Línea de producción de arena dolomita Trituradora de múltiples etapas Cribado Proveedor de servicios llave en mano EPC

Descripción general del proyecto

Este proyecto es una línea de producción llave en mano de fabricación y trituración de arena dolomita. La dolomita es un mineral de carbonato con una dureza de Mohs de 3,5 a 4. Tiene una estructura densa y una fuerte resistencia al agua. La capacidad de procesamiento se puede personalizar según la escala del proyecto. Los productos terminados incluyen arena de construcción y agregados de 0 a 5 mm y de 5 a 10 mm, así como polvo de dolomita de malla 200 a 800, ampliamente utilizado en materiales de construcción, cerámica, refractarios, vidrio, productos químicos, metalurgia, agricultura y otros campos.

Los puntos débiles comunes en los proyectos de procesamiento de dolomita incluyen: dureza mineral moderada pero variación significativa en la abrasividad, tamaño de descarga de trituración primaria inestable que afecta la eficiencia de trituración fina posterior, precisión de clasificación de cribado insuficiente que causa fluctuaciones en la gradación de agregados, dificultad para controlar el tamaño de las partículas de polvo que afecta la calidad de la aplicación posterior y selección de equipos no coincidentes en múltiples etapas que crean cuellos de botella en la capacidad.

La principal ventaja de la solución es un proceso de trituración y cribado de varias etapas adaptado con precisión a las características de la dolomita. La trituradora de mandíbulas para la trituración primaria reduce los grandes bloques de dolomita a un tamaño de 100 mm. La trituradora de cono para trituración fina secundaria y conformación produce agregados de múltiples especificaciones de 0 a 5 mm y de 5 a 10 mm. Múltiples cribas vibratorias circulares funcionan en combinación para garantizar una gradación estable. Las cintas transportadoras entregan los productos terminados a los respectivos contenedores de almacenamiento. Para el procesamiento de polvo, los molinos se pueden configurar para producir polvo de dolomita de malla 200 a 800 para su uso en aditivos alimentarios, revestimientos de caucho plástico, paneles de techo, tuberías de drenaje, pasta de dientes, jabón, cables y otras industrias. Las etapas generales del proceso están claramente definidas con la capacidad del equipo correspondiente y se pueden ajustar de manera flexible según el tamaño de la alimentación y los requisitos del producto terminado.

Flujo de proceso

Los grandes bloques de dolomita se descargan mediante vehículos de transporte en la tolva de alimentación. El alimentador debajo de la tolva alimenta uniformemente el material a la trituradora de mandíbulas para la trituración primaria, reduciendo el mineral grande a menos de 100 mm. Después de la trituración primaria, el material ingresa a la trituradora de cono para la trituración fina secundaria y la conformación, produciendo piedra triturada de 0 a 5 mm y de 5 a 10 mm. La trituradora de cono utiliza el principio de trituración por laminación para reducir la trituración excesiva, lo que da como resultado una forma de partícula de descarga uniforme.

Después de la trituración fina, el material se clasifica mediante múltiples cribas vibratorias circulares en combinación. Los agregados de diferentes especificaciones ingresan a los respectivos contenedores de producto terminado y son transportados mediante cintas transportadoras a los silos de almacenamiento correspondientes. Si se requiere polvo de dolomita, el material fino después del cribado se puede alimentar al equipo de molienda, ajustado a los requisitos de finura, como malla 200, malla 250 a 300, malla 350 a 400, malla 400 a 600 y malla 800, produciendo polvo para industrias transformadoras, incluidos aditivos alimentarios, recubrimientos, pasta de dientes, cables y otros. Los colectores de polvo por impulsos están dispuestos en los puntos de generación de polvo de trituración y cribado para garantizar que las emisiones de polvo cumplan con los estándares en el sitio.

Alcance del servicio EPC

Diseño del esquema: Diseño del proceso basado en el tamaño de la alimentación de dolomita, la capacidad de procesamiento, las especificaciones del producto terminado y los requisitos de finura; entregar selección de equipos, diagramas de flujo, planos de distribución del taller y planes de protección ambiental.

Fabricación de equipos: Suministro de trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, cribas vibratorias circulares, equipos de molienda, transportadores, colectores de polvo y sistemas de control eléctrico; Proporciona listas detalladas de modelos, especificaciones y parámetros de potencia.

Instalación y puesta en marcha: envíe equipos técnicos al sitio para orientación sobre la instalación y puesta en servicio; complete pruebas de una sola máquina y ejecuciones de prueba de proceso completo para garantizar que la capacidad y la gradación del producto cumplan con los objetivos.

Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionar capacitación a los operadores, manuales de mantenimiento, suministro de repuestos y soporte técnico remoto; puede encargarse de operaciones y mantenimiento a largo plazo, incluidas inspecciones periódicas.

Caso de proyecto

El proyecto fue construido para una empresa de materiales de construcción en la provincia de Konya, Turquía, como una línea de producción de trituración de dolomita de apoyo. La capacidad de procesamiento diseñada fue de 350 toneladas por hora. La dolomita en bruto tiene una dureza Mohs de 4. Las especificaciones del producto terminado cubren arena fabricada de 0 a 5 mm y piedra triturada de 5 a 31 mm, que se utilizan para materiales refractarios y preparación de materia prima de vidrio. Encargado en enero de 2024, el rendimiento real alcanzó más del 96% de la capacidad de diseño. La tasa de calificación de descarga de trituración primaria fue del 90%. La tasa de calificación del tamaño del producto terminado fue del 93%. La eficiencia de la clasificación de detección fue del 95%. Las emisiones de polvo estuvieron por debajo de los 8 mg/m³.

Comentarios de los clientes: "La línea de trituración de dolomita ha estado funcionando de manera confiable desde su puesta en servicio. La trituradora de mandíbulas maneja los bloques en bruto de manera eficiente y la trituradora de cono produce agregados bien clasificados que cumplen con nuestros requisitos de material refractario. Las cribas vibratorias de múltiples plataformas brindan una clasificación consistente, lo cual es fundamental para nuestra alimentación de producción de vidrio. El equipo de EPC completó la instalación antes de lo previsto y brindó una excelente capacitación a los operadores".

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las ventajas del proceso de dos etapas de trituradora de mandíbulas más trituradora de cono para triturar dolomita?
R: La dolomita tiene una dureza media pero es densa y resistente al desgaste. La trituradora de mandíbulas tiene una gran capacidad de trituración primaria con descarga estable. La trituradora de cono produce una forma uniforme de partículas mediante trituración por laminación. El proceso de dos etapas equilibra la eficiencia y la forma de las partículas, y es más resistente al desgaste que la trituración con martillo de una sola etapa.

P: ¿Cuáles son las especificaciones y usos de los agregados terminados?
R: Para el hormigón y los agregados asfálticos se utilizan arena manufacturada de 0 a 5 mm y piedra triturada de 5 a 10 mm. La piedra de más de 10 mm se utiliza para bases de carreteras y balastos de ferrocarril. Las especificaciones se pueden ajustar de manera flexible cambiando los tamaños de malla de la pantalla.

P: ¿A qué finura se puede procesar el polvo de dolomita?
R: Se puede producir polvo de malla 200 a 800. Malla 200 para aditivos alimentarios, malla 250 a 300 para revestimientos, malla 350 a 400 para paneles de techo, malla 400 a 600 para pasta de dientes y jabón, y malla 800 para cables. La finura se ajusta mediante los parámetros del molino.

P: ¿Cómo se garantiza la precisión de la clasificación del cribado?
R: Múltiples cribas vibratorias circulares funcionan en combinación. Los tamaños de malla de la criba se seleccionan según la gradación del producto terminado. La eficiencia del cribado es superior al 95%, lo que garantiza una gradación estable del agregado.

P: ¿Cuál es el rango de capacidad de procesamiento?
R: La capacidad de procesamiento se puede personalizar según la escala del proyecto. Los modelos de equipos y las etapas del proceso se seleccionan en función del suministro de materia prima y la demanda posterior. Posteriormente se pueden agregar etapas de trituración o módulos de molienda adicionales para ampliar la capacidad.

P: ¿Se puede proporcionar instalación y capacitación en sitios en el extranjero?
R: El paquete EPC incluye guía de instalación en sitios en el extranjero, puesta en marcha de equipos y capacitación de operadores. Los equipos técnicos viajan al lugar del proyecto para completar la entrega. También se proporciona suministro de repuestos y soporte técnico remoto.

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Para obtener más información sobre el diseño del esquema de la línea de producción de trituración y fabricación de arena dolomita y la configuración del equipo, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Proporcione los requisitos de especificación del tamaño del alimento, la capacidad de procesamiento y el producto terminado para recibir una solución y una cotización personalizadas.