Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Marca: ZhongyuDingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Indonesia, Rusia
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Producto caliente 2019
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
La línea de producción de agregados de grava y arena dolomita de 3Mt/a de Zhongyu Dingli es un sistema de procesamiento integrado a gran escala que cubre trituración primaria, conformación y clasificación en múltiples etapas dentro de una instalación de producción completamente cerrada de 100 mu. La configuración de trituración utiliza una trituradora de martillos DLPC1622 para la reducción primaria del tamaño de la dolomita cruda, seguida de una trituradora moldeadora DLPC1216 para el refinamiento de la forma de las partículas secundarias. En comparación con las configuraciones de trituradora de impacto, la trituradora moldeadora ofrece costos operativos más bajos, un rendimiento del equipo más estable a largo plazo y un procesamiento efectivo de dolomita y materiales agregados mixtos de arena y grava. La criba vibratoria DL3YKZ3070 proporciona una clasificación precisa en varias etapas de la producción triturada en especificaciones de agregado terminado que incluyen grados 05, 12, 13 y 24 para cumplir con diversos requisitos de proyectos de construcción. Toda la línea de producción opera dentro de una estructura de cobertizo completamente cerrado, con todas las cintas transportadoras alojadas en galerías selladas y áreas de almacenamiento de productos terminados que presentan un diseño hermético, lo que minimiza las emisiones de polvo y ruido durante todo el proceso. La inversión en protección ambiental para el proyecto asciende a 25 millones de RMB, lo que refleja el compromiso de la instalación con el control integral de la contaminación y el cumplimiento normativo.

La producción de agregados de grava y arena de dolomita a gran escala exige una producción consistente de alto volumen en múltiples especificaciones de acabado, manteniendo al mismo tiempo estrictos estándares ambientales, particularmente para plantas que operan dentro o cerca de áreas pobladas o protegidas. Las plantas de agregados convencionales de diseño abierto que generan polvo y ruido durante las operaciones de trituración y cinta transportadora enfrentan una creciente presión regulatoria y oposición de la comunidad en muchas regiones. El Proyecto de Agregado de Grava y Arena Dolomita de 3Mt/a de Zhongyu Dingli aborda esto a través de un diseño completamente cerrado en toda la planta en el que todas las etapas de procesamiento, desde la trituración primaria hasta el almacenamiento del producto terminado, operan dentro de estructuras selladas. Las cintas transportadoras que conectan cada etapa de procesamiento están encerradas dentro de galerías herméticas, lo que evita la liberación de polvo fugitivo durante la transferencia de material. Los cobertizos para productos terminados utilizan un diseño hermético que elimina la dispersión de polvo de las reservas impulsada por el viento. Este enfoque integral para la contención de polvo y ruido está respaldado por una inversión específica en protección ambiental de 25 millones de RMB. La selección de una trituradora moldeadora en lugar de una trituradora de impacto para el procesamiento secundario reduce aún más los costos operativos y el tiempo de inactividad del equipo, lo que hace que el sistema sea adecuado para las demandas continuas de alta intensidad de un objetivo de producción anual de 3 Mt/a. El sitio de 100 mu proporciona espacio suficiente para el diseño completo de producción, la infraestructura ambiental y el almacenamiento de productos para respaldar una operación estable a largo plazo.
El mineral de dolomita en bruto se entrega a la tolva primaria y se introduce en la trituradora de martillos DLPC1622 para reducir el tamaño inicial, rompiendo grandes bloques en bruto en fragmentos de tamaño intermedio. La producción triturada primaria se transporta a través de sistemas de galería de cinta cerrada a la trituradora moldeadora DLPC1216 para el procesamiento secundario, donde el tamaño de las partículas se reduce aún más y la geometría cúbica se refina mediante la conformación por impacto controlado. El material moldeado se transfiere a través de un transportador cerrado a la criba vibratoria DL3YKZ3070 para su clasificación en varias etapas, separando la salida en grados de agregado terminado de especificaciones 05, 12, 13 y 24, según lo requieren las aplicaciones de construcción posteriores. Las fracciones de gran tamaño que no cumplen con las especificaciones objetivo se devuelven al Shaping Crusher a través de un circuito de reprocesamiento de circuito cerrado para maximizar la utilización de la dolomita cruda y minimizar el desperdicio de material. El agregado terminado de cada especificación se transporta a través de galerías cerradas hasta los cobertizos herméticos del producto terminado para su almacenamiento y envío. El polvo generado en todos los puntos de procesamiento y transferencia se captura dentro de las estructuras selladas del cobertizo y la galería, y la inversión ambiental de RMB 25 millones respalda la supresión y contención integral del polvo en toda la instalación.

Zhongyu Dingli proporciona servicios completos de EPC llave en mano para la línea de producción de agregados de grava y arena dolomita de 3Mt/a, cubriendo el ciclo de vida completo del proyecto, desde el diseño del sitio hasta el soporte operativo a largo plazo. En la fase de diseño de ingeniería, el equipo técnico evalúa las características del material de dolomita, el diseño del sitio en el área de 100 mu y los requisitos de salida de especificaciones múltiples para diseñar la configuración óptima del equipo, la estructura del cobertizo cerrado, el diseño de la galería sellada y el sistema de protección ambiental. Durante la fabricación, todos los equipos principales, incluida la trituradora de martillos DLPC1622, la trituradora conformadora DLPC1216 y la criba vibratoria DL3YKZ3070, se producen internamente con estrictos estándares de calidad y especificaciones de componentes resistentes al desgaste adecuados para el procesamiento continuo de dolomita a gran escala. Para la instalación y la puesta en marcha, los ingenieros de Zhongyu Dingli gestionan la secuencia de construcción completa, incluida la construcción del cobertizo cerrado, la instalación de equipos, la construcción de galería sellada, la integración del sistema de supresión de polvo y la verificación del rendimiento de carga completa en todas las especificaciones del producto terminado. En la fase de operaciones y mantenimiento, la empresa proporciona mantenimiento preventivo programado, suministro de piezas de desgaste, monitoreo remoto de equipos y soporte de cumplimiento ambiental para mantener una producción estable de 3Mt/a y el rendimiento de las instalaciones a largo plazo.

El proyecto de agregados de grava y arena dolomita de 3Mt/a demuestra la integración efectiva de la producción de alta capacidad con una protección ambiental integral en una instalación de agregados a gran escala. La inversión ambiental de RMB 25 millones financia un diseño completamente cerrado en toda la planta que cubre todas las operaciones de trituración, cribado, transporte y almacenamiento, estableciendo un punto de referencia para la producción responsable de agregados en el procesamiento de dolomita. La selección de la trituradora moldeadora DLPC1216 en lugar de la tecnología de trituradora de impacto convencional se ha verificado en este y otros proyectos comparables para ofrecer costos de reemplazo de piezas consumibles más bajos, ciclos de mantenimiento más predecibles y operación estable del equipo bajo las demandas continuas de alta carga de la producción de agregados a gran escala. La combinación de trituradoras DLPC1622 y DLPC1216 procesa dolomita de manera eficiente con una salida de forma de partículas controlada, mientras que la criba vibratoria DL3YKZ3070 proporciona una clasificación precisa en los grados de especificación 05, 12, 13 y 24 necesarios para los mercados de construcción objetivo del proyecto. Zhongyu Dingli ha entregado múltiples sistemas de producción de dolomita y agregados mixtos a gran escala con capacidades anuales en el rango de 2-5Mt/a, logrando consistentemente tasas de calificación de productos terminados superiores al 95% y cumpliendo con los estándares ambientales internacionales.

P1: ¿Por qué se prefiere una trituradora moldeadora a una trituradora de impacto para la producción de agregados de dolomita a gran escala?
La Shaping Crusher logra una reducción secundaria del tamaño y una mejora en la forma de las partículas a través de un mecanismo de impacto controlado que genera menos desgaste en los componentes del revestimiento en comparación con el impacto del rotor de alta velocidad de una trituradora de impacto convencional. Para una operación continua a gran escala a 3Mt/a, esto se traduce en menores costos de piezas consumibles por tonelada de producción, menor tiempo de inactividad por mantenimiento para el reemplazo del revestimiento y un rendimiento más estable del equipo durante ciclos operativos extendidos. La Shaping Crusher también maneja la dureza variable de los materiales agregados mixtos de dolomita y grava de manera efectiva, mientras que las trituradoras de impacto optimizadas para un rango de dureza estrecho pueden experimentar un desgaste acelerado o un rendimiento inconsistente al procesar alimentación mixta. El resultado neto es un costo operativo total más bajo y una mayor disponibilidad de producción durante la vida operativa de la instalación.
P2: ¿Cómo contribuye el diseño de la planta completamente cerrada tanto al cumplimiento ambiental como a la calidad del producto?
El diseño de cobertizo completamente cerrado y galería sellada cumple una doble función en esta línea de producción. Para el cumplimiento ambiental, contiene todo el polvo y el ruido generados durante la trituración, el cribado y la transferencia de material dentro de estructuras selladas, evitando emisiones fugitivas que de otro modo requerirían una costosa infraestructura externa de recolección de polvo y correrían el riesgo de incumplimiento normativo. Para la calidad del producto, el ambiente cerrado evita la contaminación de las reservas de agregados terminados por material externo arrastrado por el viento, el ingreso de humedad durante eventos de lluvia y la degradación del producto por exposición a los elementos. Los cobertizos herméticos para productos terminados, en particular, protegen los grados de agregados clasificados contra la remezcla y la absorción de humedad antes del envío, asegurando que cada especificación entregada a los clientes cumpla con el tamaño de partículas y los estándares de limpieza requeridos para concreto, bases de carreteras y aplicaciones de construcción.
P3: ¿Qué especificaciones de producto terminado produce la línea de dolomita de 3Mt/a y para qué aplicaciones de construcción sirven?
La línea de producción clasifica el agregado de dolomita terminado en cuatro grados de especificación principal: 05 (agregado fino, 0-5 mm), 12 (agregado medio grueso, 10-20 mm), 13 (agregado grueso, 10-31,5 mm) y 24 (agregado grande, 20-40 mm), con grados adicionales disponibles según los requisitos del proyecto. El agregado fino grado 05 se utiliza en el mezclado de concreto y en la producción de mortero como sustituto parcial de la arena natural. Los grados 12 y 13 sirven como agregados gruesos en concreto estructural, concreto asfáltico y construcción de bases de carreteras. El grado 24 se utiliza en capas de drenaje, balasto de vías férreas y aplicaciones de hormigón de gran volumen. La capacidad de producción simultánea de múltiples especificaciones permite a la planta suministrar a múltiples clientes intermedios diferentes requisitos de productos a partir de un único flujo de materia prima de dolomita, maximizando la utilización de la planta y los ingresos por tonelada de materia prima procesada.
