Proyecto llave en mano para el conformado de alta eficiencia de arena caliza mediante el proceso seco

Este proyecto es una línea de producción de arena seca centrada alrededor de la máquina de arena de impacto de eje vertical DLVSI-1263. Emplea un proceso completamente seco con cero consumo de agua y cero descarga de aguas residuales, y su sistema de producción completamente cerrado minimiza las emisiones de polvo. La inversión total del proyecto es de 50,6 millones de yuanes, de los cuales 1 millón de yuanes se destina a la protección del medio ambiente. La piedra caliza se utiliza como materia prima, produciendo dos grados de productos terminados: arena fina de 0 a 5 mm y arena gruesa de 10 a 20 mm. Escenarios de aplicación: producción de arena en proceso seco a partir de piedra caliza, suministro de arena para la construcción, producción de arena en regiones con escasez de agua y producción de materiales de construcción ecológicos. Desafíos clave: Los procesos tradicionales de producción de arena húmeda consumen grandes cantidades de agua e incurren en altos costos de tratamiento de aguas residuales; las regiones con escasez de agua carecen de las condiciones para la producción húmeda; el contenido de humedad de la arena procesada en húmedo afecta la precisión de las proporciones de la mezcla de concreto; y la tecnología de proceso seco a menudo tiene dificultades para equilibrar el control del polvo con la optimización de la forma de las partículas. Aspectos destacados de la solución: La trituradora de impacto de eje vertical DLVSI-1263 utiliza un rotor de alta velocidad y un principio de “piedra sobre piedra” para lograr una conformación eficiente, lo que da como resultado arena terminada con partículas redondeadas y una gradación bien equilibrada; El proceso completamente seco requiere cero consumo de agua, no está restringido por la disponibilidad de agua y es adecuado para regiones áridas y con escasez de agua; La línea de producción completamente cerrada, combinada con la recolección de polvo por impulsos, mantiene las concentraciones de emisión de polvo por debajo de 20 mg/m³. El cumplimiento medioambiental se puede lograr con una inversión de sólo 1 millón de yuanes, y los costos operativos son significativamente más bajos que los de las soluciones de tratamiento de aguas residuales de proceso húmedo.

La piedra caliza cruda se introduce en una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador para la trituración primaria. El material triturado primario se somete a una trituración secundaria en una trituradora de martillos, después de lo cual el material triturado se alimenta a la máquina de fabricación de arena de impacto de eje vertical DLVSI-1263 para producir y dar forma a la arena. Después de la producción de arena, el material se transporta mediante una correa a una criba vibratoria primaria para el cribado inicial. El material de gran tamaño regresa a la máquina productora de arena para recircularlo y darle más forma, mientras que el material de tamaño inferior ingresa a una criba vibratoria secundaria para una clasificación precisa. Los productos finales (arena fina de 0 a 5 mm y arena gruesa de 10 a 20 mm) se almacenan en silos separados. Toda la línea presenta una estructura completamente cerrada. Los colectores de polvo con cámara de chorro de pulsos se instalan en los puertos de alimentación y descarga de la trituradora, así como en la máquina productora de arena y las estaciones de cribado. El gas cargado de polvo se filtra a través de bolsas filtrantes y se descarga de acuerdo con las normas de emisiones. Toda la línea funciona sin etapas de lavado con agua, utilizando un proceso completamente seco que no está sujeto a restricciones de suministro de agua ni requisitos de tratamiento de aguas residuales.

Diseño del proceso: Con base en las características de la materia prima de piedra caliza y las especificaciones requeridas para la arena terminada, proporcionamos un diseño del proceso de producción de arena seca completamente cerrado, cálculos de selección y tamaño para la máquina de fabricación de arena DLVSI-1263, un diseño del sistema de recolección de polvo de proceso completo, diseño de la planta y un conjunto completo de dibujos eléctricos y de ingeniería civil. Fabricación de equipos: La máquina de arena de impacto de eje vertical DLVSI-1263, la trituradora de mandíbulas, la trituradora de martillos, las cribas vibratorias de dos etapas, el colector de polvo de bolsa de pulso, el sistema de cinta transportadora y el sistema de control eléctrico inteligente se fabrican en fábrica como un juego completo. Las piezas resistentes al desgaste de la máquina de arena están hechas de una aleación con alto contenido de cromo y están certificadas según las normas CE e ISO 9001. Instalación y puesta en servicio: Los ingenieros técnicos están estacionados en el sitio para supervisar la instalación de todo el equipo, el ensamblaje de gabinetes completamente cerrados, la conexión de las tuberías de recolección de polvo, el cableado eléctrico y la puesta en servicio del sistema PLC. También completan pruebas de aceptación para máquinas individuales en condiciones sin carga, operación integrada con material de alimentación y calidad de productos terminados en dos especificaciones. Gestión de Operación y Mantenimiento: Capacitación a operadores sobre el proceso de elaboración de arena seca; programación de la sustitución de rotores y piezas de desgaste de máquinas fabricadoras de arena; procedimientos de mantenimiento de bolsas filtrantes para colectores de polvo; suministro de repuestos; inspecciones anuales; y soporte técnico remoto.

El proyecto está ubicado en una base de producción de arena en una mina de piedra caliza en Ras Al Khaimah, Emiratos Árabes Unidos, y suministra arena a plantas de hormigón premezclado a gran escala en Dubai y Abu Dhabi. Los recursos hídricos son extremadamente escasos en esta región, lo que hace que la producción de arena húmeda sea económicamente inviable. La línea de producción está equipada con una máquina de fabricación de arena de impacto de eje vertical DLVSI-1263, junto con una trituradora de mandíbulas, una trituradora de martillos, cribas vibratorias de dos etapas y un sistema de recolección de polvo por pulsos completamente cerrado. Emplea un proceso completamente seco para producir arena fina de 0 a 5 mm y arena gruesa de 10 a 20 mm, y la arena terminada presenta granos redondeados y un módulo de finura estable. El sistema de producción completamente cerrado, combinado con la recolección de polvo por impulsos, garantiza que el polvo se mantenga bajo control incluso en climas extremadamente áridos. El cumplimiento medioambiental se logró con una inversión de sólo aproximadamente 1 millón de yuanes y no ha habido costos de tratamiento de aguas residuales durante dos años de operación. Comentarios de los clientes: "En una región con escasez de agua como Ras Al Khaimah, la producción de arena seca era la única opción viable. El DLVSI-1263 ofrece una excelente forma de partículas sin una sola gota de agua. El sistema cerrado mantiene el polvo completamente bajo control incluso en nuestro clima árido. Dos años de funcionamiento: cero costos de agua, cero aguas residuales".

P: ¿Cuál es la diferencia en la calidad del producto final entre los métodos de producción de arena seca y húmeda?

R: El contenido de humedad de la arena producida por el método seco es cercano a cero, lo que facilita una mezcla precisa del concreto; La arena producida por el método húmedo tiene un menor contenido de arcilla pero un mayor contenido de humedad. Procesamiento de piedra caliza completamente cerrado y producción de arena de construcción El DLVSI-1263, que funciona según el principio de “piedra sobre piedra”, ofrece excelentes resultados de modelado; La forma de las partículas de arena producida por el método seco es comparable a la del método húmedo y cumple con los estándares para arena de construcción.

P: ¿Qué tan efectivo es el control del polvo en una producción seca completamente cerrada?

R: Todo el proceso, incluida la trituración, la producción de arena y el cribado, está encerrado dentro de una carcasa y equipado con un colector de polvo con cámara de mangas de chorro pulsado. Las concentraciones de emisión de polvo están por debajo de 20 mg/m³, cumpliendo con los estándares ambientales nacionales e internacionales. Los costos operativos ambientales son significativamente más bajos que los asociados con el tratamiento de aguas residuales en procesos húmedos.

P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de piezas de desgaste en la máquina fabricadora de arena DLVSI-1263?

R: La vida útil normal de las piezas de desgaste y los revestimientos del rotor es de aproximadamente 1500 a 2500 horas, dependiendo de la dureza de la materia prima y el tamaño del alimento. Proyecto llave en mano EPC para la conformación de arena producida mecánicamente Producción de arena con consumo cero de agua Podemos proporcionar un plan de gestión del ciclo de vida completo para piezas de desgaste basado en las condiciones operativas reales.

P: ¿La fabricación de arena seca es adecuada para todas las materias primas?

R: La fabricación de arena seca ofrece excelentes resultados para materias primas de dureza media a baja, como piedra caliza y dolomita. Para materias primas con alto contenido de humedad o alto contenido de arcilla, se requieren pasos adicionales de precribado o presecado. Soluciones personalizadas para el procesamiento de arena fina de piedra caliza Podemos evaluar la idoneidad del método seco en función de los informes de pruebas de la materia prima.

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