Control en cascada de doble etapa para trituradora de martillo pesada y máquina moldeadora de agregados de piedra caliza

Esta planta de agregados de piedra caliza recién construida, con una capacidad de producción diaria de 10,000 toneladas métricas, emplea un proceso de dos etapas que consiste en una trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620 para trituración primaria y conformación, combinada con una máquina de conformación PC1216 que ofrece un control preciso del material recirculado. El sistema está equipado con un alimentador de servicio pesado ZGC2050 y dos cribas vibratorias circulares grandes (3YKZ3070 y 2YKZ3070), que producen agregados clasificados de alta calidad en una variedad de tamaños. La piedra caliza tiene una dureza moderada y buena friabilidad. La trituradora de martillos de alta resistencia con su gran abertura de alimentación logra una alta tasa de formación en una sola pasada, mientras que la máquina moldeadora procesa solo una porción del material recirculado para evitar la trituración excesiva, lo que garantiza un alto rendimiento y una forma óptima de las partículas. Este sistema es adecuado para suministrar agregados a proyectos de infraestructura a gran escala, plantas de concreto premezclado y bases de suministro de materiales para carreteras.

Desafíos clave: La selección inadecuada de equipos para nuevas canteras de 10.000 toneladas métricas genera altas tasas de trituración excesiva y desperdicio excesivo; capacidad insuficiente de una sola unidad que requiere que varias unidades funcionen en paralelo, lo que resulta en una operación y mantenimiento complejos; Las especificaciones limitadas del producto terminado y la forma deficiente de las partículas afectan negativamente los precios de venta.

Aspectos destacados de la solución: La trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620 integra funciones de trituración y conformación, procesando eficientemente piedra caliza a través de su gran abertura de alimentación para producir formas de partículas uniformes; la máquina moldeadora PC1216 reprocesa solo el material de retorno de gran tamaño, lo que da como resultado una tasa de trituración excesiva extremadamente baja y una tasa de rendimiento superior al 93%; El sistema de control integrado de pantalla dual 3YKZ3070 + 2YKZ3070 produce múltiples grados de agregado clasificado en una sola pasada, lo que garantiza una calidad constante.

Piedra caliza cruda → Alimentador de alta resistencia ZGC2050 para alimentación uniforme → Trituradora de martillos de alta resistencia PCZ1620 (trituración y conformación primaria combinadas) Conformación en una sola pasada → Criba vibratoria circular de tres capas 3YKZ3070 para clasificación primaria → El material de gran tamaño de la parte superior de la criba ingresa a la máquina formadora PC1216 para refinamiento secundario antes de regresar para volver a cribar → Criba vibratoria circular de doble capa 2YKZ3070 para fino secundario clasificación → Los agregados terminados de diversas especificaciones se almacenan en silos separados. El sistema de control de enclavamiento de doble pantalla combinado con la máquina formadora procesa solo el material de retorno; la tasa de sobremolienda para todo el proceso es inferior al 8%, lo que resulta en un desperdicio mínimo.

Diseño de la solución: evaluación de recursos mineros, análisis integral de minerales, diseño de plan maestro a escala de 10,000 toneladas métricas, selección y combinación de equipos y plan de evaluación de impacto ambiental de mina ecológica. Fabricación de equipos: alimentador ZGC2050, trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620, máquina moldeadora PC1216, cribas vibratorias circulares grandes 3YKZ3070 y 2YKZ3070, sistema de transporte, sistemas de recolección de polvo y distribución de energía, sistemas de control centralizado y otros componentes, todos fabricados internamente y certificados según los estándares CE/ISO. Instalación y puesta en servicio: 25 a 35 días para la instalación de líneas de producción completas en minas de gran escala, incluida la puesta en servicio integrada hasta la producción a plena capacidad y el cumplimiento de las normas. Gestión de operaciones y mantenimiento: capacitación de operadores, 1 año de garantía en equipos principales, soporte de inventario de repuestos y diagnóstico remoto.

Proyecto de planta de agregados de Sumatera, Indonesia: una mina de piedra caliza de nueva construcción con una capacidad diaria de 10,000 toneladas métricas, que cuenta con una trituradora de martillo pesado PCZ1620 + una máquina moldeadora PC1216 + un sistema de control integrado de doble pantalla 3YKZ/2YKZ3070, que produce “mi shi” de alta calidad y agregados de tres grados. El moldeador procesa sólo el 15 % del material de retorno de gran tamaño; la tasa de trituración excesiva es inferior al 8% y la tasa de rendimiento es del 93%. La planta ha estado funcionando a plena capacidad de forma continua durante dos años desde su puesta en servicio.

Comentarios de los clientes: "La PCZ1620 maneja 10,000 toneladas métricas diarias con una excelente forma de grano. La formadora PC1216 solo procesa el exceso de tamaño y la trituración devueltos es mínimo y el rendimiento se mantiene por encima del 93%. El sistema de pantalla dual nos permite producir múltiples especificaciones en una sola pasada. Una planta verdaderamente de clase mundial".

P: La trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620 ya tiene una función de modelado. ¿Por qué todavía se necesita el moldeador PC1216?

R: Después de una sola pasada por el PCZ1620, aproximadamente el 85 % del material cumple con las especificaciones de forma de grano, pero el 15 % restante del material de gran tamaño que pasa por la criba todavía tiene una forma de grano subóptima. Contrato llave en mano EPC para una nueva mina de agregados de piedra caliza El PC1216 refina solo esta porción del material devuelto, evitando la trituración excesiva y el desperdicio de energía que resultaría de refinar todo el lote. Esto aumenta el rendimiento al 93 % y reduce el consumo de energía en aproximadamente un 20 % en comparación con una solución de refinación de lotes completos. Líneas de producción de agregados clasificados personalizados.

P: ¿Cuál es la potencia instalada total requerida para una línea de producción con una capacidad diaria de 10.000 toneladas métricas?

R: La trituradora de martillos de servicio pesado PCZ1620 requiere aproximadamente 500 kW, la máquina formadora PC1216 aproximadamente 200 kW y dos cribas vibratorias 3070, un total combinado de aproximadamente 160 kW, más el sistema de alimentación y transportador. Conjunto completo de equipos de minería para un nuevo proyecto de agregados El consumo total de energía para toda la línea es de aproximadamente 900 a 1000 kW, con un consumo de energía específico de aproximadamente 1,2 a 1,4 kWh/tonelada métrica.

Obtenga una solución de minería personalizada