Planta de procesamiento de mineral de hierro en la India Sistema llave en mano con trituradora de mandíbulas y trituradora de doble rodillo para trituración de alto rendimiento

Descripción general del proyecto

Este proyecto llave en mano de procesamiento de mineral de hierro en el distrito de Keonjhar, Odisha, aborda los desafíos críticos que enfrentan los operadores mineros indios: equipos obsoletos, generación excesiva de finos y circuitos de trituración poco confiables. Entregada por Zhongyu Dingli, la planta procesa mineral de hierro de hematita (Fe 55 a 62 por ciento) con un tamaño de alimentación de hasta 800 mm, produciendo producciones duales de finos de 0 a 10 mm y mineral en trozos de 10 a 40 mm para servir tanto a plantas de sinterización como a altos hornos. El circuito de trituración de tres etapas redujo la generación de finos a casi la mitad, aumentó la producción en un 40 por ciento y logró una recuperación total de la inversión en 11 meses. La planta, que entró en funcionamiento en marzo de 2024, ha funcionado las 24 horas del día, los 7 días de la semana durante 8 meses de operaciones monzónicas sin tiempos de inactividad no programados.

Especificaciones Técnicas del Proyecto

• Ubicación del proyecto: distrito de Keonjhar, Odisha, a 50 km de las minas principales, lo que reduce el costo de transporte de materia prima
• Material de alimentación: mineral de hierro hematita (Fe 55 a 62 por ciento), alto índice de abrasión (AI superior a 0,8), mineral indio típico de ley baja a media.
• Tamaño de alimentación: Hasta 800 mm de recorrido de la mina, con capacidad para rocas de gran tamaño comunes en las minas a cielo abierto de la India
• Producto final: finos de 0 a 10 mm para plantas de sinterización y terrones de 10 a 40 mm para alimentación de altos hornos
• Capacidad: 500 TPH en estado estable, diseñado para una capacidad de sobrecarga del 20 por ciento para manejar picos de producción
• Etapas de trituración: trituradora de mandíbulas primaria más trituradora secundaria de doble rodillo más trituradora de impacto VSI terciaria, evitando el exceso de trituración típico de las trituradoras de martillos.
• Equipo clave: alimentador de plataforma DLBW2010, trituradora de mandíbulas DLEV125, trituradora de doble rodillo DL2GPX1230, trituradora de impacto DLVSI11145, cribas vibratorias DLYKZ3070, todos los equipos probados previamente con revestimientos AR400 en canales de transferencia para alta resistencia a la abrasión.
• Carga eléctrica: 1.850 kVA con VFD en todos los variadores principales, lo que reduce la corriente de arranque y ahorra energía, algo fundamental para la alta tarifa eléctrica industrial de la India.
• Control de polvo: 8 casas de bolsas de chorro pulsado con capacidad total de filtración de 480.000 metros cúbicos por hora, cumpliendo con las normas CPCB para proyectos greenfield
• Sistema de control: control central DCS con monitoreo remoto a través de Mine Butler 4.0, que permite el seguimiento de la producción en tiempo real y alertas de mantenimiento predictivo.
• Período de construcción: 75 días desde el inicio civil hasta la producción comercial, un 30 por ciento más rápido que los contratistas EPC típicos de la India.
• Estado del proyecto: Encargado en marzo de 2024, funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana desde entonces, superó con éxito 8 meses de operaciones monzónicas sin tiempo de inactividad no programado

Escenarios de aplicación y valor para el cliente

• Trituración primaria de mineral de hierro: dirigida a NMDC, SAIL y minas privadas en Odisha y Jharkhand. Aborda multas excesivas del 25 al 30 por ciento y atascos en la correa del alimentador durante el monzón. El alimentador de plataforma de servicio pesado elimina la obstrucción, mientras que la trituradora de mandíbulas corta los finos por debajo del 18 por ciento, agregando 320 toneladas por día de mineral en trozos.
• Trituración secundaria y terciaria de mineral de hierro: dirigida a plantas de pellets y minas cautivas de acerías. Resuelve la mala forma de las partículas y el alto costo de reemplazo del revestimiento del cono. La trituradora de doble rodillo dentado reduce los finos al 16 por ciento y extiende la vida útil en un 87 por ciento.
• Producción agregada de carreteras y ferrocarriles: dirigida a L&T, GMR y personas con discapacidad estatales. Supera las fallas en las especificaciones de MoRTH y los retrasos en la construcción provocados por los monzones. El sistema logra una disponibilidad del 98 por ciento durante los monzones, frente al 65 y 70 por ciento del promedio de la industria, con una construcción rápida de 75 días.
• Beneficio de mineral de hierro de baja calidad: dirigido a las plantas de beneficio de Goa, Karnataka y Odisha. Aborda el exceso de molienda y el alto consumo de energía. El control estricto de la distribución del tamaño de las partículas reduce el uso de energía a 2,8 kWh por tonelada frente al promedio de 3,5, lo que ahorra 1,2 millones de rupias INR por año.
• Trituradora de piedra de construcción en Bangladesh: dirigida a LafargeHolcim y los importadores de materiales. Resuelve la ausencia de roca dura local, el alto costo de la electricidad y la escasez de mano de obra. El diseño modular permite la instalación en 60 días sin puntos de lubricación diaria.

Preguntas frecuentes

P1: ¿En qué se diferencia Zhongyu Dingli de los contratistas EPC locales de la India?

Zhongyu Dingli ofrece EPCO que cubre ingeniería, adquisiciones, construcción y operaciones. Nos quedamos los primeros 3 a 6 meses para entrenar a tu equipo y optimizar el circuito. El equipo cuenta con revestimientos AR400 y VFD en todas las unidades para mineral de hierro de alta abrasión. El precio de entrega es entre un 20 y un 30 por ciento más bajo que el de marcas comparables europeas o indias.

P2: ¿Cuál es el precio de la planta trituradora completa en India para un proyecto como este?

Una planta de trituración de mineral de hierro totalmente equipada entregada a Odisha o Jharkhand suele oscilar entre 12 y 16 millones de rupias INR, incluido el equipo, la logística, la instalación y el control de DCS. Esto es aproximadamente un 30 por ciento menos que las soluciones llave en mano europeas. Proporcionamos un desglose detallado de los costos sin cargos ocultos.

P3: ¿Cómo manejan los repuestos y el soporte posventa en la India?

Mantenemos un almacén regional de repuestos en Calcuta con más de 500 SKU. Los artículos críticos, como los segmentos de dientes de la trituradora de rodillos, tienen una entrega garantizada en 7 días en Odisha y Jharkhand. Mine Butler 4.0 permite monitoreo y diagnóstico remotos las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Se pueden enviar supervisores chinos en un plazo de 10 días para realizar reformas importantes.