Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CIF,EXW,CFR,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: High-Calcium Stone Production Line
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Llevando
Lugar De Origen: porcelana
Estado: Nuevo
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CIF,EXW,CFR,FAS,FCA
Este proyecto involucra una línea de producción de trituración de piedra caliza con alto contenido de calcio con una capacidad de 600 a 800 toneladas métricas por hora. Produce agregados de construcción en tres tamaños (12 mm, 13 mm y 0,5 mm), así como polvo de piedra caliza, que se utilizan ampliamente en proyectos comerciales de hormigón, construcción de carreteras y puentes, mampostería y conservación de agua e ingeniería portuaria. La piedra caliza con alto contenido de calcio tiene un alto contenido de carbonato de calcio; su polvo de piedra se puede utilizar como aditivo para concreto para reemplazar parcialmente las cenizas volantes o el polvo mineral, lo que reduce los costos de producción del concreto y mejora la trabajabilidad. Su valor añadido supera con creces el del polvo de piedra caliza común.
Desafíos clave: Las líneas de producción de piedra caliza convencionales no clasifican ni recuperan el polvo de piedra durante el procesamiento de piedra caliza con alto contenido de calcio, sino que lo eliminan como residuo, lo que genera un desperdicio de material fino de alto valor; La piedra caliza con alto contenido de calcio es relativamente quebradiza, lo que la hace propensa a generar un exceso de polvo de piedra durante la trituración; los parámetros de trituración deben optimizarse para garantizar tanto el rendimiento del agregado como la calidad del polvo de piedra; Las plantas dosificadoras de concreto para usuarios finales tienen requisitos estrictos en cuanto a la finura y reactividad del polvo de piedra, y los sistemas estándar de recolección de polvo no pueden cumplir con los estándares de control de calidad para el polvo de piedra utilizado como aditivo.
Aspectos destacados de la solución: La trituradora de martillos de servicio pesado optimiza la relación de trituración ajustando la velocidad del rotor y la holgura de la cámara de trituración para reducir la trituración excesiva, produciendo agregado fino de 0,5 milímetros de forma uniforme y al mismo tiempo garantiza el rendimiento de agregados de 12 y 13 milímetros. Toda la línea está equipada con un sistema de cribado de varias etapas y una unidad independiente de recuperación de polvo de piedra. El polvo fino dispersado durante las etapas de trituración y cribado se recupera y clasifica mediante un sistema centralizado de recolección de polvo, lo que produce polvo de piedra con alto contenido de calcio que cumple con los estándares de finura. Como aditivo mineral para concreto, este polvo de piedra con alto contenido de calcio cumple con los estándares de reactividad de la industria y puede reemplazar las cenizas volantes en la producción de concreto premezclado, abriendo una segunda fuente de ganancias para las empresas mineras más allá de las ventas de agregados.

El mineral de piedra caliza crudo con alto contenido de calcio se introduce en el alimentador mediante un equipo de carga y se introduce de manera uniforme y cuantitativa en una trituradora de martillos de alta resistencia para trituración en una sola etapa. La mezcla triturada se transporta a través de una cinta transportadora a la criba vibratoria primaria para el cribado grueso; El material de gran tamaño de la criba regresa a la trituradora de martillos para su trituración secundaria en un proceso de circuito cerrado. El material de tamaño insuficiente ingresa a las unidades de cribado secundario y terciario, donde se criba secuencialmente para producir agregados terminados de tamaños de 13 mm y 12 mm, respectivamente, y se transporta mediante cintas transportadoras dedicadas a sus correspondientes acopios. El árido fino de 0,5 mm se descarga a través de una cinta transportadora independiente. Cada sección de trituración y cribado está equipada con un sistema centralizado de recolección de polvo de presión negativa. El polvo recolectado se procesa mediante un clasificador para producir polvo de piedra con alto contenido de calcio que cumple con los estándares de finura, que luego se transporta neumáticamente a un silo de polvo de piedra para su almacenamiento. Toda la línea es monitoreada centralmente por un sistema PLC, con visualización en tiempo real de los parámetros operativos de las secciones clave y alertas automáticas en caso de condiciones anormales.
La solución de diseño abarca pruebas de composición química y evaluación del índice de reactividad de piedra caliza con alto contenido de calcio; optimización de los parámetros de trituración y simulación del equilibrio entre la producción de áridos y polvo de piedra caliza; Diseño de distribución 3D para toda la línea y soluciones de transporte neumático para almacenamiento y transporte de polvo de piedra caliza; así como cálculos de retorno de la inversión y beneficios por el uso de aditivos. La fabricación de equipos abarca la investigación, el desarrollo, la producción y el suministro integrado internos de equipos básicos, incluidas trituradoras de martillos de alta resistencia, cribas vibratorias de varios tamaños, cintas transportadoras completamente cerradas, sistemas de recolección de polvo de presión negativa, clasificadores de polvo de piedra y sistemas de transporte neumático. La instalación y la puesta en servicio son llevadas a cabo por un equipo de ingenieros en el sitio que guían la instalación del equipo y completan secuencialmente las pruebas sin carga de una sola unidad, las pruebas integradas sin carga y la puesta en servicio con material de alimentación hasta que tanto la producción de agregado como la finura del polvo de piedra cumplan con las especificaciones. La gestión de operación y mantenimiento incluye suministro de repuestos, capacitación de operadores, inspecciones periódicas y servicios de pruebas de control de calidad del polvo de piedra.

Proyecto de agregados de piedra con alto contenido de calcio en Etiopía Oromia
Aprovechando los abundantes recursos de piedra caliza con alto contenido de calcio de la región, un importante grupo de materiales de construcción en la región de Oromia en Etiopía implementó esta línea de producción, con una capacidad de 600 a 800 toneladas métricas por hora de agregados de piedra caliza con alto contenido de calcio, para suministrar agregados de construcción para proyectos de infraestructura en la capital, Addis Abeba, y las ciudades circundantes. La piedra caliza con alto contenido de calcio en esta mina tiene un contenido de carbonato de calcio superior al 92 por ciento; Las pruebas realizadas por fabricantes locales de cemento y plantas de concreto premezclado confirmaron que el polvo de piedra producido cumple plenamente con los estándares para aditivos para concreto. La empresa vende el polvo de piedra como una mezcla, con un precio por tonelada métrica que es más de un 50 por ciento más alto que el del polvo de piedra ordinario, lo que resulta en un crecimiento anual sustancial de los ingresos.
Comentarios de los clientes: "Inicialmente solo planeábamos vender agregados, pero el sistema de recuperación de polvo de piedra convirtió nuestros 'residuos' en un producto secundario rentable. El polvo con alto contenido de calcio ahora se vende a plantas dosificadoras de concreto a un precio superior. Esta línea realmente maximiza el valor de cada tonelada métrica de piedra que procesamos".
¿Cuál es la diferencia entre el polvo de piedra caliza con alto contenido de calcio y el polvo de piedra caliza común?
La piedra caliza con alto contenido de calcio generalmente contiene más del 90 por ciento de carbonato de calcio. Este polvo tiene una alta reactividad química y puede usarse como aditivo mineral en concreto para reemplazar parcialmente las cenizas volantes o el polvo mineral. Línea de producción de trituración de piedra con alto contenido de calcio y polvo de piedra agregada El polvo de piedra caliza común tiene menor reactividad y se usa principalmente como relleno o para desulfuración; la diferencia de precio de mercado entre los dos puede alcanzar el 50 por ciento o incluso más.
¿Cómo garantiza el sistema de recuperación de polvo de piedra caliza finura y pureza?
Toda la línea de producción está equipada con un sistema centralizado de recogida de polvo a presión negativa y una unidad de clasificación y selección. El polvo se separa con precisión mediante un clasificador basado en el tamaño y la densidad de las partículas. Línea de producción de cribado de alta eficiencia para agregados de construcción de silicato tricálcico de múltiples especificaciones El producto final de piedra caliza en polvo tiene un residuo controlable en un tamiz de 45 micrómetros, cumple con los estándares de finura e índice de reactividad y satisface plenamente los requisitos de calidad para aditivos minerales para concreto.
¿Cómo se evita la trituración excesiva durante la trituración de piedra caliza con alto contenido de calcio?
Al configurar adecuadamente la velocidad del rotor de la trituradora de martillos y el espacio de descarga en la cámara de trituración, combinado con un proceso de recirculación de circuito cerrado, la tasa de trituración excesiva se controla dentro de un rango razonable y al mismo tiempo se garantiza el rendimiento de agregados de 12 y 13 milímetros, logrando así el equilibrio óptimo entre la producción de agregado y polvo de piedra caliza.
¿Esta solución es aplicable a la piedra caliza ordinaria?
Absolutamente. La piedra caliza común también se puede procesar para recuperar polvo de piedra caliza y utilizarlo como carga mineral o agente desulfurante. Si el contenido de óxido de calcio de la piedra caliza es inferior al 50 por ciento, el posicionamiento en el mercado y la estrategia de precios para el polvo de piedra caliza deberán ajustarse en consecuencia. Diseño integral llave en mano para cribado de trituración de minas de silicato tricálcico y recuperación de polvo de piedra.
