Solución de línea de producción de fabricación de arena y trituración de arena producida mecánicamente de granito a gran escala

El granito es muy duro (dureza Mohs 6-7) pero tiene poca resistencia al desgaste. Los procesos tradicionales de fabricación de arena sufren problemas como el rápido desgaste del equipo, altos niveles de partículas en forma de agujas y escamas y un módulo de finura inestable. Adaptado a las características del granito, este proyecto emplea un proceso de trituración de dos etapas que combina una trituradora de cono y una trituradora de impacto de eje vertical, complementado por un cribado de alta eficiencia y un sistema de lavado/desecación con agua. Tiene una capacidad de producción anual de 2 millones de toneladas métricas de arena fabricada de primera calidad en los rangos de tamaño de 0,7 a 1,5 mm y de 1,6 a 2,2 mm. El producto terminado presenta granos redondeados, una gradación continua y un bajo contenido de arcilla, lo que lo convierte en un sustituto completo de la arena de río natural en concreto de alto rendimiento y mortero mezclado en seco. La inversión total del proyecto es de 109 millones de yuanes, de los cuales 1,2 millones de yuanes se destinarán a medidas de protección ambiental, garantizando la producción de arena verde.

Materia prima (granito, tamaño de partícula de 8 a 10 cm) → Alimentador vibratorio (alimentación uniforme) → Trituradora de cono (trituración primaria, salida ≤ 5 cm) → Cinta transportadora → Trituradora de impacto de eje vertical (producción y conformación secundaria de arena) → Criba vibratoria circular DL3YKZ3070 (clasificación fina; el producto calificado pasa al proceso de lavado de arena; el producto no calificado se devuelve a la trituradora de cono para recirculación) → Lavadora de arena con cubo de rueda (lavado con agua) para eliminar sedimentos y finos) → Tamiz de deshidratación de arena fina (tratamiento de deshidratación; contenido de humedad del producto terminado 5–7%) → Cinta transportadora hasta la pila de almacenamiento del producto terminado. Toda la línea emplea un proceso de reciclaje de circuito cerrado combinado con lavado y deshidratación con agua para garantizar que el producto cumpla consistentemente con los estándares de forma, gradación y limpieza de las partículas.

Pruebas de las propiedades de la materia prima del granito y personalización de los procesos de trituración y formación de arena; selección y fabricación de equipos de línea completa (trituradora de cono + VSI + criba vibratoria + lavado y deshidratación de arena); Diseño 3D de la línea de producción y coordinación con ingeniería civil; sistemas de protección ambiental para el tratamiento de aguas residuales y recolección de polvo; instalación, puesta en servicio y operación de prueba de 72 horas con material de alimentación real; capacitación de operadores y suministro de repuestos.

Proyecto de arena fabricada de granito de 2 millones de toneladas métricas por año en la provincia de Binh Dinh, Vietnam (puesta en servicio en marzo de 2024):

El cliente construyó una planta de arena fabricada para soportar una gran planta local de concreto premezclado, utilizando granito extraído localmente (8–10 cm) como materia prima. El producto terminado debía consistir en dos grados de arena fina: 0,7–1,5 mm y 1,6–2,2 mm. Dada la alta dureza del granito, nuestra empresa configuró un proceso de trituración de dos etapas que consta de una trituradora de cono y una trituradora de impacto VSI, reduciendo efectivamente el contenido de partículas en forma de agujas y escamas y produciendo arena con un acabado bien redondeado. Toda la línea está equipada con un sistema de clasificación de criba vibratoria de alta eficiencia DL3YKZ3070 y una unidad de deshidratación de arena fina. Después de la puesta en servicio, la producción diaria de arena fabricada alcanzó aproximadamente 6.000 toneladas métricas, y todos los productos utilizados en hormigón de alta resistencia de C50 o superior recibieron comentarios positivos del cliente.

"El sistema de trituración de cono de dos etapas + VSI maneja perfectamente nuestro granito duro. La forma de las partículas de arena es excelente y la clasificación de 0,7 a 2,2 mm es muy consistente. La resistencia de nuestro concreto ha mejorado notablemente desde que cambiamos a esta arena fabricada". — Gerente de planta, Binh Dinh Granite Sand Co., Vietnam

P: El granito es muy duro. ¿Esto provoca un desgaste severo del equipo?

R: Seleccionamos piezas de desgaste de hierro fundido con alto contenido de cromo adaptadas a las características del granito. Los revestimientos cóncavos y de trituración de la trituradora de cono están hechos de acero con alto contenido de manganeso Mn18Cr2, mientras que el impulsor de la trituradora de impacto VSI emplea un proceso de revestimiento de superficie de aleación dura. La vida útil de las piezas de desgaste en toda la línea se extiende en más del 30% y el diseño modular facilita el reemplazo rápido.

P: ¿Cómo se garantiza la estabilidad del módulo de finura de la arena terminada?

R: Se logra una nivelación precisa utilizando la criba vibratoria de alta eficiencia DL3YKZ3070. Los tamaños de malla de la criba se personalizan para cumplir con los requisitos del producto terminado de 0,7 a 1,5 mm y 1,6 a 2,2 mm; El material no conforme se devuelve al circuito para volver a triturarlo, asegurando una gradación continua y estable del producto terminado. Además, se instala un sistema de monitoreo del tamaño de partículas en línea para ajustar la apertura de descarga de la trituradora en tiempo real.

Pregunta: ¿Qué cubre la inversión de 1,2 millones de yuanes en protección del medio ambiente?

R: Incluye principalmente un colector de polvo de bolsa de chorro pulsado (para la recolección de polvo en el taller de trituración y cribado), un sistema de sedimentación y reciclaje de agua de lavado (sedimentación por floculación + reutilización de agua limpia), sistemas de supresión de polvo por aspersión en el sitio y barreras insonorizadas para garantizar que las emisiones de polvo y los niveles de ruido cumplan con los estándares regulatorios.

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