Línea de trituración de piedra caliza con alto contenido de calcio 7Mtpa, martillo de mandíbula, solución integrada, llave en mano verde inteligente EPC

1. Descripción general del proyecto

Línea de producción de trituración de piedra caliza con alto contenido de calcio de 7 Mt/a de Zhongyu Dingli: EPC llave en mano para producción de agregados a ultra gran escala

Esta línea de procesamiento de arena y grava de 7 millones de toneladas por año es un proyecto llave en mano EPC completo entregado por Zhongyu Dingli, con una inversión total de 230 millones de RMB. Diseñada específicamente para piedra caliza con alto contenido de calcio, un material ampliamente utilizado en la construcción, el cemento y las industrias químicas, la línea logra una producción de 1500 a 1900 TPH por hora y una producción anual de 7 Mt/a de agregados de múltiples especificaciones, combinando una trituradora de mandíbulas y una trituradora de martillos en un diseño integrado y compacto.

Escala del proyecto

• Producción anual: 7Mt/a (7 millones de toneladas por año)
• Producción por hora: 1500–1900 TPH
• Inversión total: 230 millones de RMB
• Material de procesamiento: piedra caliza con alto contenido de calcio
• Productos finales: Agregados de arena y grava de diversas especificaciones.

Escenario de aplicación Canteras de piedra caliza con alto contenido de calcio, plantas de agregados ultragrandes, bases de suministro de materia prima de cemento y producción de polvo de calcio de grado químico, donde se requiere simultáneamente una producción masiva continua, diversidad de productos y un estricto cumplimiento ambiental.

Puntos débiles centrales resueltos

Aspectos destacados de la solución

• Esquema integrado de trituradora de mandíbulas y trituradora de martillos: trituración doble en una estructura compacta
• Sistema de control inteligente completo: 6 subsistemas desde adquisiciones hasta monitoreo en la nube
• Funcionamiento totalmente ecológico: talleres cerrados, eliminación de polvo, aspersores atomizadores, reducción de ruido
• Inversión total en EPC de 230 millones de RMB: responsabilidad de una sola fuente desde el diseño hasta la puesta en servicio

2. Flujo del proceso

Trituración integrada con martillo de mandíbula y cribado de múltiples especificaciones de circuito cerrado

La piedra caliza cruda con alto contenido de calcio se introduce en una trituradora de mandíbulas para una reducción gruesa primaria y luego se dirige a una trituradora de martillos para una trituración fina secundaria y darle forma en una sola pasada. El diseño integrado Jaw-Hammer elimina las etapas de trituración intermedias redundantes, lo que produce una línea de producción compacta con un diseño racional. El material triturado ingresa a las cribas vibratorias de múltiples plataformas para una clasificación precisa en diversas especificaciones de agregados de arena y grava. El material de gran tamaño no calificado se devuelve automáticamente a la trituradora de martillos para su reprocesamiento, formando un circuito de circuito cerrado que garantiza cero desperdicio y una producción estable de 1500 a 1900 TPH.

3. Contenido del servicio EPC

230 millones de RMB EPC llave en mano: desde el proyecto hasta la operación completa

① Diseño de solución

• Análisis químico de materias primas (contenido de CaCO₃, dureza, perfil de impurezas)
• Optimización integrada del proceso Jaw-Hammer para características de piedra caliza con alto contenido de calcio
• Diseño compacto de la planta con posicionamiento racional de los equipos.
• Anteproyecto de cumplimiento medioambiental para talleres cerrados y sistemas de eliminación de polvo

② Fabricación de equipos

• Paquete principal: trituradora de mandíbulas, trituradora de martillos, cribas vibratorias, alimentadores, sistemas transportadores
• Paquete de sistema de control inteligente: Sistema de gestión de compras y ventas, sistema de carga automática, sistema de recepción automática de materiales, sistema de gestión de producción minera, sistema de monitoreo en la nube, sistema de distribución de bajo voltaje
• Taller completamente cerrado de materiales de construcción y equipos de eliminación de polvo.
• Fabricación con certificación ISO y pruebas de aceptación en fábrica

③ Instalación y puesta en servicio

• Instalación completa de planta incluyendo obras civiles, equipos, sistemas eléctricos y inteligentes.
• Construcción de taller cerrado y configuración del sistema ambiental.
• Implementación de plataforma de monitoreo en la nube y pruebas de integración de sistemas
• Prueba de línea completa con piedra caliza en bruto; Garantía de desempeño de 7Mt/a
• Formación integral de operadores y equipo directivo

④ Soporte de operaciones y mantenimiento

• Monitoreo remoto basado en la nube para supervisión de la producción en tiempo real
• Actualizaciones y mantenimiento del software del sistema inteligente
• Contratos de suministro de repuestos y mantenimiento anual.
• Servicio de operación y mantenimiento a largo plazo disponible para operaciones a megaescala

4. Casos y datos de proyectos

Rendimiento en el mundo real: proyecto EPC de piedra caliza con alto contenido de calcio de 7 Mt/a

Proyecto: Línea de procesamiento de arena y grava de piedra caliza con alto contenido de calcio de 7 Mt/a Modelo de entrega: EPC llave en mano completo de Zhongyu Dingli Inversión total: 230 millones de RMB Configuración: Esquema integrado de trituradora de mandíbulas + trituradora de martillos

Datos de producción (post-puesta en servicio)

Características del proyecto

• Inteligenteización: Totalmente equipado con 6 subsistemas inteligentes integrados: gestión de compras y ventas, carga automática, recepción automática de materiales, gestión de producción minera, monitoreo en la nube y distribución de bajo voltaje, lo que permite una gestión de producción sin intervención y basada en datos.
• Operación ecológica: los talleres cerrados, los equipos de eliminación de polvo, los sistemas de rociadores atomizadores y las medidas de aislamiento acústico cumplen plenamente con los requisitos de protección ambiental para las operaciones de piedra caliza a gran escala.

Comentarios de los clientes

"Zhongyu Dingli entregó toda la línea, desde el diseño civil hasta la implementación del sistema en la nube, bajo un solo contrato. El sistema de gestión inteligente transformó nuestra operación: datos de producción en tiempo real, carga automatizada y cero problemas de cumplimiento ambiental desde el primer día". — Gerente General, Grupo de Agregados de Piedra Caliza con Alto Contenido de Calcio

5. Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué hace que el diseño integrado Jaw-Hammer sea más eficiente que la trituración tradicional de múltiples etapas para piedra caliza con alto contenido de calcio?

La piedra caliza con alto contenido de calcio es relativamente blanda (Mohs 3-4) y fácil de triturar. Las líneas tradicionales suelen utilizar de 3 a 4 etapas de trituración separadas, lo que aumenta el número de equipos, el espacio y el CAPEX. Nuestro esquema integrado de mandíbula y martillo utiliza la trituradora de mandíbulas para la reducción gruesa primaria y la trituradora de martillos para la trituración fina y la conformación simultáneas, logrando una calidad de producción equivalente o mejor en una sola línea compacta. Esto reduce la inversión en equipos, acorta la línea de producción en aproximadamente una etapa de trituración y simplifica la operación y el mantenimiento diarios.

P2: ¿Cómo mejora el sistema de control inteligente las operaciones a esta escala?

A una escala de 7Mt/a, la gestión manual se vuelve poco práctica. Los 6 subsistemas inteligentes cubren toda la cadena operativa: la Gestión de la Producción Minera programa la salida de la trituradora y la configuración de la criba; La carga automática controla el despacho y el pesaje de los camiones sin intervención manual; La recepción automática de materiales rastrea la materia prima entrante; La Gestión de Compras y Ventas vincula los datos de producción con las transacciones comerciales; Cloud Monitoring proporciona métricas de producción y estado del equipo en tiempo real desde cualquier ubicación; y la distribución de bajo voltaje optimiza la asignación de energía en toda la línea. Juntos, estos sistemas reducen la mano de obra administrativa en más de un 50 % y eliminan las brechas de datos entre la producción y las operaciones comerciales.

P3: ¿Cómo cumple la línea los requisitos medioambientales para operaciones de piedra caliza a gran escala?

Toda la línea de producción opera dentro de talleres completamente cerrados, evitando que el polvo y el ruido escapen fuera de los límites de la planta. En el interior, los colectores de polvo por impulsos y los sistemas de aspersores atomizadores logran una emisión de polvo inferior a 15 mg/m³. Las medidas de aislamiento acústico reducen el ruido a ≤65 dB en el perímetro del taller. Todos los sistemas están diseñados para cumplir o superar los estándares ambientales nacionales chinos para operaciones mineras, y la configuración se puede adaptar para cumplir con los estándares internacionales (UE, ASEAN, etc.) para proyectos en otras regiones.