Proveedor de servicios llave en mano EPC para la línea de producción de polvo de caolín de clasificación y molienda fina

Proyecto llave en mano para un sistema de procesamiento de polvo de caolín ultrafino para la producción de material refractario

Descripción general del proyecto

Este proyecto es una línea de producción de molienda de caolín llave en mano. El caolín es blando, quebradizo, de partículas finas y baja dureza, posee plasticidad y refractariedad. Mediante trituración primaria mediante trituradora de mandíbulas, molienda mediante molino y clasificación mediante clasificador, produce polvo de alta pureza en múltiples especificaciones desde malla 100 hasta malla 1500, ampliamente utilizado en cerámica, refractarios, fabricación de papel, caucho, plásticos, recubrimientos, productos químicos diarios y otros campos.

Los puntos débiles comunes en los proyectos de procesamiento de caolín incluyen: tamaño de alimentación desigual que afecta la eficiencia de la molienda, sobrecalentamiento durante la molienda que causa una reducción de la blancura del polvo, precisión de clasificación insuficiente que causa fluctuaciones en la distribución del tamaño de las partículas, recolección incompleta de polvo fino que causa desperdicio de polvo y la dificultad de equilibrar diferentes tamaños de malla y requisitos de pureza en varias industrias.

La principal ventaja de la solución es el proceso de tres etapas de trituración, molienda y clasificación adaptado con precisión a las características del caolín. La trituradora de mandíbulas produce material de alimentación uniforme, el elevador alimenta el molino para su molienda, el edificio clasificador realiza una clasificación fina, el polvo calificado ingresa a los contenedores de almacenamiento y el material no calificado regresa automáticamente para ser molido en un sistema de circuito cerrado. Puede producir múltiples especificaciones, incluidas malla 100, malla 200, malla 325, malla 425, malla 500, malla 600, malla 800, malla 1200 y malla 1500, satisfaciendo las necesidades de diferentes industrias. El polvo de alta pureza se utiliza para la fabricación de crisoles y vidrio óptico. El polvo de pureza media y baja se utiliza para ladrillos refractarios y pastas cerámicas. La industria papelera lo utiliza como carga para mejorar la blancura y la suavidad. La industria del caucho lo utiliza como agente de refuerzo para mejorar la fuerza y ​​la resistencia a los ácidos. Se añaden pequeñas cantidades en plásticos, revestimientos, cosméticos y productos químicos diarios para mejorar el rendimiento.

Flujo de proceso

Los grandes bloques de caolín se trituran con una trituradora de mandíbulas para obtener un material grueso uniforme. Después de la trituración primaria, el material es alimentado mediante un elevador a la cámara de molienda del molino. El modelo de molino apropiado se selecciona de acuerdo con los requisitos de finura del producto terminado. La temperatura de molienda se controla para no afectar la blancura del polvo.

Después de la molienda, el material se envía al edificio clasificador para su clasificación. El polvo calificado se transporta a silos de producto terminado para su almacenamiento. El material grueso no calificado regresa al molino para ser molido en un sistema de circuito cerrado. El edificio del clasificador proporciona una alta precisión de clasificación con una distribución estable del tamaño de las partículas y puede cambiar entre diferentes especificaciones de malla según sea necesario. El molino está equipado con colectores de polvo por impulsos para recolectar polvo fino, con emisiones de polvo que cumplen con los estándares, alto rendimiento y desperdicio mínimo.

Alcance del servicio EPC

Diseño de esquema: Diseño de procesos basado en las características de la materia prima de caolín, capacidad de procesamiento, tamaño de malla del producto terminado e industrias de aplicación; entregar selección de equipos, diagramas de flujo, planos de distribución del taller y planes de protección ambiental.

Fabricación de equipos: Suministro de trituradoras de mandíbulas, molinos, edificios clasificadores, elevadores y transportadores, recolectores de polvo y sistemas de control eléctrico; Proporciona listas detalladas de modelos, especificaciones y parámetros de potencia.

Instalación y puesta en marcha: envíe equipos técnicos al sitio para orientación sobre la instalación y puesta en servicio; pruebas completas de una sola máquina y ejecuciones de prueba de proceso completo para garantizar que la capacidad y la finura del producto cumplan con los objetivos.

Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionar capacitación a los operadores, manuales de mantenimiento, suministro de repuestos y soporte técnico remoto; puede encargarse de operaciones y mantenimiento a largo plazo, incluidas inspecciones periódicas.

Caso de proyecto

El proyecto fue construido para una empresa de fabricación de papel en el estado de Pará, Brasil, como una línea de producción de molienda de caolín de apoyo. La capacidad de procesamiento diseñada fue de 40 toneladas por hora. Las especificaciones del producto terminado cubren polvo de caolín de malla 325 y malla 800 para uso como relleno en la fabricación de papel. Encargado en marzo de 2024, el rendimiento real alcanzó más del 95% de la capacidad de diseño. La tasa de calificación de finura del producto fue del 96%. La tasa de retención de blancura fue del 98%. La eficiencia de clasificación fue del 93%. Las emisiones de polvo estuvieron por debajo de los 8 mg/m³.

Comentarios de los clientes: "La línea de molienda de caolín ha superado nuestras expectativas en cuanto a finura y consistencia del producto. El edificio clasificador ofrece una distribución precisa del tamaño de las partículas que mejoró significativamente la blancura y suavidad de nuestro papel. El sistema de molienda de circuito cerrado reduce la pérdida de material y el equipo de EPC se encargó de todo, desde la selección del equipo hasta la capacitación del operador de manera profesional".

Preguntas frecuentes

P: ¿El proceso de molienda afecta la blancura del polvo?
R: La temperatura de molienda del molino se controla para evitar que la oxidación por sobrecalentamiento afecte la blancura. La tasa de retención de blancura medida en los estudios de caso es del 98 %, cumpliendo con los requisitos de blancura de las industrias de fabricación de papel y cerámica.

P: ¿Cómo se garantiza la precisión de la clasificación?
R: El edificio clasificador proporciona una distribución estable del tamaño de las partículas. El material grueso no calificado regresa automáticamente para ser triturado en un sistema de circuito cerrado. La eficiencia de clasificación es del 93%. La tasa de calificación de finura del producto es del 96%.

P: ¿Cuáles son los campos de aplicación del caolín en polvo?
R: Pastas y esmaltes cerámicos, refractarios, rellenos para fabricación de papel, agentes reforzadores de caucho, plásticos, revestimientos y aditivos químicos de uso diario. Se utilizan grados de alta pureza para vidrio óptico y crisoles, suministrados según el tamaño de malla y la clasificación de pureza.

P: ¿Cuál es el rango de capacidad de procesamiento?
R: La capacidad de procesamiento se personaliza según la escala del proyecto. Los modelos y las cantidades de molino se seleccionan en función del suministro de materia prima y el consumo posterior. Más adelante se pueden agregar molinos adicionales o módulos de clasificación para ampliar la capacidad.

P: ¿Se puede proporcionar instalación y capacitación en sitios en el extranjero?
R: El paquete EPC incluye guía de instalación en sitios en el extranjero, puesta en marcha de equipos y capacitación de operadores. Los equipos técnicos viajan al lugar del proyecto para completar la entrega. También se proporciona suministro de repuestos y soporte técnico remoto.

Para obtener más información sobre el diseño del esquema de la línea de producción de molienda de caolín y la configuración del equipo, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Proporcione las características de la materia prima, la capacidad de procesamiento y los requisitos de tamaño de malla del producto terminado para recibir una solución y cotización personalizadas.