Contactar ahora